Corps de pompe imprimé en 3D avec Polypropylene Powder

Pourquoi choisir Polypropylene Powder

Imprimez en 3D SLS des pièces souples et résistantes en interne grâce à Polypropylene Powder sur la Fuse 1+ 30W.


Polypropylène véritable

Mettez vos produits sur le marché plus rapidement et à moindre coût en imprimant des prototypes fonctionnels et des pièces provisoires en interne. Vous pourrez ensuite passer en toute simplicité à la production de masse de pièces en polypropylène moulées par injection.


Légère et très ductile

Fabriquez des pièces légères et fonctionnelles qui offrent les mêmes propriétés mécaniques que les polypropylènes couramment moulés par injection. Ce matériau vous garantit des prototypes et des pièces finales durables et ductiles capables de résister à des environnements exigeants.


Excellente résistance aux produits chimiques

Produisez des composants durables et étanches avec une très faible absorption d'humidité qui peuvent résister à une large gamme d'acides, de bases, de solvants organiques, de carburants et d'alcools.


Facile à utiliser

Produisez des pièces flexibles et précises qui peuvent être imprimées sans atmosphère inerte.

Applications

Profitez des propriétés du polypropylène véritable pour réaliser des prototypes fonctionnels et des pièces finales performantes et légères.

Prototypes d'emballage, boîtiers étanches, protections
Composants intérieurs d'automobiles
Orthèses et prothèses
Fixations, outils et gabarits solides et résistants aux produits chimiques

* Les propriétés du matériau peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce et des pratiques de fabrication. La validation des pièces imprimées est la responsabilité du fabricant.

Post-traitement

Un post-traitement avec la station de récupération de poudre Fuse Sift et la solution de nettoyage Fuse Blast est recommandé. Pour en savoir plus sur le post-traitement des pièces imprimées avec les imprimantes 3D SLS de la série Fuse, téléchargez notre guide de travail.

Télécharger le guide du processus