L'écosystème Form 4
Optimisez votre expérience de l'impression 3D
Vous cherchez une imprimante 3D résine ? Comparez la Form 4 de Formlabs avec la Photon Mono M5s Pro d'AnyCubic côte à côte.
Form 4 de Formlabs
Coût
La Form 4 offre une technologie et une assistance de pointe dans le secteur afin que vous puissiez optimiser votre production et imprimer en toute fiabilité. Passez de la conception à la pièce finie en moins d'étapes que jamais grâce à notre écosystème optimisé et complet. Tirez parti de notre vaste gamme de résines, conçue pour produire des pièces de qualité industrielle à la hauteur de tous les défis. Les imprimantes Formlabs bénéficient de la confiance de dizaines de milliers de professionnels dans le monde entier.
AVANTAGES
APPLICATIONS
* Utilisez la Form 4B pour les pièces biocompatibles
Technologie d'impression
Le LFD est une nouvelle technologie d'impression 3D stéréolithographique masquée (MSLA) qui réduit les forces de décollement, ce qui permet d'obtenir une finition de surface et une précision inégalée. La Light Processing Unit (LPU) 4 de Formlabs est conçue pour offrir des performances d'impression cohérentes de 600 000 à 1,9 million de couches. Son remplacement ne prend que quelques minutes à l'aide d'un outil fourni avec l'imprimante.
VITESSE D'IMPRESSION
Jusqu'à 100 mm/h avec Fast Model Resin, 40 mm/h en moyenne pour tous les matériaux.
INTENSITÉ LUMINEUSE
16 mW/cm² d'intensité lumineuse optique transmise à la résine.
RÉSOLUTION XY
50 μm
Anti-crénelage préréglé pour une résolution inférieure au pixel, ce qui permet d'obtenir des performances supérieures en matière de finesse et de netteté.
SOURCE DE LUMIÈRE
Unité d'éclairage avec 60 LED de longueur d'onde uniforme et un agencement personnalisé de lentilles plano-convexes qui assurent une lumière fortement collimatée et uniforme, même à haute puissance.
MÉCANISME DE DÉCOLLEMENT
Une texture de décollement, un film optique exclusif microtexturé qui assure la circulation de l'air entre le bac de résine et la LPU, et un bac à résine avec un film flexible comportant un film flexible à deux couches qui se sépare doucement des bords d'une couche polymérisée, réduisant ainsi les forces de décollement exercées sur la couche.
Volume d’impression
Matériaux
Une large gamme de matériaux pour le prototypage et la production : flexibles, rigides, durables, résistants, silicone, etc. Des matériaux polyuréthanes pour les pièces finales et des matériaux spécifiques pour les applications à haute température et les modèles moulables.
Une gamme complète de résines destinées aux applications dentaires et médicales est disponible sur la Form 4B, dont 15 matériaux pour des pièces biocompatibles. Matériaux tiers grâce à Open Platform.
Des paramètres d'impression optimisés sont proposés pour tous les matériaux Formlabs afin de garantir un taux de réussite d'impression et une fiabilité à la pointe du secteur. Les résines Formlabs sont conçues pour un maximum de sécurité et un minimum d'odeurs.
Caractéristiques et facilité d'utilisation
Des paramètres préconfigurés de supports à pointe fine sont disponibles pour chaque matériau afin de faciliter le retrait des supports.
Solutions automatisées de lavages et de post-polymérisation conçues pour la Form 4 et dont les paramètres ont été validés pour chaque matériau Formlabs.
Une impression uniforme et une gamme de matériaux plus large comprenant des matériaux à charge élevée. Détection des fragments.
Rapide, facile et sans outils avec Build Platform Flex. Permet d'éviter d'endommager les pièces et de se blesser lors de leur retrait.
Logiciel
PreForm, le logiciel gratuit de préparation d’impression Formlabs, suggère automatiquement une orientation, des supports et un agencement optimaux, tout en vous laissant effectuer les ajustements manuels souhaités.
Vous pouvez également utiliser Dashboard en ligne pour gérer votre parc d'imprimantes, contrôler les impressions, suivre les matériaux et les consommables, et travailler avec votre équipe.
PreForm dispose de paramètres d'impression pour toutes les résines Formlabs afin de faciliter et d'optimiser l'impression.
Fiabilité
Une importante société indépendante de test de produits a mesuré un taux de réussite d'impression de 98,7 % pour la Form 4 Lisez une description complète de la méthodologie d'essai et consultez les résultats dans notre livre blanc.
Une nouvelle texture de décollement et un bac à résine à film flexible durable minimisent les forces de décollement pendant l'impression. De plus, le capteur de niveau de résine et le capteur de force de l'axe Z intégrés garantissent la cohérence et les performances.
En cas de problème, les messages d'erreur affichent des codes QR qui vous permettent d'accéder à des articles d'assistance et de remettre votre imprimante en état de marche le plus rapidement possible.
TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES TYPIQUES
Structures de 1 à 30 mm: ± 0,15 % (limite inférieure : ± 0,02 mm)
Structures de 31 à 80 mm: ± 0,2 % (limite inférieure : ± 0,06 mm)
Structures de 81 à 150 mm: ± 0,3 % (limite inférieure : ± 0,15 mm)
Assistance
Tous les équipements Formlabs viennent à vous avec une garantie d'un an et une assistance e-mail fournie par une équipe dédiée. Souscrivez au Pro Service Plan pour étendre votre couverture et accédez à des services supplémentaires tels que le remplacement immédiat, une assistance téléphonique dédiée, des formations et bien plus encore, afin que vous puissiez vous concentrer sur le développement de votre entreprise.
Coût
Le prix de départ de 3,499 € comprend tous les outils de base pour l'impression, ainsi que notre puissant logiciel et Dashboard basé sur le web. Le pack complet de la Form 4, au prix de 5599 €, comprend également des outils de post-traitement automatisés et personnalisés, ainsi qu'un plan de service de premier ordre pour une solution clé en main.
Achetez auprès de Formlabs par le biais de notre équipe commerciale ou sur la boutique en ligne, ou achetez par l'intermédiaire de l'un de nos partenaires de distribution.
Société
Formlabs a lancé sa première imprimante 3D SLA de bureau en 2011 et sa première imprimante 3D SLS d'atelier en 2021. Elle est devenue le leader du marché pour ces deux technologies, et a vendu plus de 130 000 imprimantes. La Form 4 est un produit de 4ème génération doté d'une technologie éprouvée qui a été utilisée pour imprimer plus de 400 000 000 de pièces performantes.
AnyCubic Photon Mono M5s Pro
Coût
Photon Mono M5s Pro d'Anycubic offre un coût de départ accessible dans le monde de l'impression 3D résine. Elle est idéale pour les amateurs, les étudiants et tous ceux qui démarrent avec l'impression 3D résine, mais elle nécessite beaucoup de tâtonnements et un investissement en temps conséquent pour obtenir des impressions réussies. La sélection des matériaux est limitée, ce qui restreint la gamme des applications potentielles.
AVANTAGES
APPLICATIONS
Technologie d'impression
Les imprimantes 3D MSLA Photon Mono M5s Pro d'AnyCubic utilisent une matrice LED comme source de lumière et un photomasque LCD pour former l'image de la couche sur le fond du bac. L'écran LCD n'est pas durable, ce qui signifie qu'il nécessite des remplacements fréquents avec de longs tutoriels et l'achat de fournitures supplémentaires.
VITESSE D'IMPRESSION
Le maximum théorique est de 105 mm/h selon les spécifications techniques. En réalité, il se rapproche plus des 20 – 50 mm/h si l'on se base sur le tranchage de pièces réelles dans un logiciel de vue en coupe en utilisant différentes résines et différents paramètres.
INTENSITÉ LUMINEUSE
~2–3 mW/cm² d'intensité lumineuse optique transmise à la résine.
RÉSOLUTION XY
17 x 25 µm
SOURCE DE LUMIÈRE
Source lumineuse UV à matrice LED
MÉCANISME DE DÉCOLLEMENT
Décollement droit combiné à un film détachable ACF qui n'est pas robuste. Le mécanisme de décollement de base oblige les utilisateurs à sacrifier la qualité des pièces, la fiabilité ou la vitesse d'impression.
Volume d’impression
Matériaux
AnyCubic propose une sélection très limitée de matériaux axés sur les figurines. Les résines fonctionnelles ont des performances mécaniques, thermiques et de fluage inférieures, ce qui se traduit par des pièces souvent fragiles, de dimensions imprécises, non fonctionnelles ou qui ne s'ajustent pas les unes aux autres.
Les matériaux ne sont pas validés sur l'imprimante, ce qui se traduit par un plus grand nombre d'échecs d'impression, une qualité d'ensemble inférieure et une perte de temps et de matériaux lors des tests des paramètres. La pièce peut être ratée lors de l'utilisation ou simplement ne pas répondre aux spécifications, ce qui nécessite une réimpression.
La plupart des résines bas de gamme dégagent également de fortes odeurs qui nécessitent une ventilation et qui peuvent contenir des produits chimiques plus dangereux.
Caractéristiques et facilité d'utilisation
Les supports dotés de grandes pointes et de structures denses ajoutent du temps au ponçage, réduisent la qualité de la surface et augmentent la durée du post-traitement.
Outils de post-traitement tiers et basiques qui requièrent beaucoup de main d'oeuvre.
Un mélange manuel est nécessaire périodiquement. L'absence de mélangeur de résine signifie qu'il n'y a pas de détection des fragments, qu'il y a moins d'options de matériaux, qu'il y a des problèmes de précision dimensionnelle et qu'il y a des erreurs d'impression.
Outils nécessaires pour retirer les pièces. Risque d'endommagement des pièces ou de blessures lors du retrait.
Logiciel
Photon Workshop d'AnyCubic est un logiciel de vue en coupe gratuit qui convertit les fichiers STL et OBJ en fichiers PWS ou PHOTON pour l'impression.
Il offre un ensemble très limité de paramètres. Chaque impression nécessite un long paramétrage manuel et chaque nouveau type de résine exige des ajustements pour définir les paramètres d'impression, ce qui représente une perte de temps et de matériaux.
Il n'y a pas de système de connexion sur les imprimantes, pas de contrôle d'impression à distance et pas de tableau de bord en ligne pour gérer les imprimantes, les tâches d'impression ou les matériaux.
Fiabilité
Les imprimantes 3D résine bas de gamme ont généralement un taux de réussite d'impression de 60 à 90 %, ce qui se traduit par un taux d'échec 10 à 30 fois plus élevé que celui de la Form 4.
Ces erreurs inattendues peuvent retarder les projets et avoir d'autres conséquences : du gaspillage de résine, des coûts de main-d'œuvre supplémentaires, et bien sûr l'appréhension de ce qui se passera après avoir appuyé sur le bouton « Imprimer ». Le réglage de l'imprimante peut augmenter le taux de réussite de l'impression, mais nécessite plus de temps et d'expérimentation.
Les bacs en résine sont peu solides et le film se casse facilement. En cas d'échec, la résine peut couvrir et endommager les surfaces optiques critiques de l'imprimante, ce qui nécessite un long nettoyage ou un remplacement.
TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES TYPIQUES
N/A
Assistance
Le matériel d'Anycubic est assorti d'une garantie limitée de 3 à 12 mois et il n'y a pas ou peu de services d'assistance pour les clients, hormis le libre-service en ligne. La base de connaissances est limitée et les clients doivent souvent s'en remettre aux forums communautaires pour déboguer leurs imprimantes.
Coût
Photon Mono M5s Pro d'Anycubic commence à environ 420 € pour l'imprimante seule. Des solutions de traitement après impression peuvent être ajoutées et varient entre 100 et 340 €.
Un logiciel de vue en coupe est disponible gratuitement auprès d'AnyCubic. Il n'y a pas d'option de service professionnel.
Logiciel
Fondée en 2015 à Shenzhen, en Chine. AnyCubic est une entreprise en pleine expansion, spécialisée dans le développement d'imprimantes 3D à résine et à filament abordables, destinées principalement à un usage personnel et amateur.
Vous avez d'autres questions sur les différences entre ces solutions ?
Examinez et constatez par vous-même la qualité Formlabs. Nous vous enverrons gratuitement un échantillon de la pièce imprimée sur la Form 4.
Découvrez comment la Form 4 établit de nouvelles normes de productivité et d'innovation grâce à une rapidité, une précision et une fiabilité inégalées.
Produisez plus grâce à des temps d'impression généralement inférieurs à 2 heures.1
Une large gamme d'applications pour vous permettre d'atteindre l'excellence dans tous les domaines
Forge Motorsport a procédé à l'ingénierie inverse d'une pièce peu performante, a imprimé en 3D une nouvelle conception et l'a testée sur un véhicule pendant cinq mois avant de s'engager dans l'outillage.
Forge Motorsport a procédé à l'ingénierie inverse d'une pièce peu performante, a imprimé en 3D une nouvelle conception et l'a testée sur un véhicule pendant cinq mois avant de s'engager dans l'outillage.