Affronta qualsiasi sfida grazie ai nostri materiali leader del settore, che comprendono soluzioni biocompatibili, oppure utilizza la Open Material Mode.
Form4BL
innovazione su larga scala senza limiti
stampa in un giorno solo per parti di grandi dimensioni o in volumi elevati
parti sempre aderenti.
materiali biocompatibili ad alte prestazioni e Open Material Mode
produzione sicura per risultati straordinariamente accurati
chiunque può imparare a usarla in 15 minuti
Form4BL
Risolvi grandi problemi con parti mediche di grandi dimensioni
o produci molte parti in un'unica stampa, in modo da accelerare lo sviluppo del prodotto o continuare a stampare senza interruzioni.Velocità per la scalabilità. Stampa in un solo giorno di parti di grandi dimensioni.
- 9h56mForm 4BL27h6mPrincipali apparecchi FDM16h4mValori SLA di riferimento50h18mForm 3BL
Bracci QuikBow di Arbutus Medical
- 7h46mForm 4BL43h20mPrincipali apparecchi FDM10h35mValori SLA di riferimento68h15mForm 3BL
Prove di dimensionamento della colonna vertebrale di restor3d
- 11h57mForm 4BL27h25mPrincipali apparecchi FDM*13h5mApparecchi SLA di riferimento*92h17mForm 3BL
Torace scoliotico di Axial3D
- 8h18mForm 4BL17h28mPrincipali apparecchi FDM**11h8mApparecchi SLA di riferimento**47h16mForm 3BL
Cranio
- 2h39mForm 4BL13h10mPrincipali apparecchi FDM18h6mValori SLA di riferimento21h36mForm 3BL
Respiratore
* Dimensione ridotta all'80% per adattarsi
** Numero di parti per stampa ridotto
Realizza parti straordinarie che rispettano sempre le tolleranze e paragonabili a quelle ottenute tramite stampaggio a iniezione.
Superfici liscissime
Forze di distacco ridotte, supporti leggerissimi e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato.
Dettagli estremamente precisi
Luce estremamente collimata e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato per una risoluzione a livello di subpixel.
Assemblaggi con un'accuratezza mai vista prima
Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.
Superfici liscissime
Forze di distacco ridotte, supporti leggerissimi e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato.
Dettagli estremamente precisi
Luce estremamente collimata e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato per una risoluzione a livello di subpixel.
Assemblaggi con un'accuratezza mai vista prima
Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.
QuikBow®Arbutus Medical
Affidabilità su larga scala, per una stampa 3D di grande formato su cui puoi contare.
Il team ingegneristico di ottimizzazione di Formlabs testa scrupolosamente centinaia di parti stampate per garantire i più alti standard di affidabilità e prestazioni dei materiali fin dal loro primo utilizzo.
Affidabilità su larga scala, per una stampa 3D di grande formato su cui puoi contare.
Il team ingegneristico di ottimizzazione di Formlabs testa scrupolosamente centinaia di parti stampate per garantire i più alti standard di affidabilità e prestazioni dei materiali fin dal loro primo utilizzo.
Impara a stampare in quattro semplici passaggi:
Low Force Display™ (LFD)
La potenza alla base della Form 4BLLow Force Display™ (LFD)
La potenza alla base della Form 4BLSoluzioni per ogni fase del progetto, dalla prototipazione al prodotto per utilizzo finale.
Le stampanti 3D di Formlabs hanno aiutato PSYONIC a creare da zero la Ability Hand, una protesi per arti superiori unica nel settore, coperta da Medicare e approvata dall'Agenzia per gli alimenti e i medicinali degli Stati Uniti (FDA). La stampa in-house consente di eseguire iterazioni rapide e test versatili con resine specifiche senza dover ricorrere all'esternalizzazione, che comporta costi elevati. In questo modo si accelera lo sviluppo dei dispositivi medici, si risparmiano tempo e risorse e si portano i prodotti sul mercato più velocemente a costi inferiori.
Le stampanti 3D di Formlabs hanno aiutato PSYONIC a creare da zero la Ability Hand, una protesi per arti superiori unica nel settore, coperta da Medicare e approvata dall'Agenzia per gli alimenti e i medicinali degli Stati Uniti (FDA). La stampa in-house consente di eseguire iterazioni rapide e test versatili con resine specifiche senza dover ricorrere all'esternalizzazione, che comporta costi elevati. In questo modo si accelera lo sviluppo dei dispositivi medici, si risparmiano tempo e risorse e si portano i prodotti sul mercato più velocemente a costi inferiori.
L'ecosistema della Form 4BL
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