Ti presentiamo la Form 3+ e la Form 3B+: nuovi miglioramenti all'ecosistema di stereolitografia più venduto
Passa dal design alla parte finale più velocemente che mai grazie alla Form 3+ e alla Form 3B+, le ultime versioni della famosa linea di stampanti 3D SLA professionali di Formlabs, che da oggi potranno essere spedite in tutto il mondo.
La Form 3+ e la Form 3B+ dispongono di moltissime funzionalità che consentono di produrre in modo veloce e affidabile prototipi, parti per uso finale, dispositivi medici, parti dentali funzionali e di alta qualità, e molto altro. I nuovi sviluppi hardware e software implementati nella Form 3+ e Form 3B+ portano la Low Force Stereolithography (LFS)™, originariamente introdotta nel 2019 sulla Form 3 e sulla Form 3B, a un livello ancora superiore, migliorando la velocità di stampa, affinando la qualità delle parti e offrendo un flusso di lavoro più semplice.
Formlabs è orgogliosa di creare prodotti per la stampa 3D semplici e intuitivi. Con l'arrivo della Build Platform 2, la nostra piattaforma di stampa di ultima generazione dotata di tecnologia di rilascio rapido brevettata (Quick Release Technology), abbiamo rafforzato il nostro impegno a semplificare l'intero workflow della stampa 3D. La Build Platform 2 migliora l'efficienza di post-elaborazione grazie a una soluzione completamente integrata che consente una rimozione delle parti veloce, pulita e semplice dopo la stampa.
Sia per i prototipi funzionali che per le parti per uso finale di qualità industriale, la Form 3+, la Form 3B+ e la Build Platform 2 rendono più veloce e più facile che mai la fabbricazione di parti stampate in 3D.
Presentiamo la Form 3+ e la Build Platform 2
Scopri come la nuova Form 3+ e la Build Platform 2 ti consentono di produrre parti in modo più veloce che mai con una pratica panoramica.
Produzione davvero rapida
I clienti di Formlabs di ogni settore si affidano alla velocità delle stampanti SLA di Formlabs per trasformare le loro idee in realtà e fornire prodotti finiti in modo rapido ed efficiente. Che tu lavori in un team di ingegneri con una scadenza importante per un prodotto o tu sia un chirurgo ortopedico con un caso urgente, il successo spesso dipende dall'ottenere una parte finita il prima possibile. Grazie alle stampanti Form 3+ e Form 3B+, ora i clienti possono stampare dal 20% al 40% più velocemente rispetto a quanto accadeva in passato. Il potenziamento della velocità è il risultato di miglioramenti sia hardware che software che portano la nostra tecnologia SLA più venduta a un livello superiore.
Per scoprire più in dettaglio come abbiamo fatto ad aumentare la velocità di stampa del 20-40%, leggi il nostro articolo di approfondimento.
I miglioramenti alla velocità di stampa non solo consentono di produrre le parti più velocemente, ma migliorano anche i prodotti. Quando un team di design è in grado di passare più volte al giorno dall'ideazione alla parte finale, il risultato che si ottiene è un prodotto più ragionato e ben testato. Grazie agli aggiornamenti disponibili sulla Form 3+ e Form 3B+, una modifica al design non obbliga a posticipare le scadenze: le modifiche potranno essere realizzate e stampate nello stesso giorno, consentendo ai clienti di eseguire iterazioni più frequentemente e di creare prodotti migliori.
Sappiamo che i clienti fanno affidamento sull'accuratezza e la precisione delle nostre stampanti SLA per le parti con dettagli raffinati, dal gioielliere che stampa una filigrana su un anello di fidanzamento, all'ingegnere biomedico che crea un modello di microfluidica. Per ottimizzare la velocità di stampa senza sacrificare i dettagli, la Form 3+ e la Form 3B+ sono in grado di produrre parti con uno spessore dello strato variabile utilizzando strati più sottili per geometrie più dettagliate. Lo spessore dello strato adattabile, una modalità di stampa avanzata ora disponibile per tutti i materiali, riduce il tempo di stampa modificando lo spessore dello strato in base alla geometria della parte.
Dall'inizio alla fine di ciascuna stampa, le migliorie apportate a software, firmware e hardware rendono l'esperienza di stampa con la Form 3+ e la Form 3B+ più veloce ed efficiente. Dai designer di prodotto che hanno fretta di rispettare la scadenza di un prototipo fino ai chirurghi che stampano modelli pratici prima di un'operazione complicata, la Form 3+ e la Form 3B+ sono le soluzioni ideali per fornire rapidamente parti di alta qualità.
Parti affidabili e di alta qualità
La qualità delle parti e la finitura superficiale sono elementi importanti per i clienti di quasi tutte le industrie che adottano la tecnologia di stampa 3D, e Formlabs è sempre stata un leader di mercato in questo settore. I designer di prodotto si rivolgono a Formlabs per realizzare prototipi estremamente fedeli, in grado di affrontare una commissione di revisione del design, esattamente come i radiologi potrebbero utilizzare la Clear Resin per modelli anatomici che evidenziano patologie difficili. Poter contare su una finitura di alta qualità e uniforme elimina le incertezze nel passaggio da una parte stampata in 3D a quella finale. Gli ingegneri possono concentrarsi di più sulle modifiche iterative del design e i chirurghi possono dedicare più tempo alla pratica con un modello e meno tempo alla post-elaborazione della parte.
Una delle innovazioni introdotte dalla tecnologia LFS con la Form 3 e la Form 3B è stata la Light Processing Unit (LPU), un sistema laser che si sposta sotto il serbatoio resina creando un percorso laser sempre perpendicolare al piano di stampa. Combinando questo movimento lineare con il sistema di specchi all'interno della LPU è possibile ottenere sempre un punto laser rotondo perpendicolare indipendentemente dalla direzione del laser rispetto al letto di stampa. Questo è fondamentale per produrre parti precise e curate nei dettagli, e consente di ottenere una finitura superficiale migliore.
La Form 3+ e la Form 3B+ includono inoltre nuovi hardware e software che riducono i parametri di movimento del laser e regolarizzano il movimento all'interno della LPU, minimizzando qualsiasi deviazione dal percorso di polimerizzazione. Grazie alla LPU più stabile si ottengono finiture ancora più lisce, dettagli più rifiniti e parti più trasparenti quando si stampa con resine traslucide come Clear Resin, Elastic Resin o BioMed Clear Resin.
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Le stampanti di Formlabs permettono a chiunque di creare qualsiasi cosa, il che significa che devono funzionare in modo ottimale in una vasta gamma di condizioni di temperatura. Le stampanti Form 3+ e Form 3B+ sono dotate di un nuovo sistema di riscaldamento con sensori potenziati, in grado di riscaldare il letto di stampa in modo più veloce e preciso, così da raggiungere la temperatura ottimale per ogni resina. In questo modo è possibile ottenere una stampa più veloce e uniforme per ciascun materiale e garantire parti di alta qualità, sempre. A prescindere da ciò che i clienti vogliono realizzare, o dal luogo in cui vogliono farlo, possono contare sulla Form 3+ e sulla Form 3B+ per ottenere sempre parti con precisione, tolleranza e finitura uniformi.
Migliorie nell'efficienza dell'ecosistema
Nel mondo della stampa 3D si ha la sensazione che la stampa SLA sia complicata e che richieda ulteriori e noiosi passaggi dopo la stampa. Formlabs ha affrontato questa preoccupazione con l'introduzione di Form Wash e Form Cure, le nostre soluzioni automatizzate di post-elaborazione che puliscono ed effettuano la polimerizzazione post-stampa delle parti. Adesso la Form 3+, la Form 3B+ e la nostra nuova Build Platform 2 fanno un ulteriore passo avanti, migliorando l'efficienza del workflow generale e riducendo i tempi di realizzazione dall'inizio alla fine.
La nuova Build Platform 2 è dotata della nostra tecnologia di rilascio rapido brevettata, che cambia radicalmente il workflow di stereolitografia. In passato, erano necessari strumenti specializzati per rimuovere le parti dalla piattaforma di stampa, operazione che richiedeva del tempo e che poteva generare difetti nelle parti. Ora, con la Build Platform 2, le parti stampate vengono immediatamente rimosse dalla superficie di stampa in un unico semplice movimento dei manici laterali. La superficie di stampa flessibile garantisce un rilascio istantaneo e simultaneo delle parti del lotto, facendo risparmiare il tempo di lavoro precedentemente dedicato alla rimozione manuale delle parti una alla volta. Inoltre, la superficie flessibile e il meccanismo di rilascio fanno sì che non siano necessari strumenti che potrebbero danneggiare le parti.
Grazie alla migliore configurazione dei supporti, legata alle nuove impostazioni dei materiali introdotte sulla Form 3+ e sulla Form 3B+, in fase di post-elaborazione si risparmia ulteriore tempo e lavoro. Laddove le versioni precedenti di PreForm generavano un attacco per il supporto della parte con la punta arrotondata, la nuova versione crea una forma a prisma per i punti di contatto e permette una separazione più semplice e pulita.
La Form 3+, la Form 3B+ e la Build Platform 2 aiutano i clienti a ottenere risultati migliori incrementando l'efficienza operativa. Quindi, queste soluzioni sono ideali per i produttori che hanno bisogno di abbattere i costi della catena di montaggio, per le agenzie di servizi con carichi di lavoro elevati e che producono una vasta gamma di parti, o per gli ospedali che vogliono migliorare la cura dei pazienti. La Build Platform 2 è compatibile con la Form 2, la Form 3 e la Form 3B, ma anche con la Form 3+ e la Form 3B+, e consente a qualsiasi utente delle stampanti 3D SLA desktop di Formlabs di avere accesso al workflow migliorato.
Aggiornamenti dall'inizio alla fine
Dall'inizio alla fine del workflow, la Form 3+ e la Form 3B+, insieme alla Build Platform 2, rappresentano il modo più veloce e affidabile per produrre prototipi e parti per uso finale di alta qualità. Con una serie di migliorie pensate per avviare una stampa più facilmente, costruire una parte più velocemente e rifinirla in pochi minuti, le nostre nuove stampanti SLA desktop aiutano tutti a fare tutto.