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Finitura delle parti stampate con la stereolitografia

Finitura delle parti stampate con la stereolitografia

Per le stampanti SLA di Formlabs, la finitura include solitamente i seguenti passaggi:

Lavaggio: immersione e movimentazione delle parti in un bagno di solvente

L'

alcool isopropilico (IPA) o l'etere monometilico di tripropilenglicole (TPM) sciolgono la resina liquida, rendendoli efficaci per il lavaggio delle parti stampate con le stampanti SLA di Formlabs. I fattori che contribuiscono a rimuovere il sottile strato di resina liquida dalla superficie delle parti stampate sono due: l'immersione delle parti e la movimentazione delle stesse all’interno di un bagno di solvente.

Che tu stia usando la Form Wash, la Form Wash L o un altro metodo di lavaggio, come il Finish Kit, consulta sempre l'articolo di assistenza Impostazioni dei tempi di lavaggio della Form Wash come fonte primaria di informazioni per i tempi di lavaggio aggiornati.

Consiglio:

Segui queste buone pratiche per il lavaggio delle stampe per ottenere parti pulite.

Avviso:

Formlabs non produce alcool isopropilico. Contatta il produttore o il fornitore per informazioni dettagliate sulla sicurezza.

Rimozione delle parti dalla stampante

Rimuovi sempre la piattaforma di stampa prima di rimuovere il serbatoio, per evitare che la resina goccioli sulla finestra ottica in vetro o all'interno della cavità della stampante. Dopo aver rimosso la piattaforma, chiudi immediatamente il coperchio protettivo per evitare che la resina liquida presente all'interno del serbatoio possa polimerizzarsi per l'esposizione alla luce dell'ambiente circostante.

Lavaggio delle parti con il Finish Kit

Segui questi semplici passaggi e leggi gli articoli relativi ai singoli materiali per le istruzioni specifiche. Consulta sempre l'articolo di assistenza Impostazioni dei tempi di lavaggio della Form Wash come fonte primaria di informazioni per i tempi di lavaggio aggiornati.

Consiglio:

Quando si utilizza il Finish Kit con la maggior parte delle resine, Formlabs consiglia due immersioni da 10 minuti in bagni separati, con 30 secondi di movimento manuale.

 

1° passaggio: posizionamento della piattaforma di stampa sull'attrezzatura

Posiziona la piattaforma di stampa sull'attrezzatura inclusa nel Finish Kit.

Form 2
Form 3/Form 3B
Form 3L/Form 3BL

 

2° passaggio: rimozione delle parti dalla piattaforma di stampa

Per rimuovere le parti dalla piattaforma di stampa, fai scorrere uno strumento di rimozione sotto il bordo angolato della base. A seconda del tipo di resina e della geometria, alcune parti possono essere più facili da rimuovere dalla piattaforma di stampa rispetto ad altre.

Gli strumenti per la rimozione delle parti graffieranno la superficie metallica della piattaforma di stampa. Ciò non deve destare preoccupazioni, in quanto una superficie graffiata facilita l'aderenza dei primi strati.

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Form 3/Form 3B
Form 3L/Form 3BL
Removing a printed part from the Form 3L build platform

 

3° passaggio: spostamento delle parti nel solvente

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Form 3/Form 3B
Form 3L/Form 3BL

Apri il primo recipiente di lavaggio e metti le parti nel bagno di solvente. Serviti del cestello di lavaggio per agitare le parti per 30 secondi. Così rimuoverai la resina liquida dalle superfici esterne.

Apri il recipiente di lavaggio e metti le parti nel bagno di solvente. Serviti del cestello di lavaggio per agitare le parti per 30 secondi. Così rimuoverai la resina liquida dalle superfici esterne.

Washing a part in the Form 3L Finish Kit

 

4° passaggio: immersione delle parti nel solvente

Chiudi il coperchio del recipiente di lavaggio e lascia le parti in ammollo per circa metà del tempo totale consigliato.

Passaggio 5: ripetere con un secondo risciacquo

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Form 3/Form 3B
Form 3L/Form 3BL

Sposta le parti nel secondo recipiente di lavaggio, quindi ripeti i passi 3 e 4 per spostare e immergere le parti per il tempo rimanente.

Ripeti i passi 3 e 4 per spostare e immergere le parti per il tempo rimanente.

Washing a part in the Form 3L Finish Kit

Consiglio:

A seconda della concentrazione di resina liquida nel bagno di solvente (alcool isopropilico, TPM), aumenta il tempo di lavaggio quando usi il Finish Kit o altri flussi di lavoro di lavaggio manuale. Per le parti più piccole, riduci di conseguenza il tempo di lavaggio.

Lavaggio delle parti con la Form Wash o la Form Wash L

La Form Wash e la Form Wash L fanno circolare il solvente durante l'intero ciclo di lavaggio, consentendo tempi di lavaggio più brevi rispetto alle parti lasciate in ammollo senza un movimento costante.

A seconda delle dimensioni, lascia le parti attaccate alla piattaforma di stampa e segui il flusso di lavoro dettagliato della Form Wash o della Form Wash L. Per le istruzioni specifiche sul lavaggio, consulta i singoli articoli sui materiali. Consulta sempre l'articolo di assistenza Impostazioni dei tempi di lavaggio della Form Wash come fonte primaria di informazioni per i tempi di lavaggio aggiornati.

Pulizia della piattaforma di stampa

Raschia sempre con una spatola i residui di resina polimerizzata dalla piattaforma di stampa prima di riutilizzarla. Se per la stampa successiva userai lo stesso tipo di resina, non è necessario rimuovere la resina liquida. Riposiziona la piattaforma di stampa all’interno della stampante e avvia la stampa successiva.

Se desideri cambiare tipo di resina o se non pensi di riutilizzare subito la piattaforma di stampa, puliscila con alcool isopropilico e carta assorbente per rimuovere a fondo la resina liquida presente sulla superficie e sui bordi. La resina liquida si polimerizza se esposta alla luce ambiente ed eventuali residui di resina presenti sulla superficie di una piattaforma di stampa la rendono inutilizzabile.

Asciugatura

Lascia sempre asciugare completamente le stampe (che siano state lavate in alcool isopropilico, TPM o acqua) prima della polimerizzazione o post-elaborazione. L'aria forzata, come un ventilatore o aria compressa pulita, può asciugare le parti più rapidamente.

Per i solventi volatili come l'alcool isopropilico, lascia asciugare le parti per almeno 30 minuti dopo il lavaggio per consentire al solvente di evaporare completamente dalle superfici delle parti. Assicurati che ci sia una ventilazione adeguata durante l'evaporazione del solvente.

Per i solventi che non evaporano facilmente, come il TPM, lascia sgocciolare le parti per farle asciugare completamente, quindi risciacquale con acqua o alcool isopropilico finché tutto il TPM residuo non si è dissolto.

Polimerizzazione post-stampa

La polimerizzazione post-stampa è facoltativa per le resine standard. Altri tipi di resina richiedono la polimerizzazione post-stampa per raggiungere le proprietà meccaniche ottimali.

Always consult the support article Form Cure time and temperature settings as the primary source of information for up-to-date post-cure settings.

Consiglio:

Segui queste buone pratiche per la polimerizzazione post-stampa per aiutare le parti a raggiungere le loro proprietà meccaniche ottimali.

Rimozione dei supporti

Formlabs suggerisce di rimuovere i supporti dopo la polimerizzazione post-stampa, perché le parti esposte alla luce e al calore possono deformarsi in assenza di un sostegno strutturale adeguato.

Usa le tronchesine incluse nel Finish Kit per tagliare con attenzione i supporti attaccati alle parti. Puoi usare anche uno scalpello o un bisturi per rimuovere i supporti.

Per le parti con geometrie complesse o delicate, consulta l'articolo di assistenza Rimozione avanzata dei supporti.

Attenzione:

alcuni metodi di rimozione dei supporti potrebbero comportare il distacco di piccoli frammenti di materiale. Presta attenzione a eventuali schegge volanti e provvedi a indossare dispositivi di protezione oculare e guanti per proteggere la pelle e gli occhi.

Levigazione, applicazione del primer e verniciatura delle parti (facoltativa)

Dopo aver rimosso i supporti, elimina i segni lasciati dai supporti con la levigazione a secco o la levigazione a umido. A seconda dell'applicazione della parte e della finitura desiderata, le fasi successive della post-elaborazione possono includere l'applicazione di primer e la verniciatura delle stampe.