Поставки уже начались: 3D-принтер Fuse 1 с технологией SLS

Компания Formlabs с радостью объявляет о начале поставок принтеров Fuse 1 на базе технологии селективного лазерного спекания (SLS). Более 60 предзаказанных и зарезервированных принтеров уже установлены и печатают.

После нескольких месяцев интенсивной опытной эксплуатации целым рядом инновационных компаний мы полностью модернизировали наш 3D-принтер с технологией SLS. Теперь он готов к печати моделей из нейлона промышленного качества прямо у вас в мастерской. Обладая большой рабочей камерой для изделий разных размеров, принтер Fuse 1 позволяет создавать экономичные модели из нейлона и способен работать круглосуточно. Он обеспечивает высокое качество печати промышленного уровня и при этом прост в использовании по сравнению с любыми другими принтерами на базе технологии SLS. 

Компания Formlabs также начала поставки Fuse Sift — универсальной станции восстановления неотвержденного порошка для Fuse 1. Fuse Sift легко интегрируется с рабочим процессом селективного лазерного спекания, обеспечивая оптимизированную и простую настройку постобработки.

Долгое время 3D-печать по технологии SLS была возможна только на дорогих, профессиональных промышленных принтерах, а значит, недоступна для большинства предприятий и разработчиков продукции. Цель Fuse 1 — обеспечить вашей мастерской поистине промышленные возможности технологии селективного лазерного спекания благодаря доступной и компактной системе для создания моделей из нейлона промышленного качества.

Fuse 1 дает ряд преимуществ, которыми обычно обладают промышленные принтеры с технологией SLS, стоящие в четыре раза дороже: 

• Низкая стоимость материалов. Благодаря объемной рабочей камере и возможности использовать нейлоновый порошок повторно принтер Fuse 1 обеспечивает 3D-печать промышленного качества по технологии SLS с низкой стоимостью одной модели.
• Высокая производительность и эффективность. Селективное лазерное спекание — это самая быстрая технология аддитивного производства для изготовления функциональных, долговечных прототипов и моделей для целевого использования. Плотное размещение большого количества моделей во время печати максимально увеличивает доступное рабочее пространство. Благодаря нескольким рабочим камерам можно круглосуточно создавать сотни моделей в каждом цикле печати. 
• Расширенные возможности проектирования. 3D-печать по технологии SLS не требует наличия поддерживающих структур, что позволяет создавать замысловатые геометрические формы, взаимосоединяющиеся части, внутренние каналы и другие сложные элементы. 
• Проверенные материалы для целевого использования. Нейлон и содержащие его композиты — проверенные термопластичные материалы высокого качества. Они обладают механическими свойствами, которые сопоставимы с показателями изделий, изготовленных с помощью традиционных методов производства, таких как литье под давлением.

Эти преимущества можно увидеть на примере компании Partial Hand Solutions.  Основатель компании Partial Hand Solutions Мэтью Микош заявил: «Мне всегда хотелось приобрести принтер с технологией SLS, но это было невозможно из-за его высокой стоимости. Fuse 1 — это идеальный выбор для компаний малого бизнеса, таких как Partial Hand Solutions». Мэтью впервые смог самостоятельно создавать доступные медицинские протезы для целевого использования. По словам Мэтью, самое важное то, что благодаря Fuse 1 он смог расширить свои возможности по проектированию будущих изделий.

Исключительная особенность принтера Fuse 1 состоит в том, что он может печатать упругие, готовые к использованию модели из нейлона. Nylon 12 Powder обеспечивает идеальный баланс между прочностью, гибкостью и детализацией. Это высокоэффективный материал для функционального прототипирования и производства сложных узлов и долговечных моделей для целевого использования, которые обладают высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды. Он разработан специально для принтера Fuse 1.

Tessy Plastics — компания-подрядчик по производству пластмассовых изделий методом литья под давлением по индивидуальному заказу как для медицины, так и для легкой промышленности. Инженер по исследованиям и разработкам компании Tessy Plastic Брайан Андерсон использует принтер Fuse 1 в своем цехе, чтобы находить творческие решения для ряда возникающих проблем: от ремонта сломанных станков до создания приспособлений и оснастки с индивидуальными параметрами.

При выборе Fuse 1 для Брайана и его команды были крайне важны свойства материала Nylon 12 Powder. «Первое, что мы сделали, — попытались сломать модели из нейлона. Они оказались очень прочными!»Команда продолжила создавать десятки изделий для целевого пользования, в том числе систему шкивов, которую клиент попросил изготовить по индивидуальному заказу в последнюю минуту. «Шкивы, которые мы напечатали на прошлой неделе, хорошо показали себя в качестве функциональных деталей. На внутренней стороне вакуумной оснастки есть очень тонкие шлицы, которые надежно удерживают литые детали, отвинчивающиеся от сердечника».

Станция Fuse Sift была создана с учетом принципа интуитивного управления, который для большинства людей не ассоциируется с постобработкой моделей, созданных по технологии селективного лазерного спекания. Универсальная станция восстановления неотвержденного порошка Fuse Sift — это отдельное автономное устройство для извлечения моделей, восстановления, хранения и смешивания порошка. Эта очень удобная и компактная станция является наиболее функциональной среди самостоятельных устройств-аналогов, предлагаемых на рынке оборудования SLS.

В рабочем процессе Fuse 1 для извлечения моделей и неспекшегося порошка, а также для хранения, дозирования и смешивания потоков материала используется одно устройство Fuse Sift. Станция Fuse Sift также позволяет перерабатывать порошок, повышая эффективность рабочего процесса и сокращая расходы. Коэффициент обновления материала у Fuse 1 составляет 30 %. Это значит, что для печати можно использовать до 70 % переработанного порошка неограниченное число раз. Fuse Sift автоматически дозирует и смешивает использованный и новый порошок, тем самым позволяя уменьшать объем отходов и регулировать подачу порошка. 

Компания Formlabs разрабатывает процессы аддитивного производства, которые делают 3D-печать промышленного качества доступной для предприятий любого размера. Fuse 1 и Fuse Sift позволяют предприятиям управлять процессом проектирования, самостоятельно печатать готовые к эксплуатации модели из нейлона и повышать производительность, используя промышленную 3D-печать на основе технологии SLS в мастерской по действительно доступной цене.
Свяжитесь со специалистом по 3D-печати компании Formlabs, чтобы узнать, как 3D-печать по технологии SLS может повысить эффективность и производительность вашего предприятия.