3D-печать в производстве

Решение задач, оптимизация рабочих процессов

Компании, занятые в сфере аэрокосмонавтики, автомобилестроения, оборонной промышленности, потребительских товаров, медицины и других областях, внедряют инструменты цифрового производства, делая шаг навстречу концепции "Индустрия 4.0". 3D-печать является катализатором роста эффективности работы целого ряда сотрудников — от технолога до механика, и предоставляет компании инструменты для уменьшения цепочки поставок, повышения эффективности производства и ускорения выхода на рынок, что позволяет экономить сотни тысяч долларов и снижать временные затраты на недели, а то и месяцы.

Узнайте, как такие компании, как Tesla, General Electric и Dyson, добавляют технологии 3D-печати в свой набор инструментов, и рассмотрите преимущества интеграции аддитивных технологий  в свою собственную производственную среду.

 

Одобрено:

 

Создание ценности в цепочке поставок

С развитием технологий 3D-печати открылась широкая область их применения в сфере производства. Многофункциональные настольные 3D-принтеры и эластичные полимеры дают возможность изготавливать высокоточные, функциональные 3D-модели, способные заменить конечные детали и выдержать суровые условия производственного цеха.

Pankl Racing Systems

Возврат инвестиций за несколько месяцев

Благодаря наличию собственных инструментов 3D-печати можно значительно сэкономить время и средства по сравнению с аутсорсингом или использованием традиционных методов производства.

 

Проанализируйте стоимость 3D-печати и наглядно сравните ее с альтернативами — используйте этот интерактивный инструмент для расчета возврата собственных инвестиций.

Сравнение стоимости

С помощью 3D-печати индивидуальных зажимов Pankl Racing Systems значительно сократила время подготовки заказа и затраты.

 

Напечатанные на 3D-принтере

5 - 9 часов

В 48 раз быстрее

9 - 28 долларов США

В 12 раз дешевле

 

ОБРАБОТАННЫЕ НА СТАНКЕ С ЧПУ

2 - 3 недель

45 - 335 долларов США

Интеграция 3D-печати в производство

От ускорения создания прототипов до сокращения времени подготовки заказа и затрат на промышленный аутсорсинг — внедрение технологий 3D-печати в производственные процессы несет в себе массу преимуществ.

1. Подготовка к серийному производству

Печать 3D-моделей собственными силами ускоряет итерацию, повышает жесткость контуров обратной связи, валидирует конструкцию деталей и технологичность и позволяет избежать возможных задержек в цепочке поставок.

Светодиодная световая панель для вторичного рынка от Holley из Grey Resin

Функциональный прототип деревянного влагомера Wöhler HF 550 из Flexible Resin и Black Resin.

Быстрое прототипирование

Используйте современные материалы для тестирования концепций, согласования требований, утверждения проектов и разработки технологичных изделий. Изготавливайте мелкосерийные или единичные индивидуальные решения для комплексного полевого и внутреннего тестирования до того, как вложить средства в дорогостоящее производственное оборудование.

Целевое исследование: Сокращение времени цикла и затрат в Riegler

 

Демонстрационная модель от A&M Tool and Design из Grey Resin

Демонстрационные модели

Физические модели лучше передают сложные элементы 2D-чертежей и снижают вероятность возникновения ошибок и неверных интерпретаций. Используйте 3D-модели для ясной передачи технологических требований клиентам или коллегам, таких как используемые инструменты, минимальные радиусы и количество операций.

 

Производственная валидация, модель A&M Tool and Design

Производственная валидация

Используйте напечатанные на 3D-принтере модели как дублирующие или заменяющие детали для быстрого конфигурирования сборочных линий, оценки эргономики зажимов и креплений и калибровки процессов автоматизации. Детали-заменители также полезны при производстве дорогостоящих деталей или сборочных узлов, конструкция которых требует осторожного обращения, или для изготовления которых применяется переформование. С помощью недорогих деталей-заменителей может проводиться обучение рабочих и осуществляться настройка оборудования — без использования настоящих товаров.

3D-печать стала бесценным инструментом в нашем наборе. Это своего рода клише, но технология действительно позволяет нам использовать совершенно нестандартные подходы.

ГВИДО ЖАК

Операционный Вице-президент

A&M Tool and Design

2. Производственные инструменты

Наладив быстрое и экономически эффективное производство зажимов, креплений и инструментов внутри компании, вы сократите сроки изготовления,  сократив временные затраты на дни и даже недели, повысите операционную гибкость и значительно сократите расходы по сравнению с привлечением внешних подрядчиков для обработки сплошных заготовок из пластмассы или металла.

Зажим для локатора, напечатанный из Tough Resin

Зажим на заказ, напечатанный Pankl Racing Systems из Tough Resin

Зажимные и крепежные приспособления

Снижайте затраты и повышайте гибкость за счет собственного производства зажимов и креплений без ограничений на минимальное количество в заказе, без программирования траектории движения инструмента, с большим выбором материалов и низкими капитальными затратами на оборудование. Постоянно совершенствуйте продукцию и быстро и эффективно реагируйте на проблемы на производственной линии, изготавливая зажимы и крепления, улучшающие процессы сборки или контроля качества.

Технический доклад: Проектирование зажимных и крепежных приспособлений для печати на 3D-принтере

 

Пресс-форма USB-накопителя для литья под давлением, напечатанная из High Temp Resin

Инструментарий

Создавайте нестандартные инструменты, которые выдерживают суровые условия заводского цеха и помогают в решении самых сложных производственных задач. Валидируйте производственные процессы, решайте проблемы соответствия технологическим требованиям и повышайте производственную гибкость с помощью печати инструментария, сфера применения которого начинается с литья под давлением, заканчивается станками для гнутья труб. 

Технический доклад: Литье под давлением с использованием форм, полученных 3D-печатью

 

Если бы мы обратились к аутсорсингу для механической обработки, нам пришлось бы ожидать начала производства еще шесть недель. Благодаря 3D-печати мы можем просто взять ту же конструкцию, отправить ее на принтер и к следующему утру получить готовую деталь.

КРИСТИАН ДЖОБСТЛ

инженер-технолог

Pankl Racing Systems

3. Конечные модели

Как для небольшой литейной мастерской, так и для компании из списка Fortune 500, полученные 3D-печатью детали сокращают трудоемкие и ресурсоемкие этапы производственных процессов и открывают бизнесу новые возможности благодаря экономически выгодной гибкости при модификации в соответствии с требованиями заказчика.

Образец, напечатанный из Grey Resin (слева), и готовая алюминиевая деталь, отлитая из песчаной литейной формы (справа)

Металлическое литье

Высокоточные полученные 3D-печатью из полимеров детали идеально подходят для процессов литья и изготовления металлических частей с меньшими затратами, большей гибкостью проектирования и за меньшее время, чем традиционные методы. Литейные мастерские по всему миру используют 3D-печать для печати образцов, форм для впрыска воска и для литья в песчаные формы.

Вебинар. Изготовление металлических деталей с помощью 3D-печати

 

Конечная деталь пальца робота (слева) с формованной сердцевиной, напечатанной из Black Resin, изготовлена с использованием форм, напечатанных из Clear Resin, и прототип пальца (справа), напечатанный из Flexible Resin, образцы RightHand Robotics.

Мелкосерийное производство

Использование технологий 3D-печати в мелкосерийном производстве позволяет гибко вносить изменения в конструкцию, без больших затрат на инструменты, и является рентабельной производственной альтернативой при изготовлении конечных деталей, размер партии которых составляет десятки или сотни изделий.

Пресс-форма бритвы для горячей формовки, напечатанная из High Temp Resin

Пресс-формы

Тестируйте конструкции пресс-формы, прежде чем приступать к использованию дорогостоящих инструментов. Печатайте готовые формы для литья термореактивных и термопластичных пластмасс с использованием полимеров, достаточно прочных для литья под давлением в малых объемах, переформовки и литья компонентов.

Технический доклад: Изготовление форм для литья с помощью 3D-моделей

 

Беговые шиповки по индивидуальному заказу от New Balance

Массовая персонализация

Без вложений в дорогостоящий инструментарий используйте 3D-печать для изготовления разнообразных сложных конструкций, затрачивая столько же времени, труда и материалов, что и при изготовлении простых деталей. Автоматизированные решения 3D-печати могут помочь масштабировать персонализированные продукты на уровень массового рынка — от персональных медицинский изделий в сфере здравоохранении до потребительских товаров, таких как зубные протезы,  обувь и наушники.

 

Благодаря технологиям 3D-печати мы являемся лидером в своей отрасли на протяжении многих лет — мы первыми предложили профессиональным бегунам персонализированные шиповки, а сейчас предлагаем подобные решения и в других видах спорта. Теперь мы хотим принести эту технологию и массовому потребителю, в целях дальнейшего улучшения спортивных результатов.

РОБ ДЕМАРТИНИ
Президент и генеральный директор New Balance

 

От прототипирования до производства: одна система 3D-печати

Благодаря простым в использовании настольным машинам промышленного класса, таким как  Form 3 и Form 3L от Formlabs, инженеры могут быстро переходить непосредственно к процессу печати без затрат времени и средств на обслуживание и устранение неисправностей. Formlabs создала единую мощную систему 3D-печати с  ведущим в отрасли аппаратным обеспечением, обширным каталогом передовых полимеров и простым в использовании программным обеспечением, которая будет служить вам от этапа создания прототипов до этапа производства.