Tough 1500 Resin V2
Ingénierie
SLA
Pliable
34 MPa
41 MPa
1.37 MPa
Sélectionner la série d'imprimantes et le volume de résine
| Bulk order quantity (L) | Discount % |
|---|---|
| 1 | 0% |
| 30 | 15% |
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| 1,000 | 35% |
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Tough 1500 Resin V2 est un matériau résilient dont la résistance, la rigidité et la ténacité sont comparables à celles du polypropylène. Il offre une résistance exceptionnelle à la rupture et aux chocs.
Créez des pièces qui allient rigidité et ductilité pour des mécanismes conformes ou des boîtiers robustes avec des vis autotaraudeuses et des raccords à encliquetage. Tough 1500 Resin V2 ouvre la voie à un large éventail d'applications, des prototypes fonctionnels aux gabarits et fixations destinés à une utilisation finale.
Tough 1500 Resin V2 est une nouvelle formule optimisée pour la série Form 4 qui permet d'obtenir une résistance à la rupture 10 fois supérieure à la version précédente.
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Pourquoi choisir Tough 1500 Resin V2 ?
Matériau robuste, résilient et ductile avec une ténacité comparable à celle du polypropylène.
Ténacité à toute épreuve
Une résistance à la rupture 10 fois plus élevée, de sorte que les pièces résistent également au perçage, au taraudage ou à la fissuration. Résistance aux chocs (test Gardner) trois fois supérieure, pour des parois fines qui ne se cassent pas.
Ductilité et résilience pour des pièces conformes à longue durée
Allongement à la rupture exceptionnel (155 %) et très haute résistance au test de flexion de Ross (8000 cycles) pour les éléments tels que les assemblages par encliquetage et les mécanismes conformes.
Grande stabilité environnementale pour les applications exigeantes
Meilleure résistance aux températures élevées et aux UV (TFC de 66°C et allongement à la rupture de -30,4 %* après 400 heures de vieillissement accéléré) par rapport à tout autre matériau SLA hautement conforme (allongement à la rupture > 100 %).
*Selon la norme ASTM D4459 relative au vieillissement en intérieur.
Pièces résistantes qui ne se déforment pas avec le temps
Résistance au fluage égale à celle du polypropylène, avec une déformation inférieure à 3 % sous une charge de 4 MPa après 2 semaines.
Applications
Tough 1500 Resin V2 est idéale pour réaliser des prototypes résistants ou simuler la ténacité du polypropylène.
Vous pouvez utiliser Tough 1500 Resin V2 pour :
Propriétés mécaniques
| Tough 1500 Resin V2 | Polypropylène (extrudé) | |
|---|---|---|
| Résistance à la rupture par traction | 34 MPa | 29,2 MPa |
| Module de traction | 1460 MPa | 1600 MPa |
| Allongement à la rupture | 155 % | 125 % |
| Résistance aux chocs Gardner à 0,8 mm (1/32 po) | 5,9 J | 2,7 J |
| Travail de rupture | 1011 J/m2 | ~2000 J/m2 |
| Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa | 66 °C | Non testé. D'après la littérature, ~85-100 °C |
* Les propriétés du matériau peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce, de son orientation lors de l’impression, des paramètres d’impression et de la température. Les données ont été obtenues à partir de pièces imprimées sur la Form 4, avec les paramètres Tough 1500 Resin V2 à 100 μm, et après post-polymérisation dans la Form Cure V2 à 70 °C pendant 70 minutes.
Résines Tough de Formlabs
Les résines Tough de nouvelle génération qui rivalisent avec les thermoplastiques
Comparez les résines Tough de Formlabs
Tough 2000 Resin V2
Caractéristique principale
Solidité et rigidité les plus élevées
Thermoplastique comparable
ABS
Applications recommandées
Gabarits, fixations, coques de protection et pièces encliquetables robustes
Pièces nécessitant une résistance aux températures élevées et au fluage
Tough 1500 Resin V2
Caractéristique principale
Association équilibrée de rigidité et de souplesse
Thermoplastique comparable
Polypropylène
Applications recommandées
Pièces nécessitant une combinaison de rigidité et de ductilité pour créer des mécanismes flexibles tels que verrous, bras flexibles et amortisseurs
Attaches et boucles de fermeture, bossages de vis autotaraudeuses, charnières
Tough 1000 Resin
Caractéristique principale
Ténacité et ductilité les plus élevées
Thermoplastique comparable
PEHD
Delrin (POM)
Applications recommandées
Gabarits, fixations et pièces résistant aux chocs, prototypes compressibles
Assemblages à faible frottement, tels qu'engrenages et articulations sphériques
Post-traitement
Lavage
L'étape fondamentale de tout processus de post-traitement SLA consiste à éliminer tout excès de résine sur la surface des pièces par un lavage à l'alcool ou à l'éther.
Pour une finition de surface optimale, Formlabs recommande de laisser sécher les pièces imprimées en Tough 1000 Resin à l'air libre pendant au moins 30 minutes après le lavage, avant toute manipulation.
Polymérisation
La post-polymérisation des résines d'ingénierie et des résines spéciales est essentielle pour optimiser la résistance et la fonctionnalité des pièces. Cette étape permet d'achever la réaction chimique initiée lors de l'impression, en transformant la pièce à l'état brut en un composant complètement fini.
