Fuse 1

 

HP Jet Fusion 3D Series vs Fuse 1+ 30W de Formlabs

Le frittage sélectif par laser de haute performance enfin abordable

Faites de la place dans votre atelier pour accueillir l’impression 3D en nylon prête pour la production avec la Fuse 1+ 30W, une plateforme de frittage sélectif par laser (SLS) compacte et abordable.

 

 

Comparez la Fuse 1+ 30W de Formlabs et les Jet Fusion 3D Series de HP

Imprimante

Formlabs

Fuse 1+ 30W

HP

Jet Fusion 3D Series

Prix

À partir de €25.999. Installation complète à partir de €37.243.
Établissez votre devis dans notre boutique en ligne et achetez directement auprès de Formlabs par le biais de notre équipe commerciale ou localement via notre réseau mondial de partenaires.

La gamme de prix va de €270 000 à €430 000  pour les séries 4200 et de €350 000  à €500 000+  pour les séries 5200.
Tarification compliquée et opaque, nécessitant plusieurs demandes de devis et négociations.

Technologie

Frittage sélectif par laser (SLS)
La Fuse 1+ 30W est la première imprimante 3D SLS d’atelier de niveau industriel proposant une qualité élevée, un volume d’installation compact et un processus de travail complet et simplifié, à un prix largement inférieur à celui des systèmes SLS industriels traditionnels.

Fusion multijet (MJF)
Les imprimantes 3D MJF de HP utilisent une matrice à jet d'encre qui dépose d'abord des agents de fusion, de détail et de coloration, puis, lors d'un autre passage, expose le lit de poudre à une énergie infrarouge qui fusionne les couches de la pièce. Bien que le processus soit différent, le résultat final est similaire à celui du SLS.

Volume d'impression (l × L × h)

Fuse 1+ 30W: 
16,5 x 16,5 x 30 cm

Jet Fusion 5210/5200/4200:
38 x 28,4 x 38 cm

Matériaux

Quatre matériaux populaires, et d'autres à venir bientôt
La Fuse 1+ 30W imprime actuellement avec Nylon 12 Powder, Nylon 12 GF Powder, Nylon 11 Powder et Nylon 11 CF Powder. Nylon 12 Powder est un matériau polyvalent à usage général offrant un niveau de détail élevé et une excellente précision dimensionnelle. Nylon 11 Powder est un matériau ductile, solide et flexible utilisé lorsque la durabilité et les performances sont essentielles. Nylon 12 GF Powder est un matériau à charge de verre qui offre une rigidité et une stabilité thermique accrues pour les environnements industriels exigeants. Nylon 11 CF Powder est un composite à charge de carbone destiné aux applications finales qui exigent à la fois une grande rigidité et une résistance supérieure. Plus de matériaux seront bientôt disponibles.

Cinq matériaux, en fonction de l'imprimante
Les imprimantes MJF 5210/5200/4200 de HP peuvent imprimer avec du nylon 12, du nylon 11, du nylon 12 à charge de verre et du TPU. Les séries 5210/5200 peuvent également imprimer avec du PP, tandis que les séries 4200 peut imprimer avec du TPA.

Conditions requises

Format compact et aucune exigence particulière
La Fuse 1+ 30W est compacte et offre un faible encombrement. L'environnement de gaz inerte est optionnel. Elle consomme également moins d'énergie et l’appareil peut donc fonctionner avec une alimentation électrique standard sans nécessiter d'infrastructure spéciale.

Espace important et infrastructure spéciale
Les imprimantes 3D MJF de HP sont nettement plus grandes et leur écosystème nécessite beaucoup plus d'espace. Elles nécessitent une infrastructure électrique spéciale et un ordinateur dédié pour la configuration de l'impression. Cela entraîne des coûts et des délais supplémentaires qui ne sont pas pris en compte dans le devis.

Facilité d’utilisation

Prête à l'emploi
De la configuration de l’impression à la récupération de la poudre, notre matériel et nos logiciels faciles d’utilisation sont conçus pour optimiser votre efficacité à chaque étape du processus d’impression. Leur flux de travail simplifié permet à n'importe qui au sein de votre entreprise d'utiliser le système de manière indépendante après une rapide formation en ligne ou en présentielle.

Très complexe
Configuration et formation prenant plusieurs jours, avec une installation sur site requise. La complexité du flux de travail et la courbe d'apprentissage abrupte signifient que ce système nécessite un technicien qualifié en interne pour le faire fonctionner et l'entretenir. 

Efficacité

Minimum de gaspillage
Les pièces peuvent être agencées les unes contre les autres dans la chambre de fabrication de la Fuse 1+ 30W pour maximiser le nombre de pièces produites. Grâce à un taux de renouvellement de la poudre de 30 % pour tous les matériaux, vous pouvez imprimer avec une poudre recyclée à 70 % pour un nombre illimité de cycles. Cela signifie que vous pouvez imprimer avec un minimum de gaspillage en serrant les pièces dans la chambre de fabrication.

Beaucoup de gaspillage
Le procédé MJF exige que vous espaciez les pièces pour réduire l'accumulation thermique. La densité d'agencement recommandée est limitée à environ 8 – 10 %, ce qui signifie que vous devrez jeter autant de matériau que vous en utilisez pour imprimer les pièces.

Volume de production

Élevé
La Fuse 1+ 30W est conçue pour un rendement ininterrompu. Elle est fournie avec une chambre de fabrication amovible, ce qui vous permet de lancer de nouvelles impressions une à deux heures après que l'impression précédente s'est achevée afin de réduire au minimum le temps d'arrêt. Le temps de refroidissement équivaut à la moitié du temps d'impression pour les modèles de grande taille, ce qui vous permet d'obtenir rapidement vos pièces finales.

Élevé
Les modèles 5210/5200/4200 sont optimisés pour un rendement élevé, mais le temps de refroidissement recommandé pour les imprimantes MJF est deux fois plus élevé que le temps d'impression, ce qui signifie que le temps d'attente requis avant le post-traitement est comparable à celui de la Fuse 1.

Post-traitement

Tout-en-un
La Fuse Sift est un système sûr et efficace de récupération de poudre pour la Fuse 1+ 30W. Cette station tout-en-un indépendante est utilisée pour l’extraction des pièces ainsi que pour la récupération, le stockage et le mélange de la poudre. Très pratique et compacte, vous ne trouverez pas d’autre machine autonome rassemblant autant de fonctionnalités sur le marché de l’impression SLS.

Coûteux
La station de post-traitement de HP offre des fonctionnalités similaires, mais à un prix 8 fois plus élevé. 

Maintenance

Efficace
La Fuse 1+ 30W est conçue pour ne nécessiter qu'un entretien minimal. Le système propose des alertes de maintenance préventive et une interface tactile en couleurs vous guide à chaque étape de l’impression et de la maintenance.

Fastidieuse
Le flux de travail est plus compliqué et nécessite que l'opérateur suive une longue liste d'étapes de maintenance manuelle entre chaque impression.

Logiciel

Gratuit et facile à utiliser
PreForm, le logiciel gratuit de préparation d'impression de Formlabs, permet de configurer facilement une impression en quelques minutes et offre des outils avancés permettant de modifier manuellement la pièce si nécessaire. Essayez-le maintenant. Vous pouvez également utiliser le logiciel en ligne Dashboard pour gérer les imprimantes, les matériaux et les équipes. Disponible pour Windows et Mac.

Payant et compliqué
Les solutions logicielles de HP offrent des fonctionnalités similaires, mais il est également recommandé d'utiliser des logiciels tiers qui représentent un coût supplémentaire de €12 000. La configuration de l'impression exige un réglage minutieux, ce qui rend la courbe d'apprentissage plus abrupte et nécessite l'aide d'un opérateur qualifié pour préparer les impressions.

Service

Service standard et premium
Plan standard ou premium pouvant durer jusqu'à trois ans, avec une assistance directe par téléphone et par e-mail, une formation personnalisée sur site, des visites et des réparations sur site par des experts SLS locaux certifiés, des contrôles préventifs annuels et une garantie, le tout pour un prix abordable.

Coûteux
HP propose plusieurs niveaux de service similaires, mais ils coûtent entre €35 000 et €53 000 par an, ce qui est suffisant pour acheter deux Fuse 1+ 30W par an. 

Vous avez d'autres questions sur les différences entre ces solutions ?

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Des pièces de haute qualité, rapidement et à petit prix

Réduisez vos coûts, réalisez plus rapidement vos itérations et mettez de meilleurs produits sur le marché avec nos matériaux d’impression 3D avancés, conçus pour produire de belles pièces finales destinées à vaste gamme d’applications.

Coût d’impression

€16

Temps d’impression

22 heures

Capacité

3 fixations

Rendement hebdomadaire

10 fixations

binding

100 000 000 de pièces imprimées avec la technologie Formlabs

Google
Sony
Tesla
Ford
Gilette
Harvard University
De la Fuse 1+ 30W à la Fuse Sift :

un flux de travail pratique et intuitif

Fuse 1 and Fuse Sift

Fast, Simple

Icon

 

Une configuration simple

et rapide.

Utilisez PreForm, le logiciel de préparation d’impression de Formlabs (téléchargement et essai gratuits) pour importer des fichiers de pièces STL ou OBJ, orienter et agencer les modèles, estimer les temps d’impression, suivre vos imprimantes et charger les fichiers d’impression.

L’algorithme d’agencement des pièces de PreForm peut disposer automatiquement de nombreux modèles dans un seul volume d’impression.

Essayer PreForm

Manageable

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La technologie SLS rendue

facile d'accès.

Pendant le paramétrage et l’impression, une interface utilisateur tactile intuitive vous guide à chaque étape.

L’écran tactile affiche une vidéo en direct du lit d’impression, ce qui permet de voir chaque nouvelle couche prendre forme. Cet affichage caméra est également disponible dans PreForm de manière à pouvoir surveiller l’impression sur ordinateur sans quitter son poste de travail.

Suivez les imprimantes, les équipes et les consommables grâce au logiciel Dashboard basé sur le cloud.

Consistent

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Une impression fiable et 

constante.

L’impression 3D SLS fusionne la poudre de nylon couche par couche. La poudre inutilisée supporte les pièces pendant l’impression, ce qui permet de créer des modèles complexes interconnectés sans devoir ajouter de structures de support.

Grâce à la technologie Surface Armor (en instance de brevet), une coque semi-frittée se forme autour de la surface de la pièce, ce qui permet à la Fuse 1+ 30W d’offrir des propriétés mécaniques et une finition de surface compétitives sans le coût prohibitif ni la complexité d’utilisation des systèmes concurrents.

Powder Recovery

laser icon

 

Récupération de la
poudre 
sûre et efficace.

Notre station tout-en-un de récupération de la poudre, la Fuse Sift, réalise à elle seule l’extraction des pièces ainsi que la récupération, le stockage et le mélange de la poudre.

Produisez des pièces totalement fonctionnelles à un taux de renouvellement de la poudre de 30 %, et ce pour un nombre illimité de cycles. Cela veut dire que vous pouvez imprimer avec jusqu’à 70 % de poudre recyclée.

La Fuse Sift dose et mélange automatiquement la poudre déjà utilisée et la poudre neuve, ce qui réduit le gaspillage et diminue la consommation de poudre.

En savoir plus : Fuse Sift

Nonstop Throughput

laser icon

 

Conçue pour 
produire
en continu.

Ajoutez une seconde chambre de fabrication amovible et compatible avec la Fuse 1+ 30W et la Fuse Sift pour permettre une impression en continu et réduire les arrêts de production.

Des temps de refroidissement parmi les meilleurs du secteur vous permettent de lancer une impression une à deux heures après la fin de l’impression précédente.

Une nouvelle vague de fabrication indépendante commence dès aujourd’hui

Repensez votre développement de produits et prenez le contrôle de votre fabrication. Configurez votre Fuse 1+ 30W aujourd’hui.

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