Tough 1500 Resin V2 (Form Studio 1)
De94,80 €dont 20% de TVA
Tough 1500 Resin V2 est un matériau résilient dont la résistance, la rigidité et la ténacité sont comparables à celles du polypropylène. Il offre une résistance exceptionnelle à la rupture et aux chocs.
Créez des pièces qui allient rigidité et ductilité, que ce soit pour des mécanismes flexibles ou des boîtiers robustes avec des vis autotaraudeuses et des assemblages par encliquetage. Tough 1500 Resin V2 ouvre la voie à un large éventail d'applications, des prototypes fonctionnels aux gabarits et fixations destinés à une utilisation finale.
Cette résine est prise en charge sur la Form Studio 1 et est incompatible avec les imprimantes de génération Form 4. Pour les imprimantes de la génération Form 4, utilisez Tough 1500 Resin (Form 4).
Tough 1500 Resin V2 est un matériau résilient dont la résistance, la rigidité et la ténacité sont comparables à celles du polypropylène. Il offre une résistance exceptionnelle à la rupture et aux chocs.
Créez des pièces qui allient rigidité et ductilité, que ce soit pour des mécanismes flexibles ou des boîtiers robustes avec des vis autotaraudeuses et des assemblages par encliquetage. Tough 1500 Resin V2 ouvre la voie à un large éventail d'applications, des prototypes fonctionnels aux gabarits et fixations destinés à une utilisation finale.
Cette résine est prise en charge sur la Form Studio 1 et est incompatible avec les imprimantes de génération Form 4. Pour les imprimantes de la génération Form 4, utilisez Tough 1500 Resin (Form 4).
Spécifications techniques
- Bac compatible
- Form Studio Resin Tank Pro
- Plateforme de fabrication compatible
- Plateforme de fabrication standard Form Studio, Form Studio Flex Build Platform
- Imprimante compatible
- Form Studio 1
- Technologie d’impression
- SLA
- Résistance à la rupture par traction
- 34.0 MPa
- Module de traction
- 1460.0 MPa
- Résistance à la flexion
- 41.0 MPa
- Module de flexion
- 1370.0 MPa
- Résistance au choc Izod avec entaille
- 42.0 J/m
- Allongement à la rupture
- 155.0 %
- Température de fléchissement sous charge à 1,8 MPa
- 53.0 °C
- Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa
- 66.0 °C
- Résistance au choc Izod sans entaille
- 910.0 J/m
- Résistance aux chocs Gardner à une épaisseur de 1/32" (0,97 mm)
- 5.9 J
- Résistance aux chocs Gardner à une épaisseur de 1/16" (1,9 mm)
- 11.1 J
- Résistance à la fatigue par flexion Ross
- 8000.0 cycles
- Facteur d'intensité de contraintes maximum (Kmax)
- 1.7 MPa-m1/2
- Travail de rupture
- 1011.0 J/m
- Application recommandée
Pièces nécessitant une combinaison de rigidité et de ductilité pour créer des mécanismes déformables tels que des loquets, des ressorts et des amortisseurs. Fermoirs et boucles, bossages pour vis autotaraudeuses, charnières
- Caractéristiques principales
Association équilibrée de rigidité et de souplesse
- Thermoplastique comparable
Polypropylène
Spécifications techniques
- Bac compatible
- Form Studio Resin Tank Pro
- Plateforme de fabrication compatible
- Plateforme de fabrication standard Form Studio, Form Studio Flex Build Platform
- Imprimante compatible
- Form Studio 1
- Technologie d’impression
- SLA
- Résistance à la rupture par traction
- 34.0 MPa
- Module de traction
- 1460.0 MPa
- Résistance à la flexion
- 41.0 MPa
- Module de flexion
- 1370.0 MPa
- Résistance au choc Izod avec entaille
- 42.0 J/m
- Allongement à la rupture
- 155.0 %
- Température de fléchissement sous charge à 1,8 MPa
- 53.0 °C
- Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa
- 66.0 °C
- Résistance au choc Izod sans entaille
- 910.0 J/m
- Résistance aux chocs Gardner à une épaisseur de 1/32" (0,97 mm)
- 5.9 J
- Résistance aux chocs Gardner à une épaisseur de 1/16" (1,9 mm)
- 11.1 J
- Résistance à la fatigue par flexion Ross
- 8000.0 cycles
- Facteur d'intensité de contraintes maximum (Kmax)
- 1.7 MPa-m1/2
- Travail de rupture
- 1011.0 J/m
- Application recommandée
Pièces nécessitant une combinaison de rigidité et de ductilité pour créer des mécanismes déformables tels que des loquets, des ressorts et des amortisseurs. Fermoirs et boucles, bossages pour vis autotaraudeuses, charnières
- Caractéristiques principales
Association équilibrée de rigidité et de souplesse
- Thermoplastique comparable
Polypropylène
Prêt à commanderTough 1500 Resin V2 (Form Studio 1)
94,80 €dont 20% de TVA
Pourquoi choisir Tough 1500 Resin V2 ?
Matériau robuste, résilient et ductile avec une ténacité comparable à celle du polypropylène.
Ténacité à toute épreuve
Travail de rupture 10 fois supérieur, de sorte que les pièces ne cèdent pas lors du perçage, du taraudage ou en cas de fissuration. Résistance aux chocs (test Gardner) trois fois supérieure, pour des parois fines qui ne se cassent pas.
Ductilité et résilience pour des pièces flexibles durables
Allongement à la rupture exceptionnel (155 %) et très haute résistance au test de flexion de Ross (8 000 cycles) pour les éléments tels que les assemblages par encliquetage et les mécanismes flexibles.
Grande stabilité environnementale pour les applications exigeantes
Meilleure résistance aux températures élevées et aux UV (TFC de 66 °C et allongement à la rupture d’environ 30,4 %* après 400 heures de vieillissement accéléré) parmi les matériaux SLA à forte déformabilité (allongement à la rupture > 100 %).
*Selon la norme ASTM D4459 relative au vieillissement en intérieur.
Pièces résistantes qui ne se déforment pas avec le temps
Résistance au fluage égale à celle du polypropylène, avec une déformation inférieure à 3 % sous une charge de 4 MPa après 2 semaines.
Applications
Tough 1500 Resin V2 est idéale pour réaliser des prototypes résistants ou simuler la ténacité du polypropylène.
Prototypes nécessitant la ténacité, la souplesse et la résilience du polypropylène.
Boîtiers résistants et robustes avec des éléments fonctionnels tels que des bossages pour vis autotaraudeuses et des assemblages par encliquetage.
Gabarits et fixations résistants aux chocs, capables de résister à une utilisation prolongée en atelier.
Pièces nécessitant une combinaison de rigidité et de ductilité pour créer des mécanismes flexibles tels que des verrous, des éléments flexibles et des amortisseurs.
Propriétés mécaniques
| Paramètre |
Tough 1500 Resin V2 |
Polypropylène (extrudé) |
|---|---|---|
|
Résistance à la rupture par traction |
34 MPa | 4 930 psi |
29,2 MPa | 4 235 psi |
|
Module de traction |
1 460 MPa | 212 ksi | 1 600 MPa | 232 ksi |
|
Allongement à la rupture |
155 % |
125 % |
|
Résistance aux chocs Gardner à 0,8 mm (1/32 po) |
5,9 J | 52 in-lb |
2,7 J | 24 in-lb |
|
Travail de rupture |
1 011 J/m2 | 69,3 ft-lb/ft2 | ~2 000 J/m2 | 137 ft-lb/ft2 |
|
Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa |
66 °C | 151 °F |
Non testé D'après la littérature, ~85-100 °C | 185-212 °F |
* Les propriétés du matériau peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce, de son orientation lors de l’impression, des paramètres d’impression et de la température. Les données ont été obtenues à partir de pièces imprimées sur la Form 4, avec les paramètres Tough 1500 Resin V2 à 100 μm, et après post-polymérisation dans la Form Cure V2 à 70 °C pendant 12 minutes.
Post-traitement
Lavage
La première étape de tout processus de post-traitement SLA consiste à éliminer l'excès de résine sur la surface des pièces à l'aide d'un solvant.
Utilisez de l'alcool isopropylique propre à ≥ 90 % ou Formlabs Resin Washing Solution.
Pour obtenir la meilleure finition de surface, Formlabs recommande de laisser sécher à l’air libre les pièces imprimées avec les résines Alpha pendant au moins 30 minutes après le lavage, avant de les manipuler.
PARAMÈTRES
Polymérisation
La post-polymérisation des résines Alpha est facultative, mais recommandée, pour que les pièces atteignent leur résistance et leurs performances fonctionnelles maximales. Cette étape permet d'achever la réaction chimique initiée lors de l'impression, en transformant la pièce à l'état brut en un composant complètement fini.
PARAMÈTRES
Form Studio Wash+Cure | Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
Résines Tough de Formlabs
Les résines Tough de nouvelle génération qui rivalisent avec les thermoplastiques
Tough 1000 Resin est un matériau ductile et résistant aux impacts, dont la résistance, la rigidité et la ténacité sont comparables à celles du polyéthylène haute densité (PEHD). Il a été conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à l’usure et à la fatigue afin d'assurer une ténacité et une utilisabilité à long terme.
Son allongement à la rupture (EAB) de 180 % et sa résistance aux chocs Gardner de 14,5 J surpassent les performances du PEHD, ce qui le rend idéal pour les pièces qui doivent résister à la courbure, à la compression ou à la déformation sans se fissurer. Les charnières et les pièces fonctionnelles peuvent supporter les contraintes répétées et l'usure avec un travail de rupture de 3 200 J/m2 et une résistance à la fatigue par flexion Ross supérieure à 100 000 cycles (à 23 °C). Avec une couleur gris foncé mat, Tough 1000 Resin est conçu pour des applications qui nécessitent des surfaces lisses et des finitions à faible friction.
Tough 1000 Resin est une nouvelle formule optimisée pour la technologie des imprimantes de la série Form 4, avec une résistance à la rupture 5x supérieure, un EAB 2x supérieur, et une résistance à la température, au fluage et au vieillissement améliorée par rapport à Durable Resin.
Tough 1500 Resin V2 est un matériau résilient dont la résistance, la rigidité et la ténacité sont comparables à celles du polypropylène. Il offre une résistance exceptionnelle à la rupture et aux chocs.
Créez des pièces qui allient rigidité et ductilité, que ce soit pour des mécanismes flexibles ou des boîtiers robustes avec des vis autotaraudeuses et des assemblages par encliquetage. Tough 1500 Resin V2 ouvre la voie à un large éventail d'applications, des prototypes fonctionnels aux gabarits et fixations destinés à une utilisation finale.
Tough 1500 Resin V2 est une nouvelle formule optimisée pour la série Form 4 qui permet d’obtenir une résistance à la rupture 10 fois supérieure à la version précédente.
Cette résine est destinée aux imprimantes de génération Form 4. Pour Form Studio 1, utilisez Tough 1500 Resin (Form Studio 1).
Ténacité et ductilité les plus élevées
Association équilibrée de rigidité et de souplesse
PEHD Delrin (POM)
Polypropylène
Gabarits, fixations et pièces résistant aux chocs, prototypes compressibles
Assemblages à faible frottement, tels qu'engrenages et articulations sphériques
Pièces nécessitant une combinaison de rigidité et de ductilité pour créer des mécanismes flexibles tels que verrous, bras flexibles et amortisseurs
Attaches et boucles de fermeture, bossages pour vis autotaraudeuses, charnières
Demandez un échantillon imprimé en Tough 1500 Resin
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