LIVRE BLANC

Nettoyage après un déversement de poudre (Fuse 1/Fuse Sift)

Les déversements de poudre peuvent entraîner des perturbations et avoir un impact sur l’environnement de l’espace de travail. Pour minimiser le risque de déversement, ne remplissez pas trop la trémie de l’imprimante et arrêtez-vous toujours à la ligne de remplissage maximale. Assurez-vous que les sacs, les cartouches et les autres récipients de stockage de la poudre sont bien fermés lorsque vous les transportez.

Danger :

Les poudres sèches peuvent accumuler des charges d'électricité statique lorsqu'elles sont soumises à la friction pendant leur transfert et le mélange, créant ainsi un risque d'explosion. Suivez les meilleures pratiques pour réduire ce risque :

Évitez la production de poussière et la dispersion de la poudre dans l'air.
Utilisez des équipements électriques et des éclairages anti-explosion par la poussière.
Ne laissez pas de dépôts de poussière s'accumuler sur les surfaces. Nettoyez les résidus de poudre à intervalles réguliers.
N'utilisez pas de balais ou de tuyaux d'air comprimé pour nettoyer les surfaces, mais uniquement un aspirateur conforme avec des composants dissipateurs d'électricité statique, tel qu'un aspirateur de Classe II, Division 2, pour la collecte des poussières.
N’utilisez que des outils anti-étincelles. Conservez la poudre dans des récipients hermétiquement fermés lorsqu’elle n’est pas utilisée.

Avis :

Consultez toujours la fiche de données de sécurité (FDS) comme source d’information principale pour comprendre les mesures de sécurité et la manipulation des poudres Formlabs.

Nettoyage des déversements

Si de la poudre se répand à l’intérieur de l’imprimante, suivez les instructions de nettoyage et contactez l’assistance Formlabs ou un fournisseur de services certifié pour signaler le déversement.

Attention :

N’utilisez pas d’air comprimé ou de pistolet à air comprimé pour nettoyer l’enceinte d’impression, la chambre de fabrication ou quelque composant que ce soit. La mise en suspension de poudre libre dans l’air augmente le risque d’inhalation ou d’ingestion involontaire.

Si de la poudre se répand à l’extérieur de l’imprimante, nettoyez-la immédiatement à l’aide d’un aspirateur conforme avec des composants dissipateurs d’électricité statique. Un aspirateur conforme de classe II, division 2 est disponible à l’achat auprès de Formlabs sur la boutique Formlabs.

Réutilisation de poudre renversée

Avis :

La poudre contaminée par des corps étrangers peut provoquer des erreurs d'impression. Ne pas réutiliser de la poudre renversée.

Si de la poudre mobilisée se dépose sur une surface autre que l’espace de travail de la Fuse Sift, elle doit être considérée comme un déchet et éliminée.

La poudre SLS non frittée doit être éliminée conformément aux ordonnances et réglementations environnementales applicables aux déchets plastiques. Il faut être particulièrement prudent avec le plastique en poudre, car il s’agit d'un microplastique qui a de graves répercussions sur l’environnement.

Attention :

La poudre SLS non frittée est classée comme un microplastique, un groupe de plastiques dangereux pour la vie aquatique. N’éliminez pas la poudre usagée non frittée dans les égouts ou avec les ordures ménagères. Les méthodes sûres et appropriées d’élimination de la poudre usagée non frittée varient selon le lieu où vous vous trouvez. Consultez avant tout la fiche de données de sécurité (FDS) du fournisseur de poudre comme principale source d’information pour éliminer le matériau non fritté en toute sécurité.

Tenter de récupérer de la poudre renversée et de l’ajouter à l’une des trémies à poudre de la Fuse Sift peut involontairement introduire des contaminants. Plus généralement, de la poudre récupérée avec l'aspirateur doit également être considérée comme un déchet. Cela est vrai même si le sac de l'aspirateur est tout neuf (il est fait de fibres synthétiques) et qu'il ne contient que de la poudre.

Pour plus d’informations sur la façon d’éviter la contamination de la poudre, consultez l’article d’assistance sur le maintien de la propreté de la poudre.

Prévention des déversements de poudre

Ne remplissez pas trop la trémie de l’imprimante ou la trémie à poudre neuve de la Fuse Sift ; arrêtez-vous toujours à la ligne de remplissage maximale.
Assurez-vous que les sacs, les cartouches et les autres récipients de stockage de la poudre sont bien fermés lorsque vous les transportez.
Ne débranchez pas la Fuse Sift de l’alimentation électrique pendant le remplissage d’une cartouche de poudre. Si la Fuse Sift est éteinte alors que l’ensemble de dosage distribue de la poudre, il restera ouvert et continuera à libérer de la poudre même après que la cartouche de poudre soit pleine.
Après une utilisation prolongée, la poudre présente dans les engrenages de l’assemblage du doseur peut provoquer le blocage du mécanisme (ouvert ou fermé). Si cela se produit, nettoyez l’ensemble du doseur.

Fuites de poudre de la Fuse Sift

Des trous dans la Fuse Sift (par exemple, dans les trémies, l’assemblage du tamis ou d’autres composants de manipulation de la poudre) peuvent permettre à la poudre de s’échapper de la machine et de pénétrer dans votre espace de travail.

Le mécanisme de tamis de la Fuse Sift est fixé à la maille du tamis et à la trémie de poudre utilisée par un ensemble de soufflets flexibles. Si les soufflets sont déchirés, la poudre peut contourner la trémie à poudre utilisée et s’accumuler sous la Fuse Sift. Retirez la grille de trémie, vérifiez que le soufflet n’est pas endommagé et réparez les déchirures avec un mastic silicone RTV ou un matériau similaire.

Les trémies de la Fuse Sift sont constituées de panneaux de tôle soudés entre eux sur leurs bords. Si l’une de ces soudures présente des interstices, la poudre peut s’en échapper. La fuite peut être visible derrière les panneaux externes proches. Identifiez la trémie qui fuit, videz-la, puis inspectez-la de l’intérieur pour vérifier qu’il n’y a pas d’espace le long des bords. Réparez les fissures à l’aide d’un mastic silicone RTV ou d’un matériau similaire.

Powder leaking from the fresh powder hopper