Les pièces imprimées par SLS, telles que celles imprimées en nylon, sont sensibles aux changements de température soudains et importants. Après impression, les pièces doivent refroidir dans la chambre de fabrication pour atténuer les contraintes thermiques qu’elles subissent. Si elles ne refroidissent pas correctement, elles se déforment et se fragilisent et peuvent se briser sous charge.

En règle générale, les pièces qui sont refroidies à 50 °C ou moins présentent le plus faible risque de déformation. Cela peut signifier qu’il faut attendre environ 30 à 50 % du temps d’impression réel avant de manipuler les pièces imprimées. Vous pouvez déballer vos pièces plus tôt si vous avez besoin d’un débit plus élevé, mais vous risquez de constater une déformation des pièces, en particulier sur les pièces longues et fines orientées verticalement et sur les pièces placées près des coins extérieurs de la chambre de fabrication.

L’équipe de Formlabs a testé l’impact du temps de refroidissement et de la température de déballage sur la déformation des pièces en utilisant Nylon 12 Powder sur une imprimante Fuse 1+ 30W. La chambre de fabrication a été remplie de différentes pièces à une densité de 15 %. Des pièces provenant de tous les coins de la chambre de fabrication ont été testées. Plusieurs impressions identiques ont été réalisées et les chambres de fabrication ont été retirées des imprimantes à des températures variables, allant de 100 °C à 25 °C. Les pièces ont été mesurées pour détecter les déformations et l’écart par rapport à leur forme prévue a été mis en corrélation avec la température à laquelle leur construction a été déballée.

• Les pièces déballées à des températures supérieures à 70 °C présentaient une déformation constante.
• Les pièces les plus précises sur le plan dimensionnel sont celles qui ont été déballées à température ambiante.
• Les pièces décaissées lorsque la chambre de fabrication a atteint 50 °C n’étaient pas significativement plus déformées que celles décaissées à température ambiante.
• Certains types de pièces, comme les pièces longues et fines orientées verticalement et les pièces placées près des coins extérieurs de la chambre de fabrication, nécessitent généralement des temps de refroidissement plus longs. Les impressions avec ces pièces doivent généralement rester dans l’imprimante jusqu’à ce qu’elles atteignent 50 °C pour éviter qu’elles ne se déforment. Les résultats peuvent varier en fonction de la densité du pack, du matériau, de la géométrie de la pièce et de vos propres critères d’acceptation des pièces.

L’établissement d’un calendrier de production permettant un refroidissement complet à 50 °C, ou au moins entre 50 °C et 70 °C, améliorera vos chances de produire des pièces de qualité et d’une précision constante. La Fuse Sift affiche la température actuelle d’une chambre de fabrication insérée pour vous aider dans vos tests et votre prise de décision.

Quand une impression est terminée, laissez la chambre de fabrication dans l’imprimante jusqu’à ce que la température interne redescende sous les 100 °C. À ce stade, la chambre de fabrication peut être transférée en toute sécurité dans la Fuse Sift pour finir de refroidir (si nécessaire).

Après avoir transféré la chambre de fabrication dans la Fuse Sift, laissez-la finir de refroidir avant d’éjecter le cake de poudre et de traiter vos pièces imprimées.

Pour refroidir une chambre de fabrication dans la Fuse Sift, vérifiez l’état de la chambre de fabrication sur l’écran tactile de la Fuse Sift.

• Si le graphique et l’icône de la chambre de fabrication sont mis en surbrillance rouge et que l’écran tactile de la Fuse Sift affiche le statut Hot, le cake de poudre est encore au-dessus de 70 °C. Laissez la chambre de fabrication continuer à refroidir avant d’éjecter le cake.
• Si le graphique et l’icône de la chambre de fabrication sont surlignés en jaune et que l’écran tactile de la Fuse Sift affiche le statut Hot, le cake de poudre est entre 50 °C et 70 °C. Vos pièces peuvent être déballées, mais le risque de déformation est accru.
• Lorsque l’écran tactile de la Fuse Sift affiche le statut Ready, le cake de poudre est à une température inférieure à 50 °C. Il est sans danger de récupérer et de traiter vos pièces imprimées. Un refroidissement supplémentaire n’aura probablement pas d’impact sur le gauchissement.

Si vous ne pouvez pas refroidir la chambre de fabrication dans l’imprimante ou la Fuse Sift, vous pouvez laisser la chambre de fabrication refroidir à l’air ambiant.

Pour refroidir une chambre de fabrication en dehors de l’imprimante ou de la Fuse Sift :

1. Lorsque la température de la chambre de fabrication est descendue en dessous de 100 ºC, ouvrez la porte de l’enceinte d’impression de la Fuse 1.
2. Retirez la chambre de fabrication de l’imprimante. Tenez la chambre de fabrication par sa poignée isolée. Évitez le contact avec le métal nu de la chambre de fabrication.
3. Placez la chambre de fabrication sur une surface résistante à la chaleur et en lieu sûr.
4. Laissez refroidir la chambre de fabrication pour une durée allant de 30 à 50 % du temps d’impression original.
5. Insérez la chambre de fabrication dans la Fuse Sift et commencez le processus de récupération des pièces.