Remarque :
Formlabs a mis un terme à la commercialisation de ce matériau et il n'est plus disponible à l'achat. Pour plus d’informations sur les autres matériaux Formlabs, consultez la page Choisir le bon matériau.
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Ceramic Resin doit subir une cuisson dans un four ou un fourneau, pendant laquelle la matrice polymère va se consumer et le modèle se transformer en une pièce en céramique de silice.
La création de pièces en céramique cuites avec Ceramic Resin V1 nécessite un équipement spécial, notamment un four ou un fourneau Cone 8 (1271 °C) ou plus chaud avec une ventilation externe active et un contrôle numérique du temps et de la température. Formlabs fournit un programme de cuisson et une explication de chaque phase du processus de cuisson. Après la cuisson, appliquez un émail à haute température. Ces instructions sont des recommandations et la modification du flux de travail peut s’avérer plus efficace dans certaines situations.

Ceramic Resin V1 a un taux de réussite d’impression inférieur à celui des matériaux standard de Formlabs et nécessite donc un niveau de compétence et d’attention plus élevé que les autres produits de Formlabs. Ceramic Resin V1 a des exigences particulières en matière de conception des pièces et de planification de l’impression. Certains modèles doivent être modifiés pour être bien cuits.
Remarque :
Cuire les pièces imprimées avec Ceramic Resin V1 dans un four à ventilation active qui cuit à au moins Cone 8 pour brûler le photopolymère du matériau et créer une pièce finale entièrement en céramique.
Si les pièces ne sortent pas comme prévu, consultez la liste des causes et des solutions de dépannage.
Programme et instructions de cuisson
| Temps total (min) | Temps de montée en température (min) | Température (°C) | Phase |
|---|---|---|---|
| 0 | 0 | 0 | Rampe 1 |
| 240 | 240 | 240 | |
| 720 | 480 | 240 | Maintien de la combustion |
| 780 | 60 | 300 | |
| 840 | 60 | 300 | |
| 1173 | 333 | 1271 | Rampe 2 |
| 1178 | 5 | 1271 | Maintien du frittage |
| 1238 | 60 | 900 | Refroidissement |
| 1688 | 450 | 0 |
Rampe 1
Pendant la rampe 1, la pièce est chauffée à 240 °C pour la combustion.
Brûlage
Ceramic Resin V1 s’imprime avec une matrice polymère, qui est retirée pendant la phase de brûlage. À la température de brûlage (240 °C), les particules de céramique ne sont pas encore fusionnées et sont maintenues ensemble de manière lâche sous forme de corps en poudre.
La phase de brûlage doit être suffisamment longue pour éliminer complètement la matrice polymère. Une combustion partielle entraînera une augmentation de la pression de vapeur pendant la phase de montée en température, ce qui provoquera des fissures et des déformations lorsque la vapeur s’échappera. Les parois plus fines (moins de 6 mm) nécessitent moins de temps pour brûler et ont tendance à avoir la meilleure qualité de surface et la meilleure précision. Les sections très épaisses (plus de 10 mm) nécessitent des temps de brûlage très longs.
Réglez la Burnout Hold (Durée de maintien à 240 °C) en fonction de l’épaisseur maximale de la section transversale de la pièce à cuire. Les pièces peuvent être maintenues à la température de maintien du brûlage pendant un temps supplémentaire sans problème. Un court maintien secondaire à 300 °C permet de s’assurer que tout le polymère est brûlé avant la deuxième rampe.
Conseil :
Par exemple, une pièce dont l’épaisseur maximale de la paroi est de 15 mm doit être maintenue à 240 °C pendant 15 heures, puis à 300 °C pendant 1 heure. Une pièce d’une épaisseur de paroi maximale de 4 mm doit être maintenue à 240 °C pendant 4 heures, puis à 300 °C pendant 1 heure.
Rampe 2
La phase de rampe 2 correspond à l’augmentation de la température précédant le frittage. Formlabs recommande un taux de rampe de 3 °C par minute afin de chauffer les pièces de manière uniforme.
Les pièces présentant de grandes variations d’épaisseur de paroi bénéficient de vitesses de rampe plus lentes. Les pièces conçues pour avoir des parois uniformes et fines sur toute leur surface peuvent être montées en température plus rapidement.
Frittage
Pendant le frittage, les particules de silice de Ceramic Resin V1 fusionnent pour former une pièce solide. Les particules deviennent semi-liquides, ce qui leur permet de se rétracter ensemble et de devenir plus denses. Ceramic Resin V1 se rétracte de 15 % pendant le frittage, atteignant une densité de 90 %.
Lorsque Ceramic Resin V1 est correctement frittée, le matériau devient légèrement translucide et étanche. Les pièces imprimées avec Ceramic Resin V1 sont cuites à des températures comprises entre 1250 °C et 1300 °C. Formlabs recommande de maintenir à 1271 °C pendant 5 minutes. La diminution de la température maximale ou du temps de maintien se traduit par une pièce plus poreuse et moins vitreuse.
Si vous avez besoin de dimensions spécifiques, compensez le rétrécissement en mettant le modèle à l’échelle. Pour en savoir plus sur la mise à l’échelle et le support des modèles, consultez les recommandations de conception.
Refroidissement
Entre la température maximale et 900 °C, refroidissez à la vitesse de chute libre de votre four. Cette phase de refroidissement rapide limite l’affaissement supplémentaire. Refroidissez à un rythme contrôlé de 2 °C par minute entre 900 °C et la température ambiante pour éviter les fissures structurelles.
Conseil :
De nombreux fours n’ont pas de refroidissement naturel linéaire. Programmez la dernière étape pour garantir une vitesse de refroidissement constante.
Instructions de glaçage
Émailler les pièces imprimées en Ceramic Resin V1 pour les rendre lisses au toucher. Si vous utilisez un émail sûr pour la vaisselle, les pièces finies peuvent être utilisées en contact avec des aliments. Bien que la céramique cuite à la température du cône 8 soit généralement étanche, elle n’est pas considérée comme sûre pour la vaisselle, sauf si elle est émaillée. Ceramic Resin V1 de Formlabs peut être utilisée avec des émaux à haute température. Appliquez l’émail sur la céramique cuite en deux couches fines, en laissant l’émail sécher complètement entre les couches.
Ressources supplémentaires