- Tecnologia di stampa
- SLA
- Colori
- Grigio
- Categorie
- Resistenza agli urti
- Applicazioni
- Supporti di produzione, Parti per utilizzo finale, Prototipazione rapida
- Modulo di elasticità
- 1800.0 MPa
- Carico di rottura a trazione
- 40.4 MPa
- Allungamento a rottura
- 79.0 %
- Resistenza alla flessione
- 67.0 MPa
- Resistenza all'urto Izod con intaglio
- 25.0 J/m
- Resistenza all'urto Izod senza intaglio
- 325.0 J/m
- Test Gardner a 0,97 mm (1/32") di spessore
- 1.6 J
- Massimo fattore di intensificazione delle sollecitazioni (Kmax)
- 1.65 MPa-m1/2
- Lavoro di frattura (Wf)
- 305.0 J/m
- Temperatura di distorsione termica a 1,8 MPa
- 57.0 °C
- Temperatura di distorsione termica a 0,45 MPa
- 70.0 °C
- Dilatazione termica
- 134.2 μm/m/°C
- Modulo di flessione
- 1701.0 MPa
- Caratteristiche principali
La più resistente e rigida
- Termoplastica comparabile
ABS
- Applicazione consigliata
Dime, fissaggi, scocche protettive e accoppiamenti a scatto robusti
Parti che richiedono resistenza alle alte temperature e allo scorrimento
La Tough 2000 Resin V2 è un materiale robusto, caratterizzato da una resistenza e una rigidità paragonabili all'ABS, che combina tenacità e resistenza alle alte temperature e allo scorrimento.
Questo materiale eccelle nelle applicazioni pesanti e offre prototipi altamente funzionali e parti per utilizzo finale resistenti alla frantumazione, alla deformazione e all'usura a lungo termine. Con un allungamento a rottura del 79% e una temperatura di distorsione termica di 70 °C, le parti mantengono l'integrità strutturale sotto stress meccanico e ambientale. La nuova formulazione è più scura con una finitura opaca, per parti di presentazione con dettagli migliorati e una finitura superficiale liscia.
La Tough 2000 Resin V2 è una nuova formulazione che sfrutta la tecnologia delle stampanti della serie Form 4 per offrire una tenacità a frattura 3 volte superiore, resistenza migliore alle alte temperature, maggiore durata del materiale e un aspetto estetico migliorato rispetto alla versione precedente.
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- Applicazioni
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- 1800.0 MPa
- Carico di rottura a trazione
- 40.4 MPa
- Allungamento a rottura
- 79.0 %
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- 67.0 MPa
- Resistenza all'urto Izod con intaglio
- 25.0 J/m
- Resistenza all'urto Izod senza intaglio
- 325.0 J/m
- Test Gardner a 0,97 mm (1/32") di spessore
- 1.6 J
- Massimo fattore di intensificazione delle sollecitazioni (Kmax)
- 1.65 MPa-m1/2
- Lavoro di frattura (Wf)
- 305.0 J/m
- Temperatura di distorsione termica a 1,8 MPa
- 57.0 °C
- Temperatura di distorsione termica a 0,45 MPa
- 70.0 °C
- Dilatazione termica
- 134.2 μm/m/°C
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- 1701.0 MPa
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Seleziona la serie della stampante e il volume di resina
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- 240 L
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- 1000 L
- 40%
- 2000 L
- 45%
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Accessori
Form 4 Resin Tank
145,18 €incl. 22% IVA
Form 4 Mixer
61 €incl. 22% IVA
Form 4L Resin Tank
352,58 €incl. 22% IVA
Form 4L Mixer
120,78 €incl. 22% IVA
Compatibilità
- Serbatoio compatibile
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank
- Piattaforma di costruzione compatibile
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform
- Stampante compatibile
- Form 4, Form 4L
Tough 2000 Resin V2 (Form 4)—
—Consegna stimata
a partire da 213,50 €incl. 22% IVA
Perché scegliere la Tough 2000 Resin V2?
Materiale di stampa 3D rigido e resistente con una tenacità paragonabile a quella dell'ABS.
Tenacità straordinaria
Crea assemblaggi a scatto robusti e parti resistenti con un allungamento a rottura del 79% e una tenacità a frattura di 305 J/m2, 3 volte superiore rispetto alla generazione precedente.
Qualità superficiale pronta per la produzione e prestazioni eccellenti
La finitura più scura e opaca e la maggiore resistenza ai graffi migliorano il contrasto, rendendola ideale per prototipi e parti per utilizzo finale con caratteristiche nitide e superfici lisce.
Eccezionale resistenza allo scorrimento
Produci dime, componenti strutturali e parti portanti che resistono alla deformazione a lungo termine con solo l'1,3% di deformazione da scorrimento sotto un carico di 4 MPa dopo due settimane.
Stabilità ambientale elevata per applicazioni per utilizzo finale
Una temperatura di distorsione termina (HDT) di 70 °C a 0,45 MPa garantisce prestazioni affidabili a temperature elevate, in modo che le parti funzionali mantengano la propria forma, a differenza di altre materie plastiche che potrebbero deformarsi.
Applicazioni
Parti che necessitano della resistenza e della rigidità dell'ABS
Dime e fissaggi in grado di resistere all'uso prolungato nello stabilimento di produzione
Alloggiamenti robusti e resistenti alle alte temperature e allo scorrimento
Parti pronte per la produzione con finitura opaca scura
Proprietà meccaniche
| Parametro | Tough 2000 Resin V2 | ABS, foglio estruso, McMaster-Carr |
|---|---|---|
|
Carico di rottura a trazione |
40,4 MPa | 5802 psi | 39 MPa | 4351 psi |
|
Modulo di elasticità |
1800 MPa | 261 ksi |
1800 MPa | 261 ksi |
|
Allungamento a rottura |
79% |
8% |
|
Resistenza agli urti Gardner a 0,8 mm |
1,6 J | 14 in-lb |
2,3 J | 20 in-lb |
|
Lavoro di frattura |
305 J/m2 | 20,87 ft-lb/ft2 | 2060 J/m2 | 141,15 ft-lb/ft2 |
|
Temperatura di distorsione termica a 0,45 MPa |
70 °C | 158 °F |
Test non eseguito. Dalla letteratura, ~80-90 ºC | 176-194 °F |
* Le proprietà del materiale potrebbero variare in base a geometria della parte, orientamento di stampa, impostazioni di stampa e temperatura. Dati ottenuti da parti stampate con la Form 4 a 100 μm, con le impostazioni della Tough 2000 Resin V2 e sottoposte a polimerizzazione post-stampa nella Form Cure V2 per 12 minuti a 70 °C.
Post-elaborazione
Lavaggio
Un passaggio fondamentale nel workflow di post-elaborazione SLA è la rimozione della resina in eccesso dalla superficie delle parti con alcool o etere.
Prima di maneggiarle e per ottenere una finitura superficiale ottimale, Formlabs consiglia di lasciare asciugare all'aria le parti stampate con la Tough 2000 Resin V2 per almeno 10 minuti dopo il lavaggio.
IMPOSTAZIONI
Polimerizzazione
La polimerizzazione post-stampa delle resine ingegneristiche e speciali è essenziale affinché i componenti raggiungano la loro piena resistenza e funzionalità. Questo passaggio completa la reazione chimica avviata durante la stampa, consentendo alla parte di passare dallo stato grezzo al risultato finale.
IMPOSTAZIONI
Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
Le resine della famiglia Tough di Formlabs
Un confronto tra le termoplastiche e le resine Tough di nuova generazione
La Tough 1000 Resin è un materiale duttile e resistente agli urti, dotato di una resistenza, rigidità e tenacità paragonabili al polietilene ad alta densità, progettato con un'eccezionale resistenza all'usura e alle sollecitazioni per garantire tenacità e utilità a lungo termine.
L'allungamento a rottura del 180% e la resistenza all'urto Gardner di 128 in-lb superano il polietilene ad alta densità, rendendolo ideale per le parti che si flettono, comprimono o deformano senza creare crepe. Le cerniere e le parti funzionali sono in grado di resistere a sforzi ripetuti e usura con un lavoro di frattura di 3,200 J/m2 e una resistenza al test di flessione Ross superiore a 100.000 cicli (a 23 °C). Caratterizzata da un color grigio scuro opaco, la Tough 1000 Resin è progettata per le applicazioni che richiedono superfici lisce e a bassa frizione.
La Tough 1000 Resin è una nuova formulazione che sfrutta la tecnologia delle stampanti della serie Form 4. Se paragonata alla Durable Resin, la Tough 1000 vanta una tenacità a frattura 5 volte superiore, allungamento a rottura 2 volte più alto e una migliore resistenza alle temperature alte, allo scorrimento e all'usura.
La Tough 1500 Resin V2 è un materiale resiliente con resistenza, rigidità e tenacità comparabili al polipropilene. Offre una resistenza eccezionale a fratture, impatti e frantumazione.
Consente di creare parti che bilanciano rigidità e duttilità per meccanismi conformi o alloggiamenti robusti con viti autofilettanti e accoppiamenti a scatto. La Tough 1500 Resin V2 apre a un'ampia gamma di applicazioni, da prototipi funzionali a dime e fissaggi per utilizzo finale.
Si tratta di una nuova formulazione ottimizzata per la serie Form 4 che consente di ottenere una resistenza alle fratture 10 volte superiore rispetto alla versione precedente.
La più tenace e duttile
Equilibrio perfetto tra rigidità e conformità
HDPE Delrin (POM)
Polipropilene
Dime, fissaggi e parti resistenti agli urti e prototipi comprimibili
Assemblaggi a frizione ridotta, come ingranaggi e giunti sferici
Parti che richiedono una combinazione di rigidità e duttilità per creare meccanismi conformi come chiusure, elementi flessibili e smorzatori
Ganci e fibbie, viti autofilettanti, cerniere
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