Accesorios

La Build Platform 2 cuenta con una tecnología patentada de liberación rápida que permite retirar las piezas de la base de impresión en cuestión de segundos sin usar herramientas, de forma fácil y rápida. La Build Platform 2 elimina el riesgo de dañar tu pieza y agiliza tu proceso de trabajo.

La Build Platform 2L cuenta con una tecnología patentada de liberación rápida (Quick Release Technology), que permite retirar las piezas impresas en 3D de la base de impresión en cuestión de segundos sin usar herramientas, de forma fácil y rápida. Optimiza tu proceso de trabajo de posacabado con una extracción instantánea y perfecta de tus piezas.

Comprar bases de impresión adicionales puede acelerar tu proceso de trabajo y hacer posible que imprimas sin interrupciones, sea porque necesites cambiar de resina o porque quieras comenzar una nueva impresión mientras retiras tu pieza.

Elige la Build Platform 2 para extraer piezas de forma rápida y fácil, sin herramientas y en solo segundos.

La impresión 3D con Low Force Stereolithography (LFS)™ usa una iluminación lineal y un tanque flexible para convertir la resina líquida en impresiones perfectas. La resistente película de doble capa en la parte inferior de los tanques de resina de la Form 3 es un componente clave del proceso de la LFS y hace posible una impresión dinámica y precisa.

Aviso: El Form 3 Resin Tank V2.1 es compatible con todas las resinas de Formlabs, pero su uso es obligatorio con determinados materiales. Existen dos versiones anteriores del Form 3 Resin Tank: la V1 y la V2, cada una con sus propios requisitos de compatibilidad. Puedes leer más sobre todas las versiones de los tanques, su compatibilidad, su vida útil y su mantenimiento en nuestro artículo de asistencia.

Disponer de bases de impresión de repuesto acelera tu proceso de trabajo y te permite imprimir sin pausas. Por ejemplo, podrás iniciar una nueva impresión mientras realizas el posacabado de la pieza anterior. La base de impresión de la Form 3L puede albergar impresiones de gran tamaño y cuenta con dos asas laterales para transportar tu pieza impresa con facilidad.

Elige la Form 3L Build Platform 2L para extraer piezas de forma rápida y fácil, sin herramientas y en solo segundos.

La impresión 3D con Low Force Stereolithography (LFS)™ usa una iluminación lineal y un tanque flexible para convertir la resina líquida en impresiones perfectas. La resistente película de doble capa en la parte inferior del Form 3L Resin Tank es un componente clave del proceso de la LFS y hace posible un proceso dinámico y preciso, adaptado a la impresión de gran formato.

En algunos casos, el Form 3L Resin Tank V3 ofrece un mayor índice de éxito en la impresión respecto a la versión anterior del Form 3L Resin Tank V2.

La tecnología de liberación rápida de la Form 4 Flex Build Platform permite extraer piezas de forma rápida y fácil, sin herramientas y en solo segundos. La Flex Build Platform está recomendada para casi todas las impresiones. Elimina el riesgo de dañar tu pieza y agiliza tu proceso de trabajo.

La Form 4 Build Platform tiene una superficie de aluminio resistente. Una base de impresión adicional puede acelerar tu proceso de trabajo y hacer posible que imprimas sin interrupciones, sea porque necesites cambiar de resina o porque quieras comenzar una nueva impresión mientras retiras tu pieza.

Elige la Form 4 Flex Build Platform para extraer piezas de forma rápida y fácil, sin herramientas y en solo segundos.

El Form 4 Resin Mixer mejora el rendimiento de los materiales manteniendo homogénea la resina del tanque durante el proceso de impresión. Un mezclador de resina como este es necesario en todas las impresiones y suele durar toda la vida útil de la impresora.

Por cuestión de conveniencia, recomendamos tener un mezclador de resina para cada Form 4 Resin Tank.

La Form 4L Build Platform tiene una superficie de aluminio resistente. Una base de impresión adicional puede acelerar tu proceso de trabajo y hacer posible que imprimas sin interrupciones, sea porque necesites cambiar de resina o porque quieras comenzar una nueva impresión mientras retiras tu pieza.

Elige la Form 4L Flex Build Platform para extraer piezas de forma rápida y fácil, sin herramientas y en solo segundos.

La tecnología de liberación rápida de la Form 4L Flex Build Platform permite extraer piezas de forma rápida y fácil, sin herramientas y en solo segundos. La Flex Build Platform está recomendada para casi todas las impresiones. Elimina el riesgo de dañar tu pieza y agiliza tu proceso de trabajo.

Produce piezas asequibles de alta calidad de forma más eficiente y sencilla que nunca con la Form Auto, una extensión de hardware automatizada para la Form 3/3+ y la Form 3B/3B+ que hace posible imprimir 24/7, sin que la impresora tenga tiempos de inactividad.

La Form Auto retira automáticamente las piezas terminadas de la Build Platform 2 y comienza la siguiente impresión sin que haga falta interacción por parte de los operarios.

La Form Auto es fácil de preparar e integrar con impresoras tanto ya establecidas como nuevas. Utiliza la Form Auto para una producción de volumen bajo a medio y para instalaciones con impresoras compartidas.

El Form 4L Resin Mixer mejora el rendimiento de los materiales manteniendo homogénea la resina del tanque durante el proceso de impresión. Un mezclador de resina como este es necesario en todas las impresiones y suele durar toda la vida útil de la impresora.

Por cuestión de conveniencia, recomendamos tener un mezclador de resina para cada Form 4L Resin Tank.

La impresión 3D con tecnología Low Force Display™ (LFD) utiliza un tanque con una película de doble capa flexible pero fuerte que produce impresiones fiables de alta calidad. Todos los tanques de resina incluyen una tapa reutilizable que facilita apilar los tanques y almacenar la resina fuera de la máquina. Con un tanque dedicado exclusivamente a cada color o tipo de resina, cambiar de material es tan sencillo como introducir un nuevo tanque en la impresora.

Los tanques de resina están diseñados para ser duraderos y ofrecer un rendimiento uniforme durante al menos 75 000 capas de impresión, que son aproximadamente 190 impresiones con modelos de altura media (39 mm) y una altura de capa de 100 µm.

Reduce el tiempo de inactividad trasladando cámaras de impresión modulares y cartuchos de polvo entre las impresoras de la serie Fuse 1 y la Fuse Sift, con lo que consigues un proceso de trabajo cíclico e ininterrumpido. Cada impresora de la serie Fuse 1 ya incluye una cámara de impresión, pero contar con una cámara de impresión adicional te permitirá iniciar nuevas impresiones tan pronto como las anteriores hayan finalizado.

Tras completar una impresión, saca la cámara de impresión de la impresora 3D SLS e introdúcela en la Fuse Sift para realizar los procesos de enfriado, extracción de piezas y recuperación de materiales.

Reduce el tiempo de inactividad trasladando los cartuchos de polvo y cámaras de impresión modulares entre la impresora SLS de la serie Fuse 1 y la Fuse Sift, con lo que consigues un proceso de trabajo cíclico e ininterrumpido.

Utiliza el cartucho de polvo para cargar el material distribuido desde la Fuse Sift, nuestra solución de recuperación del polvo de impresión, en la tolva de la impresora de la serie Fuse 1. Los cartuchos de polvo también se utilizan como recipiente de mezcla a la hora de combinar el polvo nuevo con polvo que se ha utilizado anteriormente.

El soporte de acero eleva la impresora de la serie Fuse 1 hasta una altura ergonómica, manteniendo la impresora estable y nivelada al mismo tiempo que permite acceder fácilmente a la cámara de impresión y la pantalla táctil.

Mejora tu proceso de extracción de piezas impresas con el Fuse Sift Glovebox Panel, un accesorio diseñado para mantener un espacio de trabajo cerrado en el ecosistema de la serie Fuse. Se instala en la Fuse Sift con facilidad, creando un entorno contenido que elimina la exposición al polvo y hace que el proceso de trabajo sea ergonómico. Este diseño innovador protege a los operarios y al espacio de trabajo que los rodea de una dispersión no deseada del polvo de impresión.

La estación de recuperación de polvo Fuse Sift para las impresoras 3D SLS de la serie Fuse 1 requiere un aspirador externo para ayudarte a mantener limpio el espacio de trabajo de forma eficiente y segura. Los controles y la manguera interna permiten organizar los espacios de trabajo, limpiar las cámaras de impresión o eliminar los residuos de la malla del filtro fácilmente.

Debido a los riesgos potenciales asociados al uso de polvo de impresión, es necesario un sistema aspirador industrial de disipación estática que cumpla la norma NFPA 652. Este aspirador de Clase II, División 2 cumple todos los requisitos de seguridad para la Fuse Sift.

La estación de recuperación de polvo Fuse Sift para las impresoras 3D SLS de la serie Fuse 1 requiere un aspirador externo para ayudarte a mantener limpio el espacio de trabajo de forma eficiente y segura. Los controles y la manguera interna permiten organizar los espacios de trabajo, limpiar las cámaras de impresión o eliminar los residuos de la malla del filtro fácilmente.

Debido a los riesgos potenciales asociados al uso de polvo de impresión, es necesario un sistema aspirador industrial de disipación estática que cumpla la norma NFPA 652. Este aspirador de Clase II, División 2 cumple todos los requisitos de seguridad para la Fuse Sift.

El Fuse Parts Carrier es un recipiente diseñado para recoger las piezas sin polvo cuando se usa con la Fuse Sift. Basta con introducirlo en el recinto de la cámara de impresión después de la extracción de las piezas impresas para trasladar dichas piezas sin abrir la caja de guantes y así mantener limpia la estación de trabajo.

El aspirador para SLS que cumple la Norma NFPA 652 y es seguro para su uso con todos los polvos para SLS de Formlabs. Se puede conectar directamente a la manguera integrada en la Fuse Sift para quitar el polvo de una cámara de impresión, eliminar los restos y limpiar tu estación de trabajo para SLS.

A diferencia del Industrial Vacuum, el Powder-Safe Vacuum no se puede controlar o activar automáticamente desde la interfaz de la Fuse Sift.

Resin Pumping System es un accesorio para las impresoras 3D de estereolitografía (SLA) que proporciona de forma continua 5 l de resina a través del sistema de bombeo directamente al tanque de resina de la impresora. Reduce la cantidad de residuos en un 86 %, mejora la eficiencia con cambios de cartucho menos frecuentes y consigue precios al por mayor en las resinas SLA de Formlabs.

Tubos de recambio para el Resin Pumping System. Con el tiempo, el rendimiento del tubo se deteriora, lo que hace que el tiempo de llenado se ralentice. Los tubos del Resin Pumping System deben cambiarse cada 6 meses, o cuando se cambia el tipo de resina.

El kit incluye tanto el tubo interior para la Resin Pump como el tubo de transferencia para conectar la Resin Pump al contenedor de resina de 5 l.

Lee nuestra guía de instalación para conocer las instrucciones paso a paso.

El Resin Pumping System es un accesorio para las impresoras 3D de estereolitografía (SLA) de Formlabs que proporciona de forma continua 5 l de resina a través de un sistema de bombeo directamente al tanque de resina de la impresora. Mejora la eficiencia con cambios de cartucho menos frecuentes y consigue precios a granel en las resinas para SLA de Formlabs.

Después de extraer la pieza con el Fuse Depowdering Kit, el polvo no sinterizado se pasa al filtro proporcionado. Este tamiz de 150 µm filtra los grumos o escombros que haya en el polvo de impresión para mantenerlo limpio, al mismo tiempo que permite que haya un flujo de polvo. Después, el polvo recuperado se puede almacenar en un cartucho para la siguiente impresión.

Este accesorio viene incluido en el Fuse Depowdering Kit y es compatible con todos los polvos para SLS de Formlabs excepto el Nylon 11 CF Powder, que requiere el Fuse Depowdering Kit Sifter 300 Sieve.

El Fuse Sift Funnel es un complemento de la Fuse Sift para mantener la estación de trabajo limpia al cargar en la máquina polvo para SLS nuevo con los paquetes de 10 kg.

Después de extraer la pieza con el Fuse Depowdering Kit, el polvo no sinterizado se pasa al filtro proporcionado. Este tamiz de 300 µm filtra los grumos o escombros que haya en el polvo de impresión para mantenerlo limpio, al mismo tiempo que permite que haya un flujo de polvo con el Nylon 11 CF Powder. Después, el polvo recuperado se puede almacenar en un cartucho para la siguiente impresión.

Esto es necesario únicamente para utilizar el Nylon 11 CF Powder (otros polvos de SLS son compatibles con el tamiz de 150 µm incluido con el Fuse Depowdering Kit).

La Stainless Steel Build Platform es una base de impresión resistente a la corrosión fabricada con acero quirúrgico inoxidable. Esta base de impresión ofrece un diseño más profesional con un aspecto uniforme y una alta fiabilidad de impresión.

Imprimir con la Permanent Crown Resin y la Temporary CB Resin requiere una Stainless Steel Platform, que es compatible con todas las resinas.

Haz que tu proceso de trabajo para el SLS sea amable con tu espacio de trabajo usando el Fuse Sift Glovebox Bundle, una solución exhaustiva que combina el Fuse Sift Glovebox Panel y el Fuse Parts Carrier para optimizar la extracción de las piezas impresas y reducir la exposición al polvo.

La impresión 3D con tecnología Low Force Display™ (LFD) utiliza un tanque con una película de doble capa flexible pero fuerte que produce impresiones fiables de alta calidad. Todos los tanques de resina incluyen una tapa reutilizable que facilita apilar los tanques y almacenar la resina fuera de la máquina. Con un tanque dedicado exclusivamente a cada color o tipo de resina, cambiar de material es tan sencillo como introducir un nuevo tanque en la impresora.

Los tanques de resina están diseñados para ser duraderos y ofrecer un rendimiento uniforme durante al menos 75 000 capas de impresión, que son aproximadamente 190 impresiones con modelos de altura media (39 mm) y una altura de capa de 100 µm.