Se recomienda para:
- Prototipado rápido
- Pruebas funcionales rigurosas de productos (por ejemplo, conductos, soportes)
- Sujeciones y fijaciones
LIBRO BLANCO
Uso del Nylon 12 Powder
Uso del Nylon 12 Powder
El Nylon 12 Powder es un material duradero que se ajusta al estándar del sector, ideal para la creación de prototipos funcionales. Su índice de renovación recomendada es del 30 % permite la máxima reutilización posible de los materiales y un resultado óptimo de la impresión.
Formlabs recomienda ajustar la temperatura del lecho de tu impresora antes de imprimir con el Nylon 12 Powder por primera vez. No es un paso obligatorio, pero ajustar la temperatura del lecho antes de tu primera impresión hará que aparezcan menos defectos en la superficie de tus piezas causados por las variaciones de temperatura de la impresora. Lee el apartado Preparación para imprimir con el Nylon 12 Powder si necesitas más información.
Comparación con otros materiales
La siguiente tabla presenta una comparación de las propiedades más importantes de los materiales:
| Nylon 11 | Nylon 12 | |
|---|---|---|
| Resistencia máxima a la tracción (MPa) | 49 | 50 |
| Módulo de tracción (GPa) | 1600 | 1850 |
| Elongación a la rotura X/Y (%) | 40 | 11 |
| Módulo de flexión (GPa) | 1400 | 1600 |
| Resistencia al impacto Izod (J/m) | 70 | 32 |
| Temperatura de deflexión bajo carga (HDT) a 1,8 MPa | 46 | 87 |
| Temperatura de deflexión bajo carga (HDT) a 0,45 MP (°C) | 182 | 171 |
Para saber más sobre las propiedades de los materiales de Formlabs, consulta la biblioteca de fichas técnicas de propiedades de los materiales.
Preparación de la impresión con el Nylon 12 Powder
Formlabs recomienda ajustar la temperatura del lecho de tu impresora antes de imprimir con el Nylon 12 Powder por primera vez. Este proceso debe realizarse con polvo envejecido, renovado con un 30 % de polvo nuevo. Si no tienes polvo usado a mano, envejece una remesa de polvo nuevo antes de imprimir la herramienta de diagnóstico de ajuste de la temperatura del lecho.
Sigue las instrucciones del artículo de asistencia Envejecimiento del Nylon 12 Powder antes del primer uso para envejecer y tamizar el polvo y, a continuación, sigue las instrucciones del artículo de asistencia Ajuste de la temperatura del lecho de tu impresora de la generación Fuse 1 para mejorar el rendimiento de las piezas con el Nylon 12 Powder.
Impresión con el Nylon 12 Powder
Aviso:
Cuando imprimas con Nylon 12 Powder, mantén la humedad relativa del ambiente alrededor de la impresora al 50 % o menos. Un nivel de humedad mayor puede provocar que se formen grumos, que la dosificación resulte insuficiente y fallos de impresión.
El Nylon 12 Powder tiene un índice de renovación recomendado del 30 %, para maximizar la eficiencia y la fiabilidad de la impresión. Para obtener los mejores resultados, sigue las especificaciones de diseño de Formlabs para la impresión SLS.
Consulta el artículo de asistencia Cómo iniciar una impresión (SLS) para abrir el modelo en PreForm, orientarlo y enviarlo a la impresora.
Entre impresiones
Accumulated powder and condensed airborne particulates can cause print failures in future print jobs if not properly cleaned out after each print. Clean the following areas between prints:
- Inspect and clean the optical cassette
- Inspect and clean the IR sensor
- Clean the IR sensor housing
- Clean any powder that fell below or around the build chamber
- Clean both powder troughs and the area around the recoater’s path using a compliant vacuum with static dissipative components
- Inspect and clean the recoater if necessary
Cleaning the top of the print enclosure
Powder can accumulate at the top of the print enclosure, particularly on the runways, the areas between the powder troughs and the top of the build chamber. This excess powder may fuse and be dragged into the build chamber during subsequent prints. Vacuum this area thoroughly to help prevent print failures.
Aspirado de los canales
Between prints, clean both troughs and the area around the recoater’s path using a compliant vacuum with static dissipative components. Equipa el aspirador con un pequeño accesorio de cepillo o el accesorio de manguera flexible, para limpiar todo el polvo de los canales. Si es necesario, utiliza aire comprimido para eliminar el polvo de las zonas de difícil acceso. Presta especial atención a si hay polvo acumulado a lo largo de las paredes interiores y los rincones de los canales.
Cierra la puerta del recinto de impresión y mueve los motores de las aletas para desprender el polvo y limpiarlo.
Para mover los motores de las aletas:
- Cierra la puerta del recinto de impresión.
- En la pantalla táctil, pulsa el icono de la llave inglesa. Aparecerá el menú Maintenance (Mantenimiento).
- Pulsa Motor Moves (Movimientos del motor). Aparecerá la pantalla Motor Moves (Movimientos del motor), que permite activar manualmente varios motores en el recinto de impresión.
Atención:
Salvo que se te indique expresamente, no selecciones ninguna de las opciones del menú Motor Moves (Movimientos del motor) mientras la puerta del recinto de impresión esté abierta o haya algún objeto en la trayectoria de los mecanismos de manipulación del polvo en la parte superior del recinto de impresión. Las piezas móviles suponen un peligro de aplastamiento o enredo. Si es necesario, pulsa el botón Stop (Parada) en la pantalla táctil para detener un movimiento del motor.
- Pulsa las flechas CW (Sentido horario), CCW (Sentido antihorario) y Home (Inicio) bajo las cabeceras Flipper (Left) [Aleta (Izquierda)] y Flipper (Right) [Aleta (Izquierda)] para girar las aletas izquierda y derecha en el sentido de las agujas del reloj, en el sentido contrario a las agujas del reloj o para volver a sus posiciones iniciales. Mueve repetidamente las aletas y aspira los canales de polvo hasta que estén limpios. En particular, asegúrate de que el borde interior de ambos canales de polvo y los componentes adyacentes estén libres de polvo.
Limpieza del recubridor
Mueve e inspecciona el recubridor. Si está cubierto de polvo semisinterizado, limpia el recubridor antes de realizar otra impresión.
Para limpiar el recubridor:
- En la pantalla táctil, pulsa el icono de la llave inglesa. Aparecerá la pantalla Maintenance (Mantenimiento).
- Pulsa Motor Moves (Movimientos del motor). Aparecerá la pantalla Motor Moves (Movimientos del motor). Pulsa el botón < (Left) (Izquierda) o > (Right) (Derecha) debajo de Recoater (Recubridor) hasta que puedas ver el conjunto del recubridor.
- Si el recubridor está cubierto de polvo semisinterizado, límpialo con una toallita PEC*PAD u otro paño de microfibras libre de pelusa humedecido con etanol.
Cambio de materiales
Las impresoras de la generación Fuse 1, la Fuse Sift y los accesorios relacionados con ellas están diseñados para utilizarse con un solo tipo de polvo a la vez. Asegúrate de limpiar bien cada dispositivo según las instrucciones de Formlabs antes de cambiar de tipo de polvo. Mezclar polvos distintos puede provocar fallos de impresión o daños permanentes en la máquina.
Se recomienda encarecidamente utilizar una cámara de impresión dedicada específicamente al Nylon 12 Powder. Si se utiliza una cámara de impresión que ha impreso previamente con un polvo diferente, se debe reemplazar el conjunto del lecho de impresión para evitar fallos debidos a que los lechos de impresión se queden atascados. Ponte en contacto con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu proveedor de servicios certificado para recibir orientación sobre cómo reemplazar este componente. Cambiar el lecho de impresión es más importante cuando el material impreso anteriormente tiene una temperatura de impresión más baja que el nuevo material, por ejemplo, al pasar del Polypropylene Powder al Nylon 12 Powder.
Si planeas imprimir con varios materiales diferentes de forma regular, Formlabs recomienda dedicar una impresora, una cámara de impresión y una Fuse Sift exclusivamente a cada tipo de material para facilitar tu proceso de trabajo.
Consulta los siguientes artículos de asistencia para obtener información adicional:
Recursos adicionales