Formlabs' Fuse Blast definiert SLS-Nachbearbeitung neu: Vom gedruckten zum fertigen Teil in 15 Minuten
Die vollautomatisierte SLS-Nachbearbeitungslösung Fuse Blast komplettiert das Ecosystem der Fuse-Serie von Formlabs, während eine Reihe von Software-Verbesserungen die Druckeinrichtung, den Druck und die Vor- und Nachbearbeitung beschleunigen.
Frankfurt am Main, 7. Nov. 2023 – Auf der Formnext hat das führende 3D-Druck-Unternehmen Formlabs heute sein neues Produkt Fuse Blast angekündigt, eine vollautomatisierte Lösung zur Reinigung und Politur von Teilen, die die Nachbearbeitung für den SLS-3D-Druck neu definiert. Als neueste Ergänzung zum SLS-Ecosystem von Formlabs sorgt der Fuse Blast für eine drastische Verringerung von Arbeits- und Gemeinkosten, reduziert die Nachbearbeitungszeit um 80 % und liefert zuverlässig innerhalb von nur 15 Minuten Teile in Endproduktqualität. Formlabs ist führend auf dem Gebiet des SLS-3D-Drucks: Seine Drucker der Serie Fuse 1 repräsentieren fast die Hälfte aller weltweit verkauften Drucker für Pulverbettfusion seit der Einführung des Fuse 1 im Jahr 2020. Die Erweiterung des SLS-Ecosystems durch den Fuse Blast und neue Software-Updates stärken die Flotte von Fuse-Druckern auf dem Markt, die in den Branchen Automobilherstellung, Fertigung, Maschinenbau und mehr eingesetzt werden.
Der Fuse Blast liefert Reinigung und Oberflächenglättung innerhalb eines Systems und verfügt über eine automatisierte Trommel, in der Teile ohne manuelle Handgriffe gereinigt und von halbgesintertem oder losem Pulver befreit werden. Weiterhin beinhaltet er einen In-Line-Ionisator, der die Wiederablagerung von Staub verhindert, um stets fühlbar reine Teile zu liefern. Durch die Verringerung der Gemeinkosten und die Beschleunigung der Produktion vereinfacht, verbessert und optimiert der Fuse Blast die Nachbearbeitung. Er bietet folgende Funktionen:
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Voreingestellte Programme: Voreingestellte Bearbeitungsroutinen, kompatibel mit der Nutzung mehrerer Materialien, ersparen Anwender*innen das Kopfzerbrechen und liefern einheitliche Ergebnisse. Die meisten Teile können mit der Standardeinstellung gereinigt werden, doch es stehen auch eine Einstellung für Nylon 12 GF Powder zur Entfernung der stärkeren Pulverhülle (Surface Armor) sowie eine Schoneinstellung für eine sanftere Bearbeitung zur Verfügung.
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Optionen zur manuell unterstützten und vollkommen handgesteuerten Reinigung: Anwender*innen können für größere Teile eine ergonomische, manuell unterstützte Reinigungsoption wählen, bei der die Teile mit beiden Händen vor die Strahldüse gehalten werden, oder auch die handgesteuerte Reinigung zur einfachen Bearbeitung feiner Merkmale, die Präzision und Einsehbarkeit erfordern.
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Polierfunktion des Fuse Blast: Diese Erweiterung geht über die Reinigung hinaus und liefert durch die Oberflächenbearbeitung saubere Teile, die glatt, abriebfest, halbglänzend und bereit für das Lackieren sind.
„Der Fuse Blast ist ein riesiger Schritt nach vorne für das SLS-Ecosystem von Formlabs. Er ermöglicht dieselbe Benutzerfreundlichkeit und unkomplizierte Anwendung, für die wir im Bereich SLA bekannt sind, und erlaubt es Anwendern, in nur 15 Minuten nach dem Druck fühlbar reine SLS-Teile in Industriequalität zu erzielen“, so Dávid Lakatos, Chief Product Officer bei Formlabs. „Zusammen mit unseren neuesten Software-Updates machen wir damit den SLS-3D-Druck noch effizienter, damit Formlabs-Anwender in kürzerer Zeit hochwertige Teile drucken können.“
Frühe Anwender des Fuse Blast haben aus erster Hand erlebt, wie das Gerät die Effizienz ihrer Nachbearbeitungsprozesse steigert und ihnen hilft, in Rekordzeit Teile in Industriequalität zu erhalten. „Dieses System liefert als Ergänzung jedwedes neuen oder bestehenden SLS-Prozesses eine erhebliche Verbesserung im Vergleich zur manuellen Reinigung und Nachbearbeitung“, meint Chris Haak, Betriebsleiter bei Autotiv, einem Fertigungsdienstleister mit Kunden aus Industriezweigen wie der Robotik, der Automobil- und Konsumgüterbranche. „Außerdem lindert der Fuse Blast die Belastung auf unsere Körper, da die repetitiven Bewegungen der manuellen Reinigung wegfallen.“
Der Fuse Blast ist ab Anfang 2024 versandbereit, während die Erweiterung zur Politur für den Fuse Blast weltweit ab der ersten Hälfte des Jahres 2024 verfügbar sein wird. Zusätzlich hat Formlabs für alle bestehenden Drucker der Fuse-Serie ein Software-Update bereitgestellt, mit dem das System leistungsstärker wird als je zuvor, dank einer schnelleren Druckeinrichtung, beschleunigtem Druck und effizienterer Prozesse vor und nach dem Drucken. Die jetzt verfügbaren neuen Software-Updates für die Fuse-Serie beinhalten:
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Eine 30%ige Steigerung der Druckgeschwindigkeit mit Nylon 12 Powder auf den Druckern des Typs Fuse 1+ 30W
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Verbesserter Packalgorithmus für eine höhere Packdichte, die Pulverabfälle um durchschnittlich 42 % reduziert
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Bessere Auflösung bei Teilen aus Nylon 12 Powder auf dem Fuse 1+ 30W für feste und hochauflösende Details wie etwa dünne Wände, Stifte, Streben und geprägten Text
Um den Fuse Blast in Aktion zu erleben und mehr über Formlabs' neueste Angebote zu erfahren, besuchen Sie den Formlabs-Stand auf der Formnext in Halle 11.1, Stand E11. Klicken Sie hier für Bildmaterial.
Über Formlabs
Formlabs erweitert den Zugang zur digitalen Fertigung, damit aus jeder Idee Wirklichkeit wird. Mit seinem Hauptsitz in Somerville, Massachusetts, und Niederlassungen in Deutschland, Japan, China, Singapur und Ungarn ist Formlabs der professionelle 3D-Druckerhersteller der Wahl für Fachleute im Bereich Maschinenbau, Produktdesign und Fertigung auf der ganzen Welt. Zu den Produkten von Formlabs gehören der Form 3+, der Form 3B+, der Form 3L und der Form 3BL, die mit einer fortschrittlichen Form der Stereolithografie (SLA), der Low Force Stereolithography (LFS)™, arbeiten, sowie die Nachbearbeitungslösungen Form Wash und Form Cure, die SLS-3D-Drucker Fuse 1 und Fuse 1+ 30W und die Fertigungslösung Form Auto. Mit seinem Factory-Solutions-Angebot für industrielle Anwender bietet Formlabs den Fabriken von morgen die Flexibilität und Vielseitigkeit, die sie für anspruchsvolle, sich entwickelnde industrielle Anwendungen benötigen. Formlabs entwickelt außerdem eine eigene Reihe von Hochleistungsmaterialien, die die Grenzen des 3D-Drucks immer weiter hinausschieben, sowie eine erstklassige 3D-Drucksoftware. Für weitere Informationen besuchen Sie formlabs.com/de.
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