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Dank 3D-Druckteilen 120 Tage über den Pazifik rudern: Die Reise der Maclean-Brüder

Irgendwo im Pazifik rudern die Maclean-Brüder in die Geschichte. Doch um die rund 14 500 Kilometer lange Reise ohne Hilfe zu schaffen, mussten sie ihr Boot für mehr Geschwindigkeit, Sicherheit und Komfort optimieren – und zwar mithilfe des 3D-Druckers Form 4 und der Materialbliothek von Formlabs.

„Ozeanrudern ist ein wirklich interessanter Sport, weil er relativ neu ist. Noch haben nicht viele Menschen einen Ozean mit einem Ruderboot überquert, daher gibt es viel Raum für Innovationen bzw. noch viele Probleme, die gelöst werden müssen.“

Ewan Maclean, Ingenieur

Nachdem sie bereits den Atlantik überquert und mehrere Weltrekorde aufgestellt haben, rudern die Brüder Ewan, Jamie und Lachlan Maclean nun über den Pazifik, um Geld für Trinkwasserprojekte zu sammeln. Basierend auf den Erfahrungen ihrer Atlantiküberquerung hat Ewan, ein Ingenieur bei Dyson, etwa 50 Sonderteile für ihr Boot, die Rose Emily, entworfen und 3D-gedruckt.

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Individuelle Anpassung mit dem Form 4

Die Maclean-Brüder notieren ständig Ideen, wie sie ihre Reise über den Pazifik sicherer und komfortabler machen können. Als Ingenieur, der seit einem Jahrzehnt 3D-Druck für seine Arbeit nutzt, ist Ewan fasziniert davon, wie Dinge funktionieren und wie sie optimiert werden können.

„Ozeanrudern ist ein Sport, bei dem es um marginale Gewinne geht: Wenn also im Laufe des Tages in einem beliebigen Bereich die Effizienz um einen Bruchteil eines Prozents verbessert werden kann, bedeutet das schon weniger Frustration.“

Ewan Maclean, Ingenieur

Aufgrund der komplexen Druckgeometrien, des Bedarfs an leichten Teilen und des knappen Zeitplans war 3D-Druck die optimale Methode zur Herstellung von individuell angepassten Endbauteilen. Bei einigen Teilen wäre die einzige andere Herstellungsmöglichkeit das Schweißen gewesen, was jedoch zu schwer und zu schwierig gewesen wäre, um die optimalen Geometrien zu erzielen. Ewan hatte bereits in der Vergangenheit mit 3D-Druckern von Formlabs gearbeitet und wusste, dass die Stereolithografie (SLA) die optimale Methode für die Herstellung der verschiedenen Teile sein würde, die er für die Rose Emily benötigte.

„Einer der größten Pluspunkte an einem Formlabs-Drucker ist, dass man ihn aus dem Karton nimmt und er sofort einsatzbereit ist. Man richtet ihn ein, befolgt den einfachen Prozess, setzt die Harzkartusche ein, und im Handumdrehen sind die Drucke fertig. Es war echt einfach für uns.“

Ewan Maclean, Ingenieur

Ewan nimmt die Ideen, die er und seine Brüder haben, als Grundlage, um Skizzen anzufertigen und 3D-Modelle zu erstellen, bevor er diese in PreForm, der kostenlosen Druckvorbereitungssoftware von Formlabs, hochlädt.

„Man kann das Modell einfach in PreForm hochladen und dann an den Drucker senden, und ich kann mir sicher sein, dass das Teil, das aus dem Gerät kommt, genau die Form hat, die ich haben möchte, und dass alles passt. Die Qualität der Drucke ist einfach der Wahnsinn. Formlabs: Diese Geräte sind echt die Besten.“

Ewan Maclean, Ingenieur

Robuste und belastbare Materialien

„Was mich am meisten begeistert hat, ist, wie weit die neuen technischen Kunstharze sind. Die Festigkeit ist wirklich beeindruckend und sehr nah an der von Serienbauteilen dran.“

Ewan Maclean, Ingenieur

Für die Teile der Rose Emily wurden drei verschiedene Harze verwendet: Tough 2000 Resin, Durable Resin, und Clear Resin. Tough 2000 Resin ist steif, robust und widerstandsfähig und wird für die Herstellung von Teilen verwendet, die außen am Boot angebracht werden und den Elementen ausgesetzt sind, wie z. B. die Starlink-Halterung, die dazu dient, ein wichtiges System an Bord in einem optimalen Winkel am Boot zu befestigen. Clear Resin wurde für die Herstellung von Formen für Silikonteile verwendet, die flexibel und haltbar sein müssen.

„Es ist erstaunlich, wie robust und detailliert diese Teile sind. Ich hätte keinem anderen Druckvorgang vertraut.“

Ewan Maclean, Ingenieur

Probedruck aus Grey Resin
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Ein kleines Teil, das einen großen Unterschied macht

Für die Rose Emily entwarf und druckte Ewan zwischen 40 und 50 Teilen. Darunter befanden sich welche, die an die Anatomie der zwei Brüder angepasst wurden, Teile, die es einfach noch nicht gibt, sowie Teile mit komplexen Geometrien, die an die hydrodynamischen und aerodynamischen Kurven der Rose Emily angepasst werden mussten.

Starlink-Halterung

Starlink, das die Brüder mit Satelliteninternet versorgt, muss in einer ganz bestimmten Position angebracht werden, um Empfang zu haben und sicherzustellen, dass sich kein Wasser ansammelt. Außerdem muss die Halterung den Wellen, die gegen das Heck des Bootes schlagen, sowie den Einwirkungen von Salz und UV-Strahlung standhalten.

Kardanring für Jetboil-Kocher

Der Kardanring, der 12 Stunden vor der Abfahrt der Brüder gedruckt und in letzter Minute angebracht wurde, sorgt dafür, den Jetboil beim Kochen von Wasser waagerecht zu halten.

Mobiles Bett

Das aus 3D-gedruckten Verbindungsstücken und Karbonstangen gefertigte Bett kann im hinteren Teil des Boots platziert werden, wodurch sich die Person, die Ruderpause hat, ausstrecken und schlafen kann, ohne in die heiße, enge Kabine gehen zu müssen.

Ergonomische Sitze
Ruderer auf einem Sitz in einem maßgefertigten Boot sitzend

Während ihrer Zeit auf See verlieren die Brüder Muskelmasse, auch an ihren Gesäßmuskeln, wodurch die Sitze beim Rudern unbequemer werden. Um dem entgegenzuwirken, erstellten die Brüder Abdrücke ihrer Anatomie und scannten diese in 3D, um maßgeschneiderte Sitzpolster zu erstellen, die dann in Silikon gegossen wurden.

Ruderdollen
Ruderdollen aus dem 3D-Drucker

Die Ruderdollen sorgen dafür, dass ein Ruder die anderen Ruderer nicht behindert, wenn es losgelassen wird.

Die Stunde der Wahrheit: Der Pazifik als Prüfstein

„Die Teile, die aus dem Drucker kommen, können sofort in der Praxis eingesetzt werden. Und es gibt kaum einen besseren Qualitätstest für ein Teil als das Rudern über einen Ozean: 120 Tage in einer ziemlich rauen Umgebung, Salz, Wetter, UV-Belastung und wiederholter Beanspruchung ausgesetzt.“

Ewan Maclean, Ingenieur

Die Maclean-Brüder rudern derzeit über den Pazifik, wo sie und ihr Boot unter härtesten Bedingungen auf die Probe gestellt werden. Sowohl für die Brüder als auch für ihr Boot ist das Meer ein Prüfstein, denn sie alle sind Sonne, Meer, Salz, Stürmen und dem Wetter ausgesetzt.

Verfolgen Sie per Live-Tracking und Updates die Reise der Maclean-Brüder und ihren Weg zu ihrem Ziel, 1 000 000 Pfund (rund 1 140 000 €) für Trinkwasserprojekte in Madagaskar zu sammeln.

Um mit dem Druck Ihrer eigenen maßgefertigten Teile zu beginnen, erfahren Sie mehr über den Form 4 oder kontaktieren Sie unseren Vertrieb, um Ihr Projekt zu besprechen.