De la conception à l'impression 3D : le processus de travail de la Form 3 en cinq minutes [Vidéo]
Regardez cette vidéo pour apprendre les notions de base de l'utilisation de la Form 3, du logiciel et des matériaux d'impression au post-traitement. [Activez les sous-titres en français avec l'option CC]
Avec la nouvelle technologie Low Force Stereolithography au cœur de la Form 3 (et sa version grand format, la Form 3L), nous avons complètement repensé l'impression 3D en résine pour offrir des pièces imprimées de qualité incroyable et des imprimantes fiables et donner aux concepteurs indépendants et aux grandes équipes de production industrielle la possibilité de réaliser leurs idées.
La Form 3 fait partie d'un écosystème d'impression 3D facile à apprendre et à utiliser, nécessitant peu d'interventions ou de maintenance.
Voici comment se déroule un processus d'impression élémentaire : Importez votre modèle dans PreForm, le logiciel de préparation d'impression, sélectionnez un matériau dans notre vaste gamme de résines, insérez la cartouche de résine et appuyez sur Print (Imprimer). Nos appareils de post-traitement automatisé, Form Wash et Form Cure sont compatibles avec Form 2 et Form 3.
Regardez la vidéo ci-dessus ou poursuivez la lecture pour apprendre les notions de base de l'utilisation de la Form 3, du logiciel et des matériaux d'impression au post-traitement.
Commandez votre Form 3 Spécifications techniques de l'imprimante
1. Conception
Notre logiciel de préparation d'impression, PreForm simplifie la configuration, la gestion et le suivi des impressions 3D. Pour commencer l'impression, exportez votre modèle sous la forme d'un fichier STL ou OBJ depuis votre logiciel de CAO habituel. Ouvrez le fichier dans PreForm.
Téléchargement gratuit : Essayez PreForm avec vos fichiers
Sélectionnez votre matériau. Formlabs propose toute une gamme de résines pour l'impression 3D, formulées spécifiquement pour nos imprimantes, notamment des résines standard, des résines techniques, des résines dentaires et des résines de joaillerie.
Sélectionnez l'épaisseur de couche désirée. Une épaisseur de couche importante, 100 microns par exemple, permettra d'imprimer rapidement, tandis qu'une épaisseur plus faible, 25 microns par exemple, permet d'obtenir plus de détails en surface.
Vous pouvez utilisez One-Click Print (Impression en un clic) pour configurer automatiquement les supports, la disposition et l'orientation en une seule étape, ou configurer vos propres paramètres comme la taille des supports, la densité et la position, selon vos besoins.
Une fois votre impression prête, envoyez-la à l'imprimante par Ethernet, Wi-Fi ou USB.
Vous pouvez également envoyer le modèle à une imprimante prête via le cloud avec Remote Print (Impression à distance), ce qui vous permet de travailler de n’importe où et à tout moment. Pendant l'impression, Dashboard en ligne vous permet de suivre l'avancée de votre impression et de vérifier le niveau de matériau. Vous pouvez ainsi gérer un parc d'imprimantes et d'utilisateurs sur plusieurs sites différents.
2. Impression
Une fois le modèle téléchargé, vous êtes prêt à imprimer. La cartouche et le système de bac polyvalents de la Form 3 vous permettent de changer de résine facilement sans avoir à la manipuler.
Avant de commencer l'impression, vérifiez que la plateforme de fabrication, la cartouche et le bac à résine sont prêts à l'intérieur de l'imprimante. Sauf si vous changez de résine, vous n'avez à les mettre en place qu'une fois. Les cartouches de résine et la plateforme de fabrication de la Form 3 sont les mêmes que ceux de la Form 2.
La cartouche de résine fait partie du système de résine conçu pour éviter tout problème, en détectant automatiquement le niveau de résine et en remplissant le bac sans interrompre l'impression.
Le fond du bac à résine de la Form 3, qui sert également de surface d'impression, est recouvert d'un film résistant et flexible qui est maintenu tendu. Cette technologie de pointe réduit la force que vous devez appliquer lors du processus de décollement pour que les pièces avec détails présentent une surface lisse.
Pour réduire les risques d'erreur humaine, Form 3 détecte automatiquement l'insertion correcte de l'ensemble pour que vous puissiez démarrer l'impression. De nombreux capteurs intégrés dans l'imprimante aident à maintenir des conditions d'impression idéales et vous envoient des alertes sur l'état de l'appareil.
Une fois que vous avez appuyé sur Print (Imprimer), vous pouvez laisser l'imprimante réaliser l'impression et vous concentrer sur votre travail.
3. Post-traitement
Une fois l'impression terminée, les pièces imprimées par stéréolithographie nécessitent trois étapes principales de post-traitement : le rinçage dans de l'alcool isopropylique, le retrait des supports et la post-polymérisation. Formlabs a rendu chacune de ces étapes aussi simple que possible pour vous permettre de gagner du temps et d'augmenter votre volume de production.
Pour rincer votre pièce complètement et de façon homogène, insérez la plateforme de fabrication directement dans Form Wash après l'impression.
Les supports à point de contact réduit de la Form 3 sont conçus pour se détacher aisément, laissant derrière eux le minimum de marques pour faciliter le post-traitement. Selon le modèle et le matériau, vous pouvez vouloir retirer les supports après la post-polymérisation.
Puis, transférez la pièce dans l'appareil de post-polymérisation automatique, Form Cure. Form Cure dispose de paramètres personnalisés pour maximiser les propriétés mécaniques de chaque matériau Formlabs.
En savoir plus : Ressources sur la Form 3
Présentation de la Form 3+ : Démonstration produit
Regardez notre webinaire de démonstration produit pour vous plonger dans la technologie au cœur de la Low Force Stereolithography (LFS).
Voici la Form 3 : Prise en main
Vous préparez-vous à intégrer la Form 3 à votre processus de travail ? Voici tout ce que vous devez savoir pour réussir vos impressions avec la Form 3, notamment le déballage, la manipulation du bac à résine et des conseils plus précis sur le paramétrage et le post-traitement des impressions.