Tough 2000 Resin V2
De210 €dont 20% de TVA
Tough 2000 Resin V2 est un matériau robuste, dont la solidité et la rigidité sont comparables à celles de l’ABS. Il combine ténacité et résistance élevée à la température et au fluage.
Tough 2000 Resin V2 excelle dans les applications intensives et permet d’obtenir des prototypes hautement fonctionnels, ainsi que des pièces finales résistantes à la rupture, à la déformation et à l’usure à long terme. Avec un allongement à la rupture de 79 % et une température de fléchissement sous charge (TFC) de 70 °C, les pièces conservent leur intégrité structurale sous contrainte mécanique et environnementale. La nouvelle formulation est plus sombre, avec une finition mate, pour des pièces prêtes à l’emploi dotées de détails plus fins et d’une finition lisse.
Tough 2000 Resin V2 est une nouvelle formulation de matériau qui tire parti de la technologie des imprimantes de la série Form 4 pour fournir une ténacité à la rupture 3x plus élevée, ainsi qu’une thermorésistance, une longévité matérielle et une esthétique améliorées par rapport à la version précédente.
Spécifications techniques
- Bac compatible
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank, Form Studio Resin Tank Pro
- Plateforme de fabrication compatible
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform, Plateforme de fabrication standard Form Studio, Form Studio Flex Build Platform
- Imprimante compatible
- Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1
- Technologie d’impression
- SLA
- Couleurs
- Gris
- Catégories
- Résistant aux chocs
- Applications
- Aides à la fabrication, Pièces finales, Prototypage rapide
- Résistance à la rupture par traction
- 40.4 MPa
- Module de traction
- 1800.0 MPa
- Résistance à la flexion
- 67.0 MPa
- Module de flexion
- 1701.0 MPa
- Résistance au choc Izod avec entaille
- 25.0 J/m
- Allongement à la rupture
- 79.0 %
- Température de fléchissement sous charge à 1,8 MPa
- 57.0 °C
- Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa
- 70.0 °C
- Dilatation thermique
- 134.2 μm/m/°C
- Résistance au choc Izod sans entaille
- 325.0 J/m
- Résistance aux chocs Gardner à une épaisseur de 1/32" (0,97 mm)
- 1.6 J
- Facteur d'intensité de contraintes maximum (Kmax)
- 1.65 MPa-m1/2
- Travail de rupture
- 305.0 J/m
Tough 2000 Resin V2 est un matériau robuste, dont la solidité et la rigidité sont comparables à celles de l’ABS. Il combine ténacité et résistance élevée à la température et au fluage.
Tough 2000 Resin V2 excelle dans les applications intensives et permet d’obtenir des prototypes hautement fonctionnels, ainsi que des pièces finales résistantes à la rupture, à la déformation et à l’usure à long terme. Avec un allongement à la rupture de 79 % et une température de fléchissement sous charge (TFC) de 70 °C, les pièces conservent leur intégrité structurale sous contrainte mécanique et environnementale. La nouvelle formulation est plus sombre, avec une finition mate, pour des pièces prêtes à l’emploi dotées de détails plus fins et d’une finition lisse.
Tough 2000 Resin V2 est une nouvelle formulation de matériau qui tire parti de la technologie des imprimantes de la série Form 4 pour fournir une ténacité à la rupture 3x plus élevée, ainsi qu’une thermorésistance, une longévité matérielle et une esthétique améliorées par rapport à la version précédente.
Spécifications techniques
- Bac compatible
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank, Form Studio Resin Tank Pro
- Plateforme de fabrication compatible
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform, Plateforme de fabrication standard Form Studio, Form Studio Flex Build Platform
- Imprimante compatible
- Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1
- Technologie d’impression
- SLA
- Couleurs
- Gris
- Catégories
- Résistant aux chocs
- Applications
- Aides à la fabrication, Pièces finales, Prototypage rapide
- Résistance à la rupture par traction
- 40.4 MPa
- Module de traction
- 1800.0 MPa
- Résistance à la flexion
- 67.0 MPa
- Module de flexion
- 1701.0 MPa
- Résistance au choc Izod avec entaille
- 25.0 J/m
- Allongement à la rupture
- 79.0 %
- Température de fléchissement sous charge à 1,8 MPa
- 57.0 °C
- Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa
- 70.0 °C
- Dilatation thermique
- 134.2 μm/m/°C
- Résistance au choc Izod sans entaille
- 325.0 J/m
- Résistance aux chocs Gardner à une épaisseur de 1/32" (0,97 mm)
- 1.6 J
- Facteur d'intensité de contraintes maximum (Kmax)
- 1.65 MPa-m1/2
- Travail de rupture
- 305.0 J/m
Remise sur l’achat de grands volumes
- 15 %
- 30 L
- 20 %
- 60 L
- 25 %
- 120 L
- 30 %
- 240 L
- 35 %
- 1 000 L
- 40 %
- 2 00 L
- 45 %
- 3 000 L
Sélectionnez la série d'imprimantes et le volume de résine
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- 942 € dont 20% de TVA
Accessories
- 142,80 € dont 20% de TVA142,80 € dont 20% de TVA
- 60 € dont 20% de TVA60 € dont 20% de TVA
- 346,80 € dont 20% de TVA346,80 € dont 20% de TVA
- 118,80 € dont 20% de TVA118,80 € dont 20% de TVA
Pourquoi choisir Tough 2000 Resin V2 ?
Matériau d'impression 3D robuste et rigide, de ténacité équivalente à l'ABS.
Ténacité à toute épreuve
Créez de solides assemblages par encliquetage et des pièces robustes grâce à un allongement à la rupture de 79 % et une ténacité à la rupture de 305 J/m2, 3 fois supérieure à la génération précédente.
Qualité de surface prête pour la production et performance d'une grande finesse
La finition plus sombre et plus mate et la résistance aux rayures améliorée renforcent le contraste, ce qui est idéal pour obtenir des caractéristiques nettes et des surfaces lisses sur les prototypes et les pièces finales.
Résistance au fluage exceptionnelle
Produisez des gabarits, des composants structurels et des pièces portantes qui résistent à une déformation à long terme, grâce à une contrainte de fluage de seulement 1,3 % sous une charge de 4 MPa après deux semaines.
Grande stabilité environnementale pour les applications finales
Une température de fléchissement sous charge de 70 °C à 0,45 MPa assure des performances fiables sous des températures élevées : les pièces fonctionnelles ne se déforment pas, contrairement à d'autres plastiques.
Applications
Pièces qui nécessitent la solidité et la rigidité de l’ABS
Gabarits et fixations capables de résister à une utilisation prolongée en atelier
Boîtiers robustes présentant une résistance élevée à la température et au fluage
Pièces prêtes pour la production avec une finition mate sombre
Propriétés mécaniques
| Parameter | Tough 2000 Resin V2 | ABS, Extruded Sheet, McMaster-Carr |
|---|---|---|
|
Ultimate Tensile Strength |
40.4 MPa | 5802 psi | 39 MPa | 4351 psi |
|
Tensile Modulus |
1800 MPa | 261 ksi |
1800 MPa | 261 ksi |
|
Elongation at Break |
79% |
8% |
|
Gardner Impact @ 1/32” (0.8 mm) |
1.6 J | 14 in-lb |
2.3 J | 20 in-lb |
|
Work of Fracture |
305 J/m2 | 20.87 ft-lb/ft2 | 2060 J/m2 | 141.15 ft-lb/ft2 |
|
Heat Deflection Temp @ 0.45 MPa |
70 °C | 158 °F |
Not tested. From literature, ~80-90 ºC | 176-194 °F |
* Material properties may vary based on part geometry, print orientation, print settings, and temperature. Data was obtained from parts printed using Form 4, 100 μm, Tough 2000 Resin V2 settings and post-cured with a Form Cure V2 for 12 minutes at 70 °C
Post-traitement
Lavage
L'étape fondamentale de tout processus de post-traitement SLA consiste à éliminer tout excès de résine sur la surface des pièces par un lavage à l'alcool ou à l'éther.
Pour une finition de surface optimale, Formlabs recommande de laisser sécher les pièces imprimées en Tough 2000 Resin V2 à l'air libre pendant au moins 30 minutes après le lavage, avant toute manipulation.
PARAMÈTRES
Polymérisation
La post-polymérisation des résines d'ingénierie et des résines spéciales est essentielle pour optimiser la résistance et la fonctionnalité des pièces. Cette étape permet d'achever la réaction chimique initiée lors de l'impression, en transformant la pièce à l'état brut en un composant complètement fini.
PARAMÈTRES
Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
Résines Tough de Formlabs
Les résines Tough de nouvelle génération qui rivalisent avec les thermoplastiques
Tough 1000 Resin est un matériau ductile et résistant aux impacts, dont la résistance, la rigidité et la ténacité sont comparables à celles du polyéthylène haute densité (PEHD). Il a été conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à l’usure et à la fatigue afin d'assurer une ténacité et une utilisabilité à long terme.
Son allongement à la rupture (EAB) de 180 % et sa résistance aux chocs Gardner de 14,5 J surpassent les performances du PEHD, ce qui le rend idéal pour les pièces qui doivent résister à la courbure, à la compression ou à la déformation sans se fissurer. Les charnières et les pièces fonctionnelles peuvent supporter les contraintes répétées et l'usure avec un travail de rupture de 3 200 J/m2 et une résistance à la fatigue par flexion Ross supérieure à 100 000 cycles (à 23 °C). Avec une couleur gris foncé mat, Tough 1000 Resin est conçu pour des applications qui nécessitent des surfaces lisses et des finitions à faible friction.
Tough 1000 Resin est une nouvelle formule optimisée pour la technologie des imprimantes de la série Form 4, avec une résistance à la rupture 5x supérieure, un EAB 2x supérieur, et une résistance à la température, au fluage et au vieillissement améliorée par rapport à Durable Resin.
Tough 1500 Resin V2 est un matériau résilient dont la résistance, la rigidité et la ténacité sont comparables à celles du polypropylène. Il offre une résistance exceptionnelle à la rupture et aux chocs.
Créez des pièces qui allient rigidité et ductilité, que ce soit pour des mécanismes flexibles ou des boîtiers robustes avec des vis autotaraudeuses et des assemblages par encliquetage. Tough 1500 Resin V2 ouvre la voie à un large éventail d'applications, des prototypes fonctionnels aux gabarits et fixations destinés à une utilisation finale.
Tough 1500 Resin V2 est une nouvelle formule optimisée pour la série Form 4 qui permet d’obtenir une résistance à la rupture 10 fois supérieure à la version précédente.
Cette résine est destinée aux imprimantes de génération Form 4. Pour Form Studio 1, utilisez Tough 1500 Resin (Form Studio 1).
Ténacité et ductilité les plus élevées
Association équilibrée de rigidité et de souplesse
PEHD Delrin (POM)
Polypropylène
Gabarits, fixations et pièces résistant aux chocs, prototypes compressibles
Assemblages à faible frottement, tels qu'engrenages et articulations sphériques
Pièces nécessitant une combinaison de rigidité et de ductilité pour créer des mécanismes flexibles tels que verrous, bras flexibles et amortisseurs
Attaches et boucles de fermeture, bossages pour vis autotaraudeuses, charnières
Demandez un échantillon gratuit en Tough 2000 Resin
Examinez et constatez par vous-même la qualité Formlabs. Nous vous enverrons gratuitement bureau un échantillon de pièce imprimée en 3D en Tough 2000 Resin.
