Formlabs' neue Standard-Kunstharze machen 3D-Drucke schneller, stärker und erschwinglicher
Seit der Ankündigung von Formlabs' Grey Resin im Jahr 2011 und seines Verkaufs mit der ersten Iteration des Form 1 baut die Kundschaft von Formlabs für den Großteil ihrer Drucke auf unsere Standard-Kunstharze. Über ein Jahrzehnt und 400 Millionen Teile später gilt das noch immer; Formlabs' Allzweckharze sind das Rückgrat zahlloser Workflows, vom Prototyping bis zur Produktion.
Die Veröffentlichung des Form 4 bot uns die Möglichkeit, Kunstharze zu entwickeln, die speziell für den Druck auf der neuen Hardware optimiert sind. Sechs überarbeitete Kunstharze sind jetzt verfügbar, darunter unsere vier Standard-Kunstharze, Fast Model Resin und Precision Model Resin.
Unsere neuen Allzweckharze für den Form 4 – Grey Resin V5, Clear Resin V5, White Resin V5 und Black Resin V5 – sind bereits erhältlich und bieten verbesserte Ästhetik, verbesserte mechanische Eigenschaften und schnellere Druckgeschwindigkeiten, alles für 99 € pro Liter.
Materialleitfaden zum Form 4
Erfahren Sie mehr über alle Hochleistungsmaterialien, die auf dem Form 4 nutzbar sind, und lernen Sie, wie Sie das richtige Material für Ihre Anwendung auswählen.
Verbesserungen unserer Standard-Kunstharze
Wir haben umfangreiches Feedback zu unseren beliebten Allzweckharzen eingeholt, um neue Formulierungen zu entwickeln, die sowohl das Potenzial des Form 4 für mehr Leistung ausnutzen als auch unseren Anwender*innen einen Mehrwert bieten.
Unsere Standard-Kunstharze sind vielseitige Materialien mit einer breiten Palette von Anwendungen, einschließlich Form- und Passform-Prototyping, Modelle und Requisiten, 3D-gedruckte Urmodelle oder Formen und mehr. Sie bieten ein Gleichgewicht aus schneller Druckgeschwindigkeit, hoher Genauigkeit, Ästhetik, starken mechanischen Eigenschaften und einem einfachen, zuverlässigen Workflow – alles bei einem extrem geruchsarmen Druckprozess für ein angenehmes und komfortables Benutzererlebnis.
Verbesserte Materialeigenschaften
Alle Standard-Kunstharze haben eine verbesserte Zähigkeit, mit bis zu 30 % mehr Schlagfestigkeit als die V4-Kunstharze und bis zu doppelter Bruchdehnung. Die verbesserten Materialeigenschaften der Standard-Kunstharze machen sie noch besser geeignet für das Prototyping von Teilen, die in der Regel im Spritzgussverfahren hergestellt werden, und sogar für einige Endanwendungen.
Formlabs Standard-Kunstharze vs. spritzgegossene Thermoplaste
| Nachgehärtet bei Raumtemperatur | Nachgehärtet für 15 min bei 60 °C | Polystyrol (spritzgegossen) | PET (spritzgegossen) | PMMA (spritzgegossen) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | Grey Resin V5 | Grey Resin V5 | INEOS Styrolution PS 3600 | Eastman 9921 | Trinseo Plexiglas V825 |
| Maximale Zugfestigkeit | 54 MPa | 62 MPa | 42,7 MPa | 58 MPa | 70 MPa |
| Zugmodul | 2500 MPa | 2675 MPa | 3170 MPa | 2400 MPa | 3100 MPa |
| Bruchdehnung | 15 % | 13 % | 2 % | 120 % | 6 % |
| Biegebruchfestigkeit | 91 MPa | 103 MPa | 76,5 MPa | 84 MPa | 103 MPa |
| Biegemodul | 2450 MPa | 2750 MPa | 3310 GPa | 2500 MPa | 3100 MPa |
| Schlagzähigkeit nach Izod | 34 J/m | 32 J/m | 21,4 J/m | 40 J/m | 16 J/m |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,45 MPa | 62 °C | 71 °C | 98 °C | 69 °C | 105 °C |
Die detaillierten Eigenschaften der einzelnen Standard-Kunstharze finden Sie in den technischen Datenblättern.
Druckgeschwindigkeit
Dank des Form-4-Ecosystems lassen sich mit den Standard-Kunstharzen drei- bis viermal schnellere Druckgeschwindigkeiten erreichen als mit den Druckern der Generation Form 3. Zusätzliche Zeitersparnisse bei der Nachbearbeitung sorgen für einen insgesamt schnelleren Workflow.
Holleys LED Lichtleiste und die Halterung können auf dem Form 4 aus Black Resin V5 in 2 Stunden und 49 Minuten gedruckt werden.
| Drucker | Druckzeit von LED-Lichtleiste und Halterung |
|---|---|
| Form 4 | 2 h 49 min |
| Referenz FDM-Drucker | 4 h 28 min |
| Referenz SLA-Drucker | 6 h 52 min |
| Form 3+ | 10 h 35 min |
Optimierter Arbeitsablauf
Die Zeit vom Klick auf „Drucken“ bis zum fertigen Teil ist jetzt kürzer als je zuvor. Nach einem fünfminütigen Waschgang im Form Wash können die Druckteile ohne Nachhärtung verwendet werden. Wir empfehlen jedoch eine Nachhärtung entweder für fünf Minuten bei Raumtemperatur für verbesserte Oberflächen und mechanische Eigenschaften, oder aber eine 15-minütige Nachhärtung im Form Cure bei 60 °C für höchste Festigkeit, Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit.
Druckzuverlässigkeit
Die Standard-Kunstharze haben eine höhere Festigkeit im „grünen“ Zustand, die durch die höhere Harzpolymerisation und Aushärtung im Form 4 erreicht wird. Das sorgt für zuverlässigere Drucke. Darüber hinaus sind die Druckteile weniger anfällig für das Verziehen während der Nachhärtung, wodurch Sie fertige Teile mit präzisen Toleranzen und feinen Details erhalten.
Maßgenauigkeit
Die neuen Standard-Kunstharze sind Materialien mit geringer Schrumpfung, die bei Nutzung der optimierten Belichtungseinstellungen des Form 4 eine überlegene Grünfestigkeit erreichen. Dieser Vorteil in Verbindung mit dem verringerten Bedarf an Nachhärtung ermöglicht eine äußerst präzise Maßhaltigkeit, wobei die Teile XY-Maßtoleranzen von bis zu ±0,15 % erreichen. Diese Präzision gewährleistet eine gleichbleibende und zuverlässige Passung für Baugruppen.
Ästhetik
Grey Resin V5, White Resin V5 und Black Resin V5 haben eine sattere, mattere Farbe mit einer Oberfläche, die mit der von Spritzgussteilen konkurriert. Clear Resin V5 ist optisch näher an Acryl, bei verbesserter Klarheit und Transparenz.
White Resin V5 auf der linken Seite ist strahlender und schärfer im Farbton als White Resin V4 auf der rechten Seite. Dieses Teil wurde in zwei Stunden und 36 Minuten auf dem Form 4 gedruckt.
Durch effiziente Arbeitsabläufe, verbesserte Ästhetik, maximale mechanische Eigenschaften und Druckzuverlässigkeit – und das für 99 € pro Liter – ermöglichen die neuen Standard-Kunstharze es Benutzern, mehr Anwendungen zu erschließen.
Im Folgenden betrachten wir einige der Aktualisierungen im Detail, dank derer Druckteile aus Standard-Kunstharzen aus dem Form 4 es schaffen, in Bezug auf Produktionsgeschwindigkeit und Qualität Spritzgussteilen Konkurrenz zu machen.
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Grey Resin V5: Filigrane Details abbilden
Grey Resin V5 auf der linken Seite ist dunkler und satter als Grey Resin V4 auf der rechten Seite. Es ist außerdem zäher, mit einer 30 % höheren Schlagfestigkeit, und druckt viermal schneller als Grey Resin V4.
Grey Resin V5 bietet eine hohe Maßgenauigkeit und Druckzuverlässigkeit für die größte Bandbreite an Teilen. Mit einer 30 % höheren Schlagfestigkeit als Grey Resin V4 ist Grey Resin V5 ein vielseitiges Harz für Form- und Passform-Prototyping und Fertigungshilfsmittel.
„Wir brauchen Teile, die dem ursprünglichen CAD-Design entsprechen, sich nahtlos in Baugruppen einfügen und als mehrteilige Formen eng aufeinander passen. Die Formen aus Grey Resin V5 passen alle perfekt.“
Matt Tetzl, Prototyping Manager, Black Diamond
Der verbesserte Grauton von Grey Resin V5 ist satter als Grey Resin V4, mit einer matten Oberfläche, die feine Details genau sichtbar macht. Diese ästhetischen Verbesserungen machen es zum idealen Material für den Druck allgemeiner Dentalmodelle und Präsentationsmodelle, bei denen Oberflächenqualität und feine Details wichtig sind.
Black Diamond konnte auf dem Form 4 drei verschiedene Iterationen dieser Scheinwerferkomponente (links) aus Grey Resin V5 an einem einzigen Tag ausführen.
Das Designteam von Black Diamond Equipment muss sicherstellen, dass seine Produkte der Herausforderung gewachsen sind, Klettereinsteigern ein Gefühl der Sicherheit zu geben oder professionellen Klettersportler*innen zu einem neuen Rekord zu verhelfen. Detailliertheit und Genauigkeit sind ebenso wichtig wie umfangreiche Tests – bei einigen Produkten Millionen von Zyklen.
Matt Tetzl, Leiter des Product Design Labs, hat die neuen Standard-Kunstharze auf dem Form 4 gedruckt und sagt: „Die Oberfläche war wirklich gut. Das Team ist wirklich beeindruckt von allen Teilen, die wir aus Grey Resin und Clear Resin auf dem Form 4 gedruckt haben.“
Diese Konfiguration für Ermüdungstests eines Trekkingstocks beinhaltet Halterungen, die auf dem Form 4 aus Grey Resin V5 (links) bzw. auf dem Fuse 1+ 30W aus Nylon 12 Powder (rechts) gedruckt wurden.
Aber nicht nur die Ästhetik beeindruckt. Tetzl stellte Grey Resin V5 mit einer 3D-gedruckten Vorrichtung, die die Teleskopwirkung eines Trekkingstocks steuert, auf den Prüfstand. Während der Ermüdungsprüfung war Tetzl von der Haltbarkeit der neuen Harzformulierung beeindruckt: „Bei 55 Pfund pro Zyklus haben wir 2,5 Millionen Zyklen abgeschlossen, und es zeigte keinen Verschleiß und keine Verformung.“
Clear Resin V5: Außergewöhnliche Transparenz
Clear Resin V5 auf der linken Seite ist durchsichtiger und weniger gelb als Clear Resin V4 auf der rechten Seite.
Clear Resin V5 ist außergewöhnlich klar und farbneutral und bietet eine optimale Balance aus schneller Druckgeschwindigkeit, hoher Genauigkeit, Transparenz, starken mechanischen Eigenschaften und einem einfachen, zuverlässigen Workflow.
Dank seiner besseren Transparenz und Farbe ermöglicht Clear Resin V5 die Herstellung klarer, transparenter Teile mit glatter Oberfläche, die kein zusätzliches Schleifen oder Polieren erfordern. Für Anwendungen mit höheren Transparenzanforderungen können die Druckteile auf nahezu völlige optische Transparenz poliert werden, sodass sie mit Acryl konkurrieren. Mit diesem Material drucken Sie Teile, die Transparenz und Genauigkeit erfordern oder interne Merkmale sichtbar machen, wie etwa Fluidik-Geräte oder transparente Gehäuse, optische Komponenten und Beleuchtungsprototypen.
Mit Clear Resin V5 gedruckte Teile sind äußerst transparent, steif und stark. Zu den Verbesserungen der mechanischen Eigenschaften gehören eine erhöhte Zähigkeit, mit einer zweimal höheren Bruchdehnung und einer 25 % höheren Schlagfestigkeit als Clear Resin V4. Das erlaubt den Druck von Teilen, die dem Einsatz als Modelle, Urmodelle und Formen im Rahmen von Rapid Tooling standhalten.
Millifluidik für den Desktop mittels SLA 3D-Druck (Englisch)
Dieser Bericht befasst sich mit der Implementierung von millifluidischen Geometrien mittels SLA-3D-Druck (Stereolithografie). 3D-gedruckte Chips liefern eine verbesserte Leistung, während die Kosten für kundenspezifisches Design reduziert werden.
White Resin V5: Heller und zäher
Drucken Sie hochgenaue anatomische Modelle dreimal schneller mit White Resin V5 auf dem Form 4.
Die helle, klare Farbe von White Resin V5 macht es optimal für den Druck anatomischer Modelle mit gestochen scharfen Details und hoher Maßgenauigkeit. Genau wie Grey Resin V5 und Black Resin V5 bietet White Resin V5 eine höhere Zähigkeit und Genauigkeit, mit der zweifachen Bruchdehnung und 25 % höherer Schlagfestigkeit als White Resin V4.
Dank seiner präsentationsreifen Optik und einer Oberfläche, die Spritzgussteilen Konkurrenz macht, eignet sich White Resin V5 für den Druck von Teilen wie Form- und Passformprototypen, Anatomiemodellen und präsentationsbereiten Modellen mit filigranen Details.
Black Resin V5: Ästhetik, die mit Spritzguss mithält
Black Resin V5 auf der linken Seite hat eine sattere, mattere Farbe, um feine Details im Vergleich zu Black Resin V4 auf der rechten Seite besser zu visualisieren.
Dank der Neuformulierung hat Black Resin V5 ein außergewöhnlich sattes, tiefes Schwarz, das feine Details gut wiedergibt. Es liefert steife, starke Teile mit einer Oberflächenbeschaffenheit, die mit Spritzguss konkurriert. Seine verbesserte Ästhetik ist ideal für Präsentationsmodelle.
Mit seiner erhöhten Zähigkeit, der verdoppelten Bruchdehnung und einer 25 % höheren Schlagfestigkeit als Black Resin V4 verfügt Black Resin V5 über ein ideales Gleichgewicht aus Festigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit, das in einer Vielzahl von Anwendungen gefragt ist – etwa für Form- und Passform-Prototyping, Gehäuse sowie Halterungen und Vorrichtungen. Black Resin V5 gedruckt auf dem Form 4 verbessert auch deutlich die Druckzuverlässigkeit und Maßhaltigkeit im Vergleich zu Black Resin V4 aus dem Form 3+.
Wir haben Black Resin V5 eingesetzt, um den Form 4 auf die Probe zu stellen, wobei wir vier Form-4-Drucker gegen eine Spritzgussmaschine antreten ließen. Das Ergebnis? Der 3D-Druck übertraf das traditionelle Spritzgießen in Geschwindigkeit und Qualität.
Schneller und kostengünstiger drucken
Egal, ob Sie präzise anatomische Modelle, außergewöhnlich transparente Fluidik-Geräte, präsentationsbereite Modelle oder Halterungen und Vorrichtungen drucken möchten: Für jede Anwendung gibt es das richtige Standard-Kunstharz.
Der Form 4 ermöglicht es Ihnen, Allzweckharze in atemberaubender Geschwindigkeit zu drucken, wodurch sich Potenziale für schnelles Prototyping, Produktion und neue Anwendungen eröffnen – und das alles zu einem Preis von 99 € pro Liter Kunstharz. Zusätzliche Preisnachlässe sind für Kunstharzkäufe von über 30 Litern verfügbar. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um mehr zu erfahren.
Um mit dem Drucken unserer Standard-Kunstharze zu beginnen, besuchen Sie unseren Shop. Oder fordern Sie ein kostenloses Probeteil an, um sich selbst ein Bild von den Materialfortschritten zu machen.
