Elektrische Eigenschaften ausgewählter SLS-Pulver von Formlabs
Elektrische Eigenschaften ausgewählter SLS-Pulver von Formlabs
Chemische, optische, mechanische, thermische oder elektrische Eigenschaften geben an, wie sich ein bestimmtes Material unter bestimmten Bedingungen verhalten wird. Diese Eigenschaften können Ihnen helfen, die Vorteile eines Materials gegenüber einem anderen für einen bestimmten Anwendungsfall zu beurteilen.
ASTM-geprüfte Eigenschaften finden Sie in den Datenblättern für unsere Pulver. Es gibt noch viele andere Eigenschaften, die Formlabs nicht offiziell geprüft hat.
Nach unserer Kenntnis sind die angegebenen Informationen korrekt. Formlabs übernimmt keine Garantie, weder ausdrücklich noch stillschweigend, für die Richtigkeit der Ergebnisse, die durch die Verwendung dieser Informationen erzielt werden.
Widerstand gegen elektrostatische Entladung (ESD) (ASTM D257)
Der Widerstand eines Materials ist ein Schlüsselfaktor bei der Betrachtung elektrostatischer Entladungen.
| Materialtyp | Resistivität |
|---|---|
| Isolierende Materialien | > 1 × 10^11 Ω⋅m |
| Elektrostatisch ableitende Materialien | 1 × 10^6 Ω⋅m bis 1 × 10^9 Ω⋅m |
| Leitende Materialien | < 1 × 10^4 Ω⋅m |
| Material | Resistivität |
|---|---|
| Nylon 12 Powder | 1 × 10^11 Ω⋅m (isolierend) |
| Nylon 11 Powder | 1 × 10^12 Ω⋅m (isolierend) |
| Nylon 12 GF Powder | 1 × 10^12 Ω⋅m (isolierend) |
| Nylon 11 CF Powder | 1 × 10^3 Ω⋅m (leitend) |
Dielektrizitätskonstante und Verlustfaktor (ASTM D150)
Die Dielektrizitätskonstante oder relative Permitivität misst, wie gut ein Material die elektrische Energie in einem elektrischen Feld speichert. Der Verlustfaktor gibt an, wie viel elektrische Energie in Form von Wärme innerhalb des Materials verloren geht und misst die Ineffizienz eines Isoliermaterials. Beide Eigenschaften sind entscheidend für Anwendungen, bei denen Materialien elektrischen Wechselfeldern ausgesetzt sind, wie z. B. in Kondensatoren, Isolatoren oder Hochfrequenz (HF)-Bauteilen.
- Für Anwendungen, die eine Isolierung erfordern, sollten Sie Pulver mit einer niedrigeren Dielektrizitätskonstante verwenden.
- Für elektrische Anwendungen, die eine hohe Kapazität erfordern, sind Pulver mit einer höheren Dielektrizitätskonstante zu verwenden.
| Material | Dielektrizitätskonstante | Verlustfaktor |
|---|---|---|
| Nylon 12 Powder | 2,86 bei 6,78 MHz 2,80 bei 13,56 MHz 2,74 bei 27,12 MHz | 0,034 bei 6,78 MHz 0,028 bei 13,56 MHz 0,008 bei 27,12 MHz |
| Nylon 11 Powder | 2,71 bei 6,78 MHz 2,68 bei 13,56 MHz 2,63 bei 27,12 MHz | 0,014 bei 6,78 MHz 0,011 bei 13,56 MHz 0 bei 27,12 MHz |
| Nylon 12 GF Powder | 3,19 bei 6,78 MHz 3,15 bei 13,56 MHz 3,10 bei 27,12 MHz | 0,016 bei 6,78 MHz 0,012 bei 13,56 MHz 0 bei 27,12 MHz |
| Polypropylene Powder | 2,19 bei 300 MHz 2,27 bei 1000 MHz | <0,003 bei 300 MHz <0,001 bei 1000 MHz |
| Nylon 11 CF Powder | 31,7 bei 300 MHz 19 bei 1000 MHz | 0,328 bei 300 MHz 0,25 bei 1000 MHz |
Vergleichszahl der Kriechwegbildung (ASTM D3638)
Die Vergleichszahl der Kriechwegbildung erfasst den Widerstand eines Materials gegen elektrischen Durchbruch, wenn es einer nassen oder verunreinigten Oberfläche ausgesetzt ist. Sie quantifiziert insbesondere die maximale Spannung, bei der ein Material dem Kriechstrom zwischen zwei Elektroden auf seiner Oberfläche standhalten kann. Der Begriff "Kriechweg" bezieht sich auf die Bildung eines leitenden Pfads entlang der Oberfläche des Materials, der häufig durch Feuchtigkeit, Staub oder Verunreinigungen verursacht wird.
Spezifikationen für den Vergleichenden Kriechstromtest:
- Maximale Spannung im Labor: 600 V
| Material | CTI (V) |
|---|---|
| Nylon 11 Powder | 600 |
| Nylon 11 CF Powder | 245 |
| Nylon 12 Powder | 600 |
| Nylon 12 GF Powder | 600 |
| Polypropylene Powder | 600 |