Formlabs ist davon überzeugt, dass das digitale Schmuckdesign neue Märkte und kreative Horizonte eröffnen kann. Wir verstehen auch, dass der Übergang hin zur digitalen Arbeitsweise das Leben leichter und nicht schwerer machen soll.

Wenn Sie in der Vergangenheit Probleme beim Direktguss von Kunstharz hatten oder einfach keine Ofenzyklen für Kleinserien von Kunstharzteilen opfern konnten, wieso sollten Sie dann auf Wachs verzichten? Wachs wird seit Jahrtausenden als Material für Gussmodelle verwendet, und das mit gutem Grund. Es lässt sich leicht formen und kann auch aus den fragilsten Einbettformen sanft entfernt werden. Lange vor dem 3D-Druck stellten Formen aus vulkanisiertem Kautschuk einen großen Sprung in der Serienfertigung dar und ermöglichten einen skalierbaren Feinguss.

Der Kunstharz-3D-Drucker Form 4 sowie High Temp Resin und die Standard-Kunstharze von Formlabs lassen sich einfach in den bewährten Formenbau mit vulkanisiertem Kautschuk integrieren. Der Form 4 bietet 99 % Druckzuverlässigkeit und produziert Teile mit scharfen Details und glatten Oberflächen. Mit dem Form 4 können Sie Modelle für den präzisen und detaillierten Guss erstellen oder Urformen drucken. Der 3D-Druck von Formwerkzeugen ist eine der einfachsten Möglichkeiten, die Vorteile digitaler Prozesse in Ihr Unternehmen einzubringen und gleichzeitig Platz durch digitale Inventare zu sparen, Arbeitskosten zu senken und eine schnelle Individualisierung zu ermöglichen, ohne vom bekannten, verlässlichen Wachsgussverfahren abzuweichen.

In diesem Whitepaper erfahren Sie, wann Sie unterschiedliche Formprodukte einsetzen sollten und welche mit Formlabs Kunstharzen kompatibel sind.

Eine große Bandbreite an Kautschukmaterialien mit unterschiedlicher Reißfestigkeit steht zur Verfügung. Überlegen Sie bei der Auswahl eines Materials, ob Sie eine der Massenproduktion gewachsene Robustheit benötigen oder eine Form für eine empfindliche Einzelanfertigung.

• Naturkautschuk wird bei intensiv genutzten Wachsformen mit hoher Lebensdauer genutzt und weist die höchste Reißfestigkeit auf. Naturkautschuk lässt sich am besten in Kombination mit dickeren Urmodellen wie Siegelringen einsetzen, die dem Verziehen bei der Vulkanisation standhalten können.
• Heißvulkanisierter Silikonkautschuk wird in einem großen Temperaturbereich vulkanisiert und weist eine geringere Reißfestigkeit als Naturkautschuk auf. Silikonformen können besser Details erfassen, werden aber bei vielen Wachsinjektionen schneller abgenutzt als Kautschuk.
• RTV-Silikon liegt zunächst in flüssiger Form vor und wird bei Raumtemperatur zu einem flexiblen Festkörper ausgehärtet. RTV eignet sich am besten für das Formen um filigrane 3D-gedruckte Urmodelle, die beim Vulkanisationsdruck brechen oder deformiert werden könnten, weist jedoch die geringste Reißfestigkeit und Haltbarkeit auf.

Die Standard-Kunstharze von Formlabs (Black Resin, Grey Resin) und High Temp Resin werden für vulkanisierte Kautschukformen empfohlen. Castable Wax Resin und True Cast Resin können auch beim RTV-Formenbau verwendet werden, wenn Sie sie bereits für den Direktguss von Kunstharz verwenden.

Das Nachhärten ist ein wichtiger Schritt bei allen Arten des Kautschuk- und Silikonformens, da die Formlabs-Kunstharze, auch die Standard-Kunstharze, so ihre optimale Festigkeit und Temperaturbeständigkeit erreichen. Durch Nachhärten wird auch jegliches ungehärtetes Kunstharz auf der Oberfläche eines Modell entfernt, das sonst die Vulkanisation oder das Aushärten des Silikons behindern würde.

Formtrennmittel wie Castaldo Resin Release verhindern, dass die Kunstharz-Modelle am RTV-Silikon haften. Wenden Sie Formentrennmittel an und entfernen Sie mit Druckluft überschüssiges Trennmittel.

Wenn Designs 3D-gedruckt werden, können die Urmodelle empfindlicher und detaillierter sein. Spezielle Ausrüstung hilft Ihnen, unabhängig von der Designkomplexität die feinsten Details abzubilden.

VAKUUMWACHSINJEKTOR

Wenn Sie Wachs in Designs mit dünnen Kanälen injizieren, empfiehlt Formlabs die Anwendung eines Systems mit Vakuum und einer Vorrichtung zum Einspannen der Form.

US/EU: Digital-Vakuum-Wachsinjektionssystem
APAC: Sanei-Vakuumwachsinjektor

VAKUUM/DRUCKKAMMER

Eine Vakuumkammer wird eingesetzt, um Blasen aus einer Form zu entfernen und gehört beim RTV-Formenbau in den meisten Fällen zur Grundausrüstung. 

US/EU: Vakuum-Tisch

Der Form 4 sowie Castable Wax Resin, True Cast Resin, die Standard-Kunstharze und High Temp Resin bieten ein vielseitiges Toolkit für die Schmuckherstellung, das den Direktfeinguss, die Anprobe, die Prototypenfertigung und den Formenbau mit vulkanisiertem Kautschuk unterstützt. Durch 3D-gedruckte Urformen können Sie weiter das zuverlässige Wachsausschmelzverfahren nutzen, mit dem Sie vertraut sind. Gleichzeitig profitieren Sie von den Kosten- und Zeitvorteilen eines digitalisierten Workflows.

Allen, die in die digitale Schmuckfertigung einsteigen möchten, bietet True Cast Resin einen zuverlässigen, präzisen Gussprozess für Modelle mit hohem Detailgrad. True Cast Resin ist ein wachsgefülltes Material für den präzisen Guss filigraner Schmuckstücke und komplexer technischer Bauteile mit einer Dicke von bis zu 5 mm. Es ist ist auf Zuverlässigkeit, Qualität und Vielseitigkeit ausgelegt. Seine niedrige Wärmeausdehnung, minimale Schrumpfung und der Aschegehalt von 0,03 % gewährleisten durchgehend hochwertige Gussteile.

Fordern Sie einen kostenlosen Probedruck an, um die Kunstharze von Formlabs selbst zu beurteilen, oder kontaktieren Sie den Vertrieb, um mehr zu erfahren.