Neues Resin Pumping System und Mengenrabatte für effizienteren SLA-3D-Druck und niedrigere Stückkosten
Formlabs gibt mit Freuden bekannt, dass für das Ecosystem der Serie Form 3 jetzt das Resin Pumping System und neue Mengenrabatte auf Kunstharze verfügbar sind. Diese Neuerungen erleichtern den Zugang zum professionellen 3D-Druck noch mehr, indem Sie die Kosten pro Teil deutlich senken. Dank der reduzierten Stückkosten wird der SLA-3D-Druck (Stereolithografie) wettbewerbsfähig gegenüber anderen Fertigungsmethoden, sodass Unternehmen sich die große Materialpalette, die Gestaltungsfreiheit und die überlegene Oberflächenqualität der 3D-Drucker von Formlabs leichter zunutze machen können.
Das Resin Pumping System – ein Zubehörteil für die Serie Form 3, das den Drucker ohne Kartuschenwechsel mit 5 Litern Kunstharz versorgt – verbessert die Effizienz des Druckbetriebs, optimiert den Arbeitsprozess der Stereolithografie (SLA-3D-Druck) und verringert das Abfallaufkommen um 86 %. Mit dem Resin Pumping System drucken Kunden mit Formlabs-SLA-Druckern häufiger und mehr Teile, und zwar mit weniger Handgriffen und zu einem niedrigeren Literpreis.
Wir bieten jetzt Preisnachlässe auf Verbrauchsmaterialien an, sowohl durch den Kauf von 5 Litern Kunstharz in einem mit dem Resin Pumping System als auch über persönliche Beratungsgespräche mit unserem Vertriebsteam zu Ihren individuellen Anforderungen. Mengenrabatte sind für Kunstharzkäufe in 1-Liter-Kartuschen wie auch in 5-Liter-Behältern verfügbar. Preisnachlässe beginnen bei 30 Litern und vergrößern sich mit der Bestellmenge. Dadurch lassen sich mit den professionellen Desktop-3D-Druckern von Formlabs niedrigere Stückkosten erzielen als je zuvor.
Sowohl das Resin Pumping System als auch die Mengenrabatte auf Kunstharz führen zu einer Reduktion der Kosten pro Teil. So bleibt der Form 3+ oder Form 3L ununterbrochen in Betrieb und liefert Ihnen zu einem noch erschwinglicheren Preis die Teile, die Sie brauchen.
Besuchen Sie unseren Materialkatalog, um das beste Kunstharz für Ihren Arbeitsprozess im 5 L Resin Container auszuwählen und anschließend das Resin Pumping System zu bestellen. Um mit einem Mitglied unseres Teams zu sprechen und eine Preisstruktur für Ihre individuellen Bedürfnisse zu erarbeiten, kontaktieren Sie unseren Vertrieb.
Wie funktioniert das Resin Pumping System?
Das Resin Pumping System besteht aus einer Kunstharzpumpe (der Resin Pump), verbunden mit dem Großbehälter 5 L Resin Container, Verbindungsschläuchen und einer individuellen Kunstharzkarte, mit deren Hilfe der Materialverbrauch nachverfolgt wird und bei niedrigem Harzstand Warnungen gesendet werden.
Die Komponente Resin Pump wird in die Kartuschennute des Form 3/B/+ oder Form 3/B/L eingesetzt und über die mitgelieferten Schläuche mit dem externen 5 L Resin Container verbunden. Um mit dem Resin Pumping System zu drucken, befolgen Sie folgende einfachen Schritte:
- Stecken Sie die Kunstharzkarte in den Schlitz der Resin Pump ein.
- Schrauben Sie den Deckel des 5 L Resin Container ab und befestigen Sie den Übertragungsdeckel.
- Lösen Sie den Silikonstöpsel des Übertragungsdeckels und verbinden Sie die Resin Pump über die Verbindungsschläuche mit dem Kunstharzbehälter.
- Drehen Sie die Tropfkappe von der Resin Pump ab und setzen Sie letztere in die Kartuschennute des Druckers ein.
Das Resin Pumping System sorgt dafür, dass der Harztank dauerhaft gefüllt bleibt, sodass Sie fünfmal länger drucken können, bevor ein Kartuschenwechsel notwendig wird, der Ihren Workflow unterbricht.
Ein wesentlicher Vorteil der SLA-Drucker von Formlabs war schon immer das unkomplizierte Wechseln zwischen den zahlreichen fortschrittlichen Materialien unserer Kunstharzbibliothek. Daran ändert sich auch mit dem Resin Pumping System nichts. Kunden, die weiterhin mit Leichtigkeit zwischen Materialien wechseln möchten, können extrem kostengünstig separate Verbindungsschläuche für jeden Kunstharztyp erwerben. Mit der Kunstharzpumpe selbst kommt das Kunstharz nicht in Kontakt, sodass bei Materialwechseln keine Reinigung der Pumpe notwendig ist.
Die Vorteile von Resin Pumping System und Formlabs' automatisiertem Ecosystem
Anfang 2023 präsentierte Formlabs das automatisierte Ecosystem, eine revolutionäre neue Herangehensweise an den 3D-Druck, die durchsatzstarken 3D-Druck im großen Maßstab ermöglicht, die Stückkosten reduziert und das Flottenmanagement optimiert. Das Resin Pumping System ist ein zentraler Baustein, um manuelle Eingriffe bei der Nutzung des automatisierten Ecosystems zu eliminieren. Nachdem der Form Auto die Druckteile mithilfe der Schnellablösetechnologie der Build Platform 2 ablöst, wird automatisch der nächste Druck gestartet. Dieser Zyklus kann nun fünfmal länger unbeaufsichtigt ablaufen – damit wird ununterbrochener, unbeaufsichtigter Druckbetrieb über mehrere Tage hinweg Realität.
Der Form Auto übernimmt eine wahrhaftige Nachtschicht, dank derer die Produktion auch dann nicht stillsteht, wenn Sie Feierabend haben. Wie Mackart Additives Geschäftsführer und Gründer Steven McCarthy berichtet, verhilft das automatisierte Ecosystem seinem Unternehmen dazu, die Produktivität zu steigern und Produktionsmengen auf Industrieniveau zu erreichen. „Der Form Auto erledigt die Nachtschicht und die Wochenendschicht und man braucht keine Wechsel von Konstruktionsplattformen einzuplanen. Er läuft einwandfrei und eignet sich super für kleine Bauteile und mittelgroße Produktionsserien bis zu 1000 Teilen und mehr.“
Der Einsatz des Resin Pumping System kombiniert mit Fleet Control verleiht Anwender*innen einen Überblick über den gesamten Betrieb – aber mit weniger Benachrichtigungen zu Materialwechseln. Mit der Ergänzung des Resin Pumping Systems unterstützt das automatisierte Ecosystem kleine Unternehmen in ihrer Aufbauphase, verhilft großen Unternehmen zu mehr Effizienz und Innovation, ermöglicht Bildungseinrichtungen eine interaktivere Lehre, lässt zahlreiche Ideen Wirklichkeit werden und vieles mehr.
Gesenkte Kosten
Seitdem wir die ersten erschwinglichen Desktop-3D-Drucker in Industriequalität auf den Markt gebracht haben, hat Formlabs seine Produkte und Geschäftsstrategie ständig weiter verbessert, um für Kunden jeder Größenordnung die Produktion hochwertiger Teile nicht nur einfach, sondern auch erschwinglich zu machen.
Dennoch kann qualitativ hochwertiger SLA-3D-Druck pro Teil teurer ausfallen als konventionelle Fertigungsmethoden, und die Betriebskosten des Kunstharz-3D-Drucks schrecken einige Kunden davor ab, SLA-Materialien für jede beliebige Anwendung zu nutzen. Dank der Rentabilität des Kaufs von 5 Litern Kunstharz am Stück mit dem Resin Pumping System werden die Materialkosten erschwinglicher. Darüber hinaus haben Kunden beim Kauf großer Mengen von Kunstharz die Option, einen Preisnachlass auf den Kauf mehrerer 5 L Resin Container zu erhalten.
Beispiel: Wie man in drei Tagen 1000 Schwenkarme (Grey Resin) 3D-druckt
Einrichtung | Mit dem automatisierten Ecosystem | Ohne das automatisierte Ecosystem |
---|---|---|
Benötigte Drucker | 10 | 28 |
Kartuschenwechsel | 2 | 12 |
Benötigte Arbeitskräfte | 1 | 1 |
Kosten pro Teil* | 1,73 € | 2,62 € |
* Berechnung beinhaltet Ausrüstungs- und Arbeitskosten und Abschreibungen.
Niedrigere Kunstharzkosten eröffnen Wege, die additive Fertigung auf neue Weise einzusetzen. Für viele Produkte sind traditionelle Fertigungsverfahren zwar günstiger, doch dafür schränken Sie die Kreativität ein, verlängern die Durchlaufzeit und erschaffen komplexere Lieferketten. Der betriebsinterne 3D-Druck kann helfen, diese Probleme zu lösen – besonders dank der Reduzierung der Stückkosten durch 5-Liter-Behälter und Mengenrabatte, die den SLA-3D-Druck in finanzieller Hinsicht im Vergleich zu traditionellen Methoden wettbewerbsfähiger machen, auch bei hohen Produktionsvolumen.
Die 3D-Drucker von Formlabs dienen dazu, unseren Kunden zu Innovationen zu verhelfen. Genau wie jedes andere Werkzeug rentieren sie sich dadurch, dass sie Ihre Prozesse einfacher und kostengünstiger machen. Zwar hängt die konkrete Rentabilitätsschwelle vom Druckvolumen ab, doch bei Kunden, die pro Monat zwischen zwei und vier Litern Kunstharz verbrauchen, macht sich das Resin Pumping System in unter vier Monaten bezahlt.
Gesteigerte Betriebseffizienz
Der manuelle Kartuschenaustausch ist ein Arbeitsschritt, der den Rhythmus Ihres Arbeitstages unterbrechen kann. Für Kunden mit Druckerflotten oder auch nur einem oder zwei Druckern, die dauerhaft in Betrieb sind, summieren sich solche Handgriffe dermaßen, dass sie ein echtes Hindernis für die Gesamtproduktivität darstellen können.
Mit dem Resin Pumping System drucken Sie fünfmal länger, ohne Kartuschen austauschen zu müssen. Das ermöglicht eine ununterbrochene Druckerlaufzeit und reduziert manuelle Eingriffe, sodass Sie sich auf höherwertige Augaben konzentrieren können.
Auch die Kunstharzlagerung und die Platznutzung werden durch das Resin Pumping System begünstigt, das verglichen mit dem Druck mit einzelnen Kartuschen eine Verringerung des Platzbedarfs um 58 % erzielt. Die 5-Liter-Behälter lassen sich leichter verstauen, nehmen weniger Platz ein und vermeiden Szenarien, in denen Dutzende halbleere Kartuschen Regalflächen unnötig blockieren.
Es war das Desktop-Format der Serie Form 3, das es Produktentwicklern, Ingenieurteams und Herstellern möglich gemacht hat, den 3D-Druck auf Industrieniveau im eigenen Betrieb einzuführen – auf ihren Schreibtischen in größeren Werkstätten, in Büroumgebungen oder sogar im Home Office. Allerdings kann die Handhabung von Verbrauchsgütern die Vorteile des Desktop-Workflows schmälern. Das Resin Pumping System optimiert den Betrieb, um sicherzustellen, dass jeder Zentimeter Platz so effizient wie möglich ausgenutzt wird.
Abfälle reduzieren
Die Effizienz beschränkt sich nicht auf die Materialverwaltung vor dem Druck oder auf die Handgriffe am Drucker – auch Entsorgungsprozesse lassen sich effizienter gestalten. Das Resin Pumping System verringert Kartuschen- und Verpackungsabfälle um 86 %. Einzelne Liter-Kartuschen nehmen oft einen Großteil der Entsorgungsprozesse in Anspruch, besonders bei Kunden mit hohem Druckbetrieb. Der Wechsel zu 5-Liter-Behältern ist eine einfache Lösung, um Kunststoffabfälle und den Bedarf an Entsorgungslösungen zu reduzieren.
Fallstudie: Weniger Handgriffe für mehr Sorgenfreiheit bei Skydio Drones
Das kalifornische Unternehmen Skydio produziert Drohnen mit einer branchenführenden Software, die autonomes Fliegen, Nachverfolgung und Aufnahmen ermöglicht. Um mit der Leistung der Software Schritt zu halten, muss das Hardware-Team von Skydio laufend neue Modelle iterieren, wofür es sich auf eine Flotte von FDM- und SLA-Druckern stützt.
Eric Weinhoffer ist als Senior Hardware Development Specialist dafür zuständig, die Flotte von 3D-Druckern zu verwalten. Weinhoffer muss dabei einen Überblick über die Verbrauchsmaterialien in den einzelnen Geräten behalten, was dadurch erschwert wird, dass die Drucker von unterschiedlichen Personen und unterschiedlich häufig benutzt werden.
„Kunstharz andauernd auswechseln zu müssen, kann für uns eine lästige Aufgabe darstellen, denn wir haben viele Nutzer des Form 3, die mit dem grundlegenden Prozess des Druckens, Waschens und Nachhärtens vertraut sind, aber den Vorgang des Kunstharzwechsels womöglich nicht beherrschen“, so Weinhoffer. Den Ingenieurteams einen offenen Raum für die Prototypenentwicklung bieten zu können, ist für die Hardware-Entwicklungszyklen von Skydio von Vorteil, kann bei der Verwaltung von Verbrauchsmaterialien jedoch Unklarheiten verursachen. Bevor das Team das Resin Pumping System und die neuen 5-Liter-Behälter benutzte, musste Weinhoffer extra Zeit dafür aufwenden, Harzstände mitzuverfolgen, um zu vermeiden, dass den Geräten in den kritischen Phasen der Produktentwicklung das Kunstharz ausging.
„Wenn ich nicht mehr so viel Handgriffe am Drucker benötige und mir keine Sorgen machen muss, dass die 1-Liter-Kartuschen zur Neige gehen, kann ich mich auf andere, höherwertige Aufgaben konzentrieren. Das ist für uns bei Weitem der größte Vorteil des Umstiegs auf die 5-Liter-Kartuschen, denn ich habe nicht die Zeit, unseren Bestand an 1-Liter-Kartuschen ständig zu kontrollieren. Früher sind uns die Kartuschen schon einmal unbemerkt ausgegangen, was eine hektische Eilbestellung von Kunstharz zur Folge hatte. Mit 5-Liter-Behältern, die viel länger halten, verringert sich also die mentale Belastung für mich.“
Eric Weinhoffer, Senior Hardware Development Specialist, Skydio
Noch erschwinglichere Stückkosten mit Formlabs-3D-Druck
Mit dem neuen Resin Pumping System und Mengenrabatten auf Kunstharz ist die Entscheidung für die Form-3-Serie so leicht wie nie. Wenn Sie die 3D-Drucker gegen andere Fertigungsmethoden oder auch andere Druckerhersteller abwägen, ist einer der wichtigsten Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt, häufig der Literpreis des Materials.
Sowohl die 5-Liter-Behälter von Kunstharz als auch die gestaffelten Rabattoptionen sorgen für das größte Ausmaß an Ersparnissen, das Formlabs jemals angeboten hat. Zugleich verringert das Resin Pumping System den manuellen Arbeitsaufwand und gibt Kapazitäten für höherwertige Aufgaben frei. Dank dieser Verbesserungen im Workflow der Serie Form 3 behalten Sie den Fokus auf der Umsetzung Ihrer Ideen, statt sich Gedanken über Kosten und Druckerwartung zu machen. Besprechen Sie Ihren Materialbedarf mit unserem Vertriebsteam und erfahren Sie, ob sich unsere Mengenrabatte für Sie lohnen. Um das Resin Pumping System und Kunstharz im 5 L Resin Container sofort zu bestellen, besuchen Sie unseren Shop.