Die Ausrichtung kann den Unterschied zwischen einem Druckerfolg und einem Fehldruck machen. Im 3D-Druck wird die Ausrichtung als Ausrichtung eines Objekts innerhalb des Bauraums definiert. Sie beeinflusst Stabilität, Oberflächenbeschaffenheit und Druckbarkeit.

Best Practices für die Modellausrichtung:

• Flache Oberflächen in einem Winkel von 10–20º neigen
• Die Integrität an Schnittpunkten bewahren
• Feine Details an einem Modell bewahren
• Saugglocken verhindern
• Minima reduzieren

Bei der Ausrichtung von schrägen Modellen werden Stützstrukturen unterschiedlicher Länge erstellt. Wenn Sie mit einem Form 2 drucken, können Sie die längeren Stützstrukturen näher an der Wischerseite positionieren. Dadurch verkürzt sich der Weg, den der Wischer während der letzten Schichten zurücklegt, und die Zeit, die Ihr Modell zum Drucken benötigt. Wenn Sie auf einem Formlabs-LFS-Drucker (z. B. Form 3 oder Form 3L) drucken, verringert die Ausrichtung der Teile in PreForm in Richtung der Mischerseite die Entfernung, die die LPU beim Drucken entlang der X-Achse zurücklegen muss.

Die Ausrichtung großer, ebener Flächen bis zu einer Neigung von 10–20° erhöht die Erfolgsquote drastisch. Wird ein Modell in einem Winkel gedruckt, verringert sich der Flächeninhalt jeder Schicht, während gleichzeitig der Kontakt des Druckteils mit dem Tank verringert wird. Die Reduzierung des Flächeninhalts bedeutet, dass der Druck weniger Kraft ausgesetzt ist, da die Konstruktionsplattform mit jeder Schicht anhebt.

Wenn sich abzweigende Elemente eines Modells treffen, kann der Schnittpunkt reißen oder brechen. Richten Sie das Modell so aus, dass das zusammenführende Merkmal zur Konstruktionsplattform zeigt, um den abzweigenden Elementen eine gemeinsame Basis zu geben, aus der sie hervorgehen. Anstatt dass Schichten an einem Schnittpunkt zusammenkommen, trennen sich die Schichten in einzelne Pfade.

Die Teile werden Schicht für Schicht gedruckt. Jede Schicht baut auf der vorhergehenden auf. Ohne ordnungsgemäße Stützung werden diese Überhänge nicht gedruckt oder nur teilweise als unentwickeltes Merkmal gebildet.

Um Fehldrucke durch überhängende Merkmale zu vermeiden, richten Sie das Modell so aus, dass die Merkmale selbsttragend sind und sich nicht über den Hauptkörper erstrecken. Schieben Sie das Slicer-Werkzeug durch das Modell, um jede Schicht zu untersuchen und sicherzustellen, dass es keine ungestützten Merkmale oder Minima gibt.

Jedes Modelle enthält Mindestwerte; sie sind der tiefste Punkt einer Oberfläche. Das Drehen eines Modells, um die Konstruktionsplattform aus verschiedenen Winkeln zu betrachten, ändert den tiefsten Punkt und wie jede Schicht die darunter liegende Schicht aufbaut.

Hohle Modelle und konkave Flächen können beim Druck Saugglocken bilden. Wenn Sie eine Kavität in PreForm nach oben ausrichten, wird Luft zwischen dem Druckteil und dem Harztank eingeschlossen, was zu einem Sog führt, der Ihr Teil haften lässt und ablöst.

Verwenden Sie PreForm, um Saugstellen anzuzeigen und zu beheben.

Nachdem Sie Ihr Modell für maximale Druckbarkeit ausgerichtet haben, speichern Sie Ihre Arbeit als FORM-Datei, um die Änderungen an den Ausrichtungseinstellungen zu speichern.