La Tough 1000 Resin es un material dúctil y resistente a los impactos con una resistencia, rigidez y tenacidad comparables a las del polietileno de alta densidad (PEAD). Se ha diseñado con una resistencia excepcional al desgaste para ofrecer una tenacidad y utilidad de larga duración.

La Tough 1000 Resin es resistente a los impactos y al desgaste, capaz de deformarse de forma extrema antes de romperse y tiene un bajo nivel de fricción en comparación con otras resinas. Utiliza la Tough 1000 Resin para aplicaciones finales duraderas o para prototipar piezas que acabarán fabricándose con polietileno de alta densidad (HDPE).

Las piezas fabricadas con la Tough 1000 Resin tienen una lubricidad comparable a la del Delrin (POM), para superficies que se deslizan entre sí sin abrasión ni arañazos. El material es ideal para conjuntos móviles, como bisagras, engranajes y fijaciones.

La Tough 1000 Resin sustituye a la Durable Resin, ofreciendo una mejor resistencia a la temperatura, la fluencia y el envejecimiento en comparación con su predecesora. Las piezas resisten la deformación y la flacidez en las esquinas y los bordes.

Recommended for

 Parts requiring high impact strength
 Prototyping parts that will be made out of HDPE
 Parts that require a low-friction surface, like ball joints
 Parts that need to bend, compress, or deform without cracking
 Hinges and other functional parts that see repeated stress and wear

Not recommended for

 Parts that will be used in elevated temperature environments
 Constant loading

La Tough 1000 Resin forma parte de la familia de resinas Tough de Formlabs, junto con la Tough 1500 Resin y la Tough 2000 Resin. Como su nombre indica, tiene el menor módulo de tracción de las tres, pero la mayor elongación de rotura. Su comportamiento es similar al del polietileno de alta densidad (HDPE), lo que lo convierte en un material resistente, robusto y versátil.

Para saber más sobre las propiedades de funcionamiento de cada resina de Formlabs, consulta la biblioteca de fichas técnicas de propiedades de los materiales. Para saber más sobre los parámetros de tenacidad, consulta el artículo Métodos para medir la tenacidad.

Antes de iniciar una impresión, ten en cuenta que las piezas impresas con la Tough 1000 Resin pueden adherirse con fuerza a la base de impresión, especialmente si has utilizado previamente esa base de impresión con otras resinas o si la superficie de impresión está muy rayada. Es posible que tengas dificultades para retirar las piezas impresas de la base de impresión o que veas blanqueamiento por tensión en la parte inferior de las piezas o de las bases. Para evitarlo:

• Antes de iniciar una impresión con la Tough 1000 Resin, limpia la base de impresión con acetona.
• Considera la posibilidad de dedicar una base de impresión a la impresión con la Tough 1000 Resin si imprimes con varios materiales diferentes de forma regular.
• Si tienes dificultades constantes para retirar las piezas impresas de una base de impresión en particular, considera la posibilidad de lijar la superficie de esa base de impresión o cambiar a una base de impresión menos rayada.

Por lo demás, la Tough 1000 Resin no requiere una preparación o procesos especiales para imprimir. Instala o actualiza PreForm y, a continuación, configura un trabajo de impresión.

Cómo preparar un modelo para su impresión en PreForm:

1. Abre un modelo.
2. Selecciona la resina, la versión de resina y el grosor de capa que desees.
3. Orienta la pieza como desees.
4. Genera los soportes.
5. Envía tu trabajo de impresión a la impresora.

Impresión e instalación de una cuña de cartucho

Las resinas más nuevas de la familia Tough (Tough 1000 Resin V1, Tough 1500 Resin V2 y Tough 2000 Resin V2) hacen que la válvula de mordida del cartucho de resina se hinche con el tiempo. Una válvula de mordida hinchada dispensa resina más lentamente, sobre todo hacia el final de la vida útil de un cartucho. En un número limitado y contenido de casos, la válvula de mordida puede acabar desprendiéndose por completo del cartucho de resina, provocando un derrame importante de resina.

Si tu cartucho de resina es del número de lote 20251022 o posterior, no corre el riesgo de que se derrame resina, por lo que puedes imprimir una cuña que mitigue una mala dispensación aunque la válvula se hinche. Formlabs recomienda utilizar esta cuña para evitar interrupciones en la dispensación causadas por la hinchazón de la válvula.

Para instalar la cuña del cartucho:

1. Descarga el archivo de cuñas.
2. Prepara el trabajo de impresión.
   1. Importa el archivo de la cuña en PreForm.
   2. Selecciona tu impresora y el tipo de resina. La cuña está diseñada para imprimirse con cualquier resina de uso general, la Fast Model Resin o cualquier resina de la familia Tough.
   3. Establece el parámetro Raft Type (Tipo de base) como None (Ninguna) y genera soportes. Esto servirá de apoyo a las partes de la cuña que sobresalen, a la vez que la deja apoyada directamente sobre la base de impresión.
3. Imprime y posacaba la cuña.
4. Coloca la cuña de forma que sus bordes redondeados estén alineados con la falda del cartucho.
5. Introduce las pestañas de retención directamente en la abertura situada junto a la válvula de mordida. Deberían encajar en su sitio con una fuerza mínima. La parte plana entre las lengüetas debe quedar junto a la válvula de mordida, no encima de ella.

6. Comprueba que las cuatro ranuras alrededor de la cuña estén alineadas con las paredes de la parte inferior del cartucho.

Todas las piezas impresas en 3D mediante estereolitografía (SLA) requieren un lavado para eliminar la resina residual. Las impresoras SLA de Formlabs incluyen un Finish Kit que puedes utilizar para lavar manualmente tus piezas impresas. Formlabs también ofrece soluciones automatizadas de lavado de piezas, como la Form Wash y la Form Wash L, que agitan el baño de disolvente y extraen las piezas del baño después de un tiempo determinado.

Lava las piezas según las instrucciones del artículo de asistencia Ajustes de tiempo de la Form Wash/Form Wash L. Presta especial atención a la información que afecta a las propiedades mecánicas o a los requisitos de biocompatibilidad.

Para obtener el mejor acabado posible, Formlabs recomienda dejar que las piezas impresas con la Tough 1000 Resin se sequen al aire durante al menos 30 minutos antes de manipularlas o realizar el poscurado. También puedes utilizar aire comprimido para acelerar el proceso de secado.

Es necesario realizar el poscurado de la Tough 1000 Resin para que alcance sus propiedades mecánicas óptimas. Consulta los ajustes de tiempo y temperatura de tu máquina para conocer las recomendaciones de poscurado:

• Form Cure V1
• Form Cure V2
• Form Cure L V1
• Form Cure L V2