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Revêtement céramique avec Cerakote

Revêtement céramique avec Cerakote

Les revêtements céramiques offrent des avantages à la fois en termes de performances et d’esthétique pour toute une série de matériaux. Leur résistance aux produits chimiques et à la température fait des pièces revêtues de céramique un produit idéal pour de nombreux secteurs tels que l'automobile et l'aérospatiale, où des environnements extrêmes peuvent endommager les pièces, ainsi que pour les produits de consommation, qui nécessitent une bonne qualité de surface.

Cerakote est un revêtement céramique fin et haute performance qui présente d’excellentes propriétés de résistance à la température, aux produits chimiques et aux UV. Les pièces imprimées en 3D recouvertes d’une seule couche de Cerakote peuvent résister à des environnements difficiles pendant de longues périodes. Cerakote a un impact minimal sur la précision dimensionnelle d’une pièce, car les pièces revêtues de Cerakote ont un revêtement prévisible et très fin, ce qui permet aux assemblages fonctionnels de fonctionner sans problème.

Pièces imprimées en 3D revêtues de Cerakote

Matériaux recommandés par Formlabs

Cerakote est appliqué sur la couche de surface des pièces imprimées et est efficace aussi bien sur les pièces imprimées par SLA que par SLS.

Résines recommandées :
  • Durable Resin
  • Grey Pro Resin
  • High Temp Resin
  • Rigid 4000 Resin
  • Rigid 10K Resin
  • Tough 1500 Resin
  • Tough 2000 Resin
Poudres recommandées :
  • Nylon 12 Powder

Les tests ont confirmé une excellente adhérence, une résistance aux rayures et une résilience chimique sur l’ensemble des pièces revêtues, même dans des environnements contenant du diesel, de l’alcool isopropylique et du chlorure de méthylène. Pour plus d’informations, consultez le livre blanc Guide complet de Cerakote : revêtement céramique pour les pièces imprimées en 3D SLA et SLS.

Considérations relatives à la conception

Lors de la conception de pièces destinées à être revêtues de céramique avec Cerakote, ajoutez des tolérances en tenant compte de l’épaisseur souhaitée de Cerakote. Cerakote peut être appliqué en épaisseurs comprises entre 6 et 25 μm, ce qui peut affecter les assemblages serrés.

Notez les zones qui doivent être masquées pour des raisons mécaniques ou électriques. Envisagez de concevoir un masque imprimé en 3D pour éliminer les goulets d’étranglement liés à l’application de ruban.

Considérations relatives à l’impression

Suivez les meilleures pratiques de Formlabs pour l’orientation des modèles.

Orientez vos pièces sur la plaque de fabrication de manière à ce que les surfaces critiques soient exemptes de marques de support.

Maximisez la densité d’emballage pour les pièces imprimées SLS avec l’outil d’agencement 3D.

Considérations relatives au post-traitement

Suivez les bonnes pratiques de Formlabs pour le lavage et la post-polymérisation des impressions. Consultez les articles individuels sur les matériaux pour obtenir des instructions spécifiques sur le lavage et la polymérisation.

Préparez la surface de la pièce en la sablant avec de l’oxyde d’aluminium ou du sable grenat de 100 grains à 40 psi.

Remarque :

Ne pas sabler avec des agents de sablage à base de billes de verre. Les billes de verre n’attaquent pas suffisamment la surface de la pièce et le revêtement n’adhère pas.

Essuyez les pièces imprimées avec un dégraissant tel que Prep ALL pour éliminer toute trace d’huile ou de contaminant.

Masquez les zones de la pièce que vous ne souhaitez pas recouvrir de Cerakote à l’aide d’un ruban adhésif de masquage résistant à la chaleur ou de couvercles personnalisés imprimés en 3D.

Suivez les instructions d’application de Cerakote.

Recommandations et limites pour l’utilisation finale

Le revêtement céramique en Cerakote est idéal pour les pièces imprimées en 3D qui nécessitent une résistance supplémentaire aux produits chimiques, à la température et à l’exposition aux UV. Elle est particulièrement recommandée pour :

  • Applications légères pour les composants automobiles exposés à la chaleur, aux UV et aux produits chimiques
  • Gabarits, montages et autres applications d’outillage qui bénéficient d’une durabilité accrue et d’une résistance élevée à la température
  • Biens de consommation avec des finitions durables, colorées et esthétiques

Voici quelques-unes de ses limites :

  • Cerakote nécessite un équipement spécialisé ou un tiers pour être appliqué sur les pièces imprimées
  • Non recommandé pour les pièces qui nécessitent de la flexibilité
  • Coût, main-d’œuvre et temps supplémentaires nécessaires au post-traitement avec Cerakote

Ressources supplémentaires