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Aperçu de la maintenance préventive de la génération Fuse 1, de la Fuse Sift et de la Fuse Blast (12 mois)

Aperçu de la maintenance préventive de la génération Fuse 1, de la Fuse Sift et de la Fuse Blast (12 mois)

Les

plans de service SLS de Formlabs comprennent des visites de maintenance préventive pour les machines couvertes. Cet article décrit les tâches que les techniciens de maintenance agréés effectueront lors d’une visite de maintenance préventive de 12 mois afin de maintenir les performances optimales de l’imprimante Fuse 1, de la Fuse Sift, de la Fuse Blast et des chambres de fabrication du client. Si vous n’avez pas de plan de maintenance, vous pouvez suivre cet article comme guide pour entretenir votre propre machine.

Ce programme concerne une imprimante de génération Fuse 1 et une Fuse Sift qui effectue 2 à 3 impressions (ou 40 heures d’impression et 2 à 3 heures d’extraction) par semaine. Les clients qui effectuent en moyenne plus de 3 impressions par semaine peuvent avoir besoin de visites de maintenance aussi fréquentes que tous les 9 mois. Pour une Fuse Blast, ce programme reflète une Fuse Blast fonctionnant avec des agents recommandés avec les préréglages indiqués pour 3 à 4 cycles complets par jour.

L’appareil doit être opérationnel et réussir toutes les vérifications d’amorçage à la fin de la maintenance. Si des erreurs ou des problèmes sont détectés pendant ou après la maintenance, veuillez contacter l’assistance Formlabs.

Accessoires recommandés

Cette liste ne doit pas être considérée comme exhaustive de tous les travaux qui seront nécessaires dans tous les cas. Pour les visites de maintenance préventive effectuées par un technicien, le représentant du service consultera le client lors de l’organisation de la visite afin d’identifier tout problème supplémentaire pouvant nécessiter une attention particulière.

Pour les clients qui entretiennent eux-mêmes leurs machines, des pièces de rechange sont disponibles à l’achat sur la boutique Formlabs.

Unités de génération Fuse 1

  • Toutes les unités
    • Filtre d’entrée d’air de remplacement (IF-FS1-01)
    • Filtre de sortie d’air de remplacement (EF-FS1-01)

Unités Fuse Sift

  • Toutes les unités
    • Filtre à air HEPA pour Fuse Sift (HF-FS1-01)
    • Tamis de 150 microns (SV-FS1-01)
  • Autocollant « Sift 1.1 » manquant sur la Fuse Sift
    • Assemblage du doseur (RP-FS1-SDOS-01)
  • Client utilisant Nylon 11 CF Powder ou TPU 90A Powder
    • Tamis de 300 microns (SV-FS1-02)

Chambre de fabrication de génération Fuse 1

  • Toutes les unités
    • Joint interne de la chambre de fabrication (RP-FS1-VSS-01)
    • Joint du cadre externe de la chambre de fabrication (RP-FS1-BG-01)
    • Kit de nettoyage de la vis sans fin de la chambre de fabrication (RP-FS1-LSCK-01)

Unités Fuse Blast

  • Toutes les unités
    • Filtre à air HEPA pour Fuse Blast (RP-FB-HFTR-01)
    • Buse de distribution (RP-FB-NOZ-01)
    • Fenêtre de porte de la Fuse Blast (RP-FB-WIND-01)
  • Système de polissage uniquement
    • Kit de maintenance préventive pour le Fuse Blast Polishing System (RP-FS1-FB-PMK-01)

Listes de contrôle

Certaines imprimantes peuvent nécessiter tout ou partie des procédures standard de maintenance préventive. Reportez-vous aux tableaux ci-dessous pour connaître les critères qui qualifient un composant ou un sous-système comme nécessitant une intervention.

Consommables

  Check Remplacer si
  1. Filtre d’entrée d’air de génération Fuse 1

Le boîtier en plastique noir à la base et en haut n’est pas endommagé. Les plis obstrués peuvent être nettoyés à l’aide d’un aspirateur.

  • Les plis se détachent ou se fendent.

  • La base n’est pas fixée au support dans l’armoire.

  • Le filtre a dépassé sa durée de vie de 1000 heures d’impression. 

  1. Filtre de sortie d’air de génération Fuse 1

Le cadre métallique n’est pas plié ou déformé et le joint d’étanchéité orienté vers l’intérieur est intact. Les plis obstrués peuvent être nettoyés à l’aide d’un aspirateur.

  • Les plis s’effilochent ou se fendent.

  • Le joint d’étanchéité orienté vers l’intérieur n’est plus étanche.

  • Le filtre a dépassé sa durée de vie de 1000 heures d’impression.

  1. Joint externe du cadre de la chambre de fabrication et joint interne

Les deux joints ne présentent aucune fissure, déchirure, écaillage ou durcissement localisé. Une quantité excessive de poudre ne s’écoule pas par le fond.

  • Il y a des signes visibles de dommages, petits ou non, sur l’un ou l’autre des joints.

  • La chambre de fabrication a été utilisée pour un maximum de 1 000 heures d’impression.

  1. Filtre à air HEPA de la Fuse Sift

Le cadre métallique n’est pas plié ou déformé et le joint d’étanchéité orienté vers l’intérieur est intact. Les plis obstrués peuvent être nettoyés à l’aide d’un simple aspirateur.

  • Les plis s’effilochent ou se fendent.

  • Le joint d’étanchéité orienté vers l’intérieur n’est plus étanche ou est endommagé.

  • Le filtre a dépassé sa durée de vie de 50 heures d’extraction d’impression.

  1. Tamis de la Fuse Sift (150 ou 300 microns)

Le cadre n’est pas plié ou endommagé et est entièrement fixé dans le tamis. La maille ne présente pas de trous, d’effilochage ou d’occlusion.

  • Le cadre en maille est déformé ou présente un jeu lorsqu’il est maintenu par tous les tendeurs.

  • La maille présente des trous ou des mailles étirées.

  • La maille est obstruée par des fragments ou de la poudre et ne peut pas être nettoyée.

  1. Filtre à air HEPA de la Fuse Blast

  • Installé pour 100 heures ou plus de fonctionnement.

  • Le feutre ou la maille est déchiré ou endommagé.

Maintenance

 

Check

Effectuer/Remplacer si

  1. Tâches de maintenance utilisateur

Toutes les tâches de maintenance destinées à l’utilisateur sur l’écran tactile sont à 0 heure.

Toutes les tâches de maintenance destinées à l’utilisateur qui ont plus de 0 heure contre elles. 

  1. Serrer les boulons hexagonaux du réenducteur

Si le réenducteur présente des entailles profondes ou une accumulation de poudre fondue après un nettoyage à l’éthanol. 

Il y a des signes de bavardage du réenducteur ou des rapports antérieurs de problèmes de réenduction. 

  1. Lubrification de la vis sans fin de la chambre de fabrication

N/A

La chambre de fabrication a été utilisée. 

  1. Réaménager le nouvel ensemble de dosage de la Fuse Sift (le cas échéant)

Formlabs Services confirmera si une Fuse Sift est équipée d’un ancien ensemble de dosage.

Les services Formlabs confirment qu’un doseur plus ancien est présent et qu’un nouvel assemblage a été reçu avant la visite du site.

  1. Nettoyage des engrenages du doseur de la Fuse Sift

Accumulation de poudre autour de l’ensemble de dosage. Occlusion des dents de l’engrenage du doseur avec de la poudre, des paillettes de poudre.

  • Il y a des dépôts de poudre en dessous, autour de l’ensemble de dosage.

  • La Fuse Sift a été utilisée pendant plus de 12 mois.

  • L’utilisateur a signalé des erreurs de valve de dosage ou un déversement soudain de poudre lors des opérations de remplissage.

Fuse Blast

 

Check

Effectuer/Remplacer si

  1. Tâches de maintenance utilisateur

Toutes les tâches de maintenance destinées à l’utilisateur sur l’écran tactile sont à 0 heure.

Toutes les tâches de maintenance destinées à l’utilisateur qui ont plus de 0 heure contre elles. 

  1. Nettoyage de la buse du pistolet de sablage

Il n’y a pas d’obstruction ou d’accumulation à l’intérieur. 

Nettoyez le pistolet de sablage si nécessaire. Inspectez la buse pour vérifier qu’elle n’est pas usée et remplacez-la si le diamètre intérieur s’est élargi.

  1. Nettoyage de l’ioniseur

Débris dans les pointes de l’ioniseur. Inspectez visuellement le câble de l’ioniseur pour en vérifier l’intégrité et l’usure.

Nettoyez si nécessaire avec un coton-tige.

  1. Nettoyage de la conduite d’agent de sablage

Connexion de la ligne de la buse à la paroi de la chambre.

Connexions internes suivies dans tout le système. 

  1. Remplacement de la fenêtre de la porte

N/A

Les rayures ou l’opacification réduisent considérablement la visibilité de l’opération.La visibilité n’affecte que le nettoyage manuel.

  1. Aiguille d’injection d’eau (Polishing System uniquement)

La zone de raccordement du tuyau d’eau contient l’aiguille. 

Nettoyez les accumulations éventuelles. Remplacez-les si elles sont cassées.

  1. Tuyau d’eau (Polishing System uniquement)

Connexion de la buse à la paroi de la chambre. 

Remplacez-les s’ils sont perforés.