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Troubleshooting and maintenance guides (Form 2)

Troubleshooting and maintenance guides (Form 2)

La Form 2 è un apparecchio complesso che necessita di manutenzione regolare per rimanere in buone condizioni di operatività. Alcuni interventi di manutenzione sono situazionali, come la pulizia della stampante dopo una fuoriuscita di resina. Altri interventi di manutenzione possono essere necessari dopo aver riscontrato un codice di errore o a fronte di un deterioramento della qualità delle parti. Per assistenza relativa alla tua Form 2, contatta l’Assistenza Formlabs o il tuo rivenditore autorizzato.

Nota:

Per le istruzioni di manutenzione della Form 2 a fronte di una fuoriuscita di resina o di una stampa fallita, consulta i seguenti articoli:

Diagnostica per gli interventi di manutenzione

Confronta il problema di fronte al quale ti trovi con l’elenco di sintomi riportato di seguito per individuare la procedura di manutenzione adatta a risolvere il tuo problema.

Avviso:

Metti in pratica una procedura di manutenzione sulla Form 2 solo nel caso in cui si sia verificato uno dei problemi o sintomi associati. Per ulteriore assistenza, contatta l’Assistenza Formlabs o il tuo rivenditore autorizzato.

ProceduraComponenteProblemi e sintomi
Regolazione del blocco della camma
Piattaforma di stampa assicurata in modo non uniforme dal blocco della camma.
  • Piattaforma di stampa storta o allentata
  • Chiusura a camma storta o allentata
Riposizionamento dei cavi dei galvanometri
Punto di collegamento tra i galvanometri e il circuito stampato.
  • Sull'interfaccia touchscreen compare il messaggio Error 41
  • La stampante si riavvia improvvisamente proprio mentre il laser tenta di iniziare a sparare
Pulizia degli specchi dei galvanometri
Test ottico non riuscito a causa della contaminazione degli specchi dei galvanometri.
  • Diminuzione graduale della qualità di stampa nel tempo
  • Test del sistema ottico fallito che mostra segni di contaminazione diffusa
Lubrificazione della vite di movimentazione
Applicazione di lubrificate sulla vite di movimentazione della torre Z.
  • La stampante emette rumori forti quando la piattaforma di stampa si alza e si abbassa
  • La piattaforma di stampa si blocca o si ferma quando si alza o si abbassa
Riposizionamento delle viti di messa a terra della scheda LevelSense
Le viti di messa a terra della scheda LevelSense si trovano sotto il supporto del serbatoio e contro la scheda.
  • Errori ripetuti del sensore di resinaLa stampante non è in grado di rilevare la quantità di resina erogata in più serbatoi
  • La pulizia della scheda LevelSense con alcool isopropilico non risolve il problema
Pulizia del lato inferiore della finestra ottica
La finestra ottica in vetro in fase di ispezione.
  • Illuminando la finestra ottica, sono visibili elementi contaminanti sotto il vetro
Pulizia dello specchio principale
Lo specchio principale nella parte inferiore della cavità ottica viene ispezionato dopo aver rimosso la finestra ottica.
  • Illuminando la cavità ottica, sono visibili elementi contaminanti al di sopra dello specchio principale

Regolazione del blocco della camma

Il blocco della camma è il meccanismo all'interno del supporto della piattaforma di stampa. Il blocco della camma fissa la piattaforma di stampa all’apposito supporto e la molla blocca-camma permette all’impugnatura a camma di muoversi verso l'alto e verso il basso per sganciarla.

Tempo stimato: 15-20 minuti

Link per il download: Regolazione del blocco della camma della Form 2

Ulteriori risoluzioni dei problemi:

  1. scatta una foto del blocco della camma dal basso. Il meccanismo potrebbe essere rotto.
  2. Contatta l’Assistenza Formlabs o il tuo rivenditore autorizzato e includi l'immagine.

Avviso:

Regola il blocco della camma solo nel caso in cui questo non sia in grado di assicurare la piattaforma di stampa. L'esecuzione impropria di questa procedura di manutenzione può causare:

  • Una chiusura a camme allentata o irregolare che non riesce a fissare correttamente la piattaforma di stampa
  • Una chiusura a camme serrata che è difficile da sollevare o abbassare

Riposizionamento dei cavi dei galvanometri

I galvanometri sono i motori che fanno ruotare i piccoli specchi che direzionano il laser. I connettori che collegano i cavi alla scheda madre possono talvolta allentarsi a causa delle vibrazioni. I cavi posizionati in modo scorretto possono causare cali di tensione e il messaggio di errore Error 41 sull’interfaccia touchscreen.

Tempo stimato: 20 minuti

Prima di iniziare:

  1. assicurati che la stampante non stia eseguendo un lavoro di stampa.
  2. Scollega la stampante dalla presa elettrica.
  3. Aspetta 30 secondi.
  4. Ricollega la stampante alla presa di corrente.
  5. Se il messaggio Error 41 o i cali di tensione frequenti continuano, procedi al riposizionamento dei cavi dei galvanometri.

Link per il download: Riposizionamento dei cavi del galvanometro della Form 2

Avviso:

Riposiziona i cavi dei galvanometri solo nel caso in cui la stampante è soggetta a cali di tensione o mostra il messaggio di errore Error 41 sull’interfaccia touchscreen. L'esecuzione impropria di questa procedura di manutenzione può causare:

  • Contaminazione della cavità ottica
  • Le parti stampate appaiono come se gli assi X e Y fossero stati invertiti

Pulizia degli specchi dei galvanometri

Gli specchi dei galvanometri fanno parte del sistema ottico della Form 2. Questi piccoli specchi sono fissati ai galvanometri per guidare il laser verso lo specchio principale. Se gli specchi dei galvanometri sono contaminati, possono causare errori di stampa e imprecisioni e potrebbe essere necessario pulirli.

Tempo stimato: 20-30 minuti (preparazione dell'area di lavoro e pulizia degli specchi del sistema di scansione) più 75-90 minuti (completamento della stampa del test ottico).

Prima di iniziare:

  1. rimuovi tutti i materiali di consumo dalla stampante.
  2. Ispeziona la finestra ottica e rimuovi polvere, resina polimerizzata, striature e altre contaminazioni.
  3. Se non ci sono contaminazioni sulla finestra ottica, ispeziona il film elastico sul fondo del serbatoio resina per verificare che non si sia verificata un’opacizzazione. Se il serbatoio ha assunto un aspetto opaco, va sostituito.
  4. Se non c'è opacizzazione, ispeziona attentamente il lato inferiore della finestra del serbatoio resina e rimuovere polvere, resina polimerizzata, striature e altre contaminazioni.
  5. Se non ci sono contaminazioni sul lato inferiore del serbatoio resina, procedere alla pulizia degli specchi dei galvanometri.

Link per il download: Pulizia degli specchi del sistema di galvanometro della Form 2

Avviso:

Pulisci gli specchi dei galvanometri solo nel caso in cui si verifica un calo significativo della qualità di stampa. L'esecuzione impropria di questa procedura di manutenzione può causare:

  • Esposizione degli specchi del galvanometro e della cavità ottica a contaminazione
  • Macchie o striature sugli specchi del galvanometro

Lubrificazione della vite di movimentazione

La lubrificazione della vite di movimentazione dell'asse Z può ridurre il rumore durante la stampa e migliorare la funzionalità della stampante.

Tempo stimato: 5-10 minuti

Link per il download: Lubrificazione della vite di movimentazione della Form 2

Avviso:

Lubrifica la vite di movimentazione solo nel caso in cui la stampante emetta rumori forti quando la piattaforma di stampa si alza e si abbassa. L'esecuzione impropria di questa procedura di manutenzione può causare:

  • La caduta o la fuoriuscita di lubrificante sulla finestra ottica in vetro

Riposizionamento delle viti di messa a terra della scheda LevelSense

La scheda LevelSense regola il quantitativo di resina erogata nel serbatoio. Due viti di messa a terra sul fondo della scheda LevelSense fissano il pannello alla torre Z e consentono la messa a terra della scheda. Una corretta messa a terra è essenziale affinché la scheda LevelSense possa effettuare letture precise.

Tempo stimato: 5 minuti

Prima di iniziare:

  1. reinserisci il serbatoio resina che presenta problemi.
  2. Inserisci più serbatoi resina diversi al fine di determinare se il problema è legato solo a quel singolo serbatoio.
  3. Pulisci la scheda LevelSense utilizzando carta assorbente inumidita con alcool isopropilico.
  4. Se l’errore Resin Sensor (Errore sensore resina) persiste, riposiziona le viti di messa a terra della scheda LevelSense.

Link per il download: Ripristino delle viti di messa a terra della scheda LevelSense della Form 2

Avviso:

Riposiziona le viti di messa a terra della scheda LevelSense solo nel caso in cui la stampante non è in grado di leggere correttamente la quantità di resina in più serbatoi resina anche dopo aver pulito la scheda LevelSense. L'esecuzione impropria di questa procedura di manutenzione può causare:

  • Letture errate della quantità di resina in un serbatoio resina
  • Indebolimento della messa a terra elettrica della stampante

Pulizia del lato inferiore della finestra ottica

La finestra ottica in vetro è una delle superfici ottiche della Form 2. La finestra ottica si trova sotto il serbatoio resina e protegge gli specchi interni nella cavità ottica. Polvere, residui o altra contaminazione possono depositarsi sul lato inferiore della finestra ottica e possono causare la diffusione o l’indebolimento della luce laser, compromettendo la riuscita della stampa.

Tempo stimato: 20-30 minuti

Prima di iniziare:

  1. rimuovi tutti i materiali di consumo dalla stampante.
  2. Ispeziona la finestra ottica e rimuovi polvere, resina polimerizzata, striature e altre contaminazioni.
  3. Se non ci sono contaminazioni sulla finestra ottica, ispeziona il film elastico sul fondo del serbatoio resina per verificare che non si sia verificata un’opacizzazione. Se il serbatoio ha assunto un aspetto opaco, va sostituito.
  4. Se non c'è opacizzazione, ispeziona attentamente il lato inferiore della finestra del serbatoio resina e rimuovere polvere, resina polimerizzata, striature e altre contaminazioni.
  5. Se non ci sono contaminazioni sul lato inferiore del serbatoio resina, procedi alla pulizia del lato inferiore della finestra ottica.

Link per il download: Pulizia della parte inferiore della finestra ottica della Form 2

Avviso:

Pulisci il lato inferiore della finestra ottica solo nel caso in cui siano presenti contaminanti visibili al di sotto del vetro. L'esecuzione impropria di questa procedura di manutenzione può causare:

  • Danni permanenti alla stampante o al vetro della finestra ottica
  • Esposizione della finestra ottica e della cavità ottica a ulteriori contaminazioni
  • Macchie o striature sul vetro della finestra ottica

Pulizia dello specchio principale

Lo specchio principale fa parte del sistema ottico della Form 2. Dopo che il laser rimbalza sugli specchi del sistema di movimentazione degli assi X e Y, il fascio viene riflesso verso l'alto nel serbatoio resina dallo specchio principale. Se lo specchio principale risulta contaminato, può causare errori di stampa e imprecisioni e potrebbe essere necessario pulirlo.

Tempo stimato: 20-30 minuti

Prima di iniziare:

  1. rimuovi tutti i materiali di consumo dalla stampante.
  2. Ispeziona la finestra ottica e rimuovi polvere, resina polimerizzata, striature e altre contaminazioni.
  3. Se non ci sono contaminazioni sulla finestra ottica, ispeziona il film elastico sul fondo del serbatoio resina per verificare che non si sia verificata un’opacizzazione. Se il serbatoio ha assunto un aspetto opaco, va sostituito.
  4. Se non c'è opacizzazione, ispeziona attentamente il lato inferiore della finestra del serbatoio resina e rimuovere polvere, resina polimerizzata, striature e altre contaminazioni.
  5. Se non ci sono contaminazioni sul lato inferiore del serbatoio resina, ispeziona la cavità ottica al di sotto della finestra ottica.
  6. Se all’interno della cavità ottica sono visibili elementi contaminanti al di sopra dello specchio principale, procedi alla pulizia dello specchio principale.

Link per il download: Pulizia dello specchio principale della Form 2

Avviso:

Pulisci lo specchio principale solo nel caso in cui siano visibili elementi contaminanti all'interno della cavità ottica, al di sopra dello specchio principale. L'esecuzione impropria di questa procedura di manutenzione può causare:

  • Danni permanenti alla stampante o allo specchio principale
  • Esposizione dello specchio principale e della cavità ottica a contaminazione