Formlabs Fuse 1+ 30W vs. Sinterit Lisa Pro

様々な用途向けに頑丈で高耐久な部品を製作できる工業品質の3Dプリンタをお探しですか?世界のSLSユーザーの半数以上に選ばれている、業界トップクラスの工業用SLS 3Dプリンタ Formlabs Fuse 1+ 30Wの詳細をご覧ください。
Formlabs Fuse 1+ 30W vs. Sinterit Lisa Pro
Formlabs
Fuse 1+ 30W
Sinterit
Lisa Pro
本体価格:$29,499〜
手動後処理ツールとサービスプランが付属したFuse 1+ 30Wのスターターパックは$29,499〜、コンプリートパッケージの場合は自動パウダー回収装置とブラスト装置が付いて$57,442です。オンラインストアでお見積もりを作成し、Formlabsまたは世界中の正規販売店ネットワークから直接ご購入いただけます。
本体価格:$20,490〜
Sinterit Lisa Proはプリンタ本体のみで$20,490〜、Sinterit Lisa Pro Professional Printing Moduleは$40,670です。ただしFuseシリーズに比べて手作業が多く、サービスプランも付属していません。直接販売とオンラインストアはヨーロッパのみで利用可能ですが、販売店ネットワークを通じて世界中に出荷可能です。
SLS(粉末焼結積層造形)方式
Fuse 1+ 30Wは、優れた造形品質、省スペース、自動化によるプリントから後処理まで一貫した作業手順の簡素化を実現し、従来の工業用SLSプリンタの数分の一の価格で導入できる業界初のベンチトップサイズの工業用高速SLS 3Dプリンタとして誕生しました。
SLS(粉末焼結積層造形)方式
Lisa Proの場合、同価格帯では最大造形サイズがFuse 1+ 30Wの半分程度で、ワークフローも手作業が多くより複雑で時間がかかるほか、造形時間も15倍ほど長くなります。
8.2L
165 x 165 x 300mm
コンパクトなのに、従来のSLSプリンタの大容量造形サイズを実現。材料によって、Lisa Proの2倍以上の大きさの造形が可能です。
4L(Nylon)
110 x 160 x 230mm
4.3L(TPU、TPE)
110 x 160 x 245mm
ナイロン材料など、特に人気の高い材料では造形サイズに制約があります。
検証済み材料 x 6種類
Fuse 1+ 30Wは現在6種類の高機能材料に対応しています。また、最適な性能を維持するために継続的なソフトウェアアップデートで常に検証と改善が行われています。Formlabsは造形設定の徹底的な微調整だけでなく、新たな材料の利用も可能にするべくプリント工程にもアップデートを加えています。
現在利用可能な材料は、Nylon 12、ガラス充填のNylon 12、Nylon 11、炭素繊維充填のNylon 11、TPU 90A、Polypropyleneパウダーで、その他の材料も開発中です。
SLSパウダーの詳細を見る
基本材料 x 3種類 + 追加料金で最大8種類まで使用可能
Lisa Proのベーシックライセンスでは、Nylon 12、Nylon 11、TPUを使った造形が可能です。Nylon 11 CF、Nylon 11 ESD、PP、TPEを使って造形したい場合は、有料のSinterit Advanced Studioライセンスを購入する必要があります。
電源に繋げばすぐに造形可能
造形設定から造形品の後処理に至るまで、Fuseシリーズ製品のハードウェアとソフトウェアはどれも操作が簡単で、製作プロセスの効率性を最大化できるよう設計されています。ワークフローも習得が簡単で、簡単なオンラインまたは対面トレーニングの後、会社の誰もが独立してシステムを使用できるようになります。
トレーニングが必要
複雑で作業場が汚れやすく、時間のかかるプリント準備や手作業に依存する作業が数多くあり、複雑で直感性に欠けるワークフローになっています。習得までのハードルが高く、プリンタを操作・メンテナンスするために熟練した技術者を配置することが推奨されます。
24時間以内にプリント
Fuse 1+ 30Wはノンストップの連続生産を実現できるよう設計されており、Sinterit Lisa Proの2倍の速さで製作が可能です。高出力レーザー、取り外し可能なビルドチャンバー、業界屈指の冷却期間の短さで、前のプリントが終了してから1〜2時間以内に新しいプリントを開始し、ダウンタイムを最小限に抑えます。小型パーツの即日納品や、ビルドチャンバーいっぱいの大型プリントも24時間以内の納品が可能です。
非常に遅い
Lisa ProのレーザーはFuseに比べてパワーが弱く、スキャンにはガントリーシステムを使うため全体として造形スピードが15倍ほど遅くなります。取り外し可能なビルドチャンバーがないため、プリント完了後はそのままプリンタ内で完全冷却する必要があり、メンテナンスと次のプリントの開始が遅れます。つまり、新しいプリントを開始できるのは2日ごとになります。ウォームアップ時間や造形スピード、最大造形サイズ、冷却時間などすべてを考慮に入れると、Fuse 1 + 30Wを使って8時間で完成するのと同じ量の造形品を作るのに1週間近くかかります。
高速・自動化
Fuseの後処理装置なら、造形後の後処理を最短15分で完了できます。Fuse Siftは安全で効率的なパウダー回収システムで、パウダーのフィルタリング、計量、ミキシング、保管を一台で行います。Fuse Blastは完全自動ブラスタで、100%ハンズフリーのパウダー除去と研磨処理を実現し、最小限の手作業で工業品質に仕上げます。
手作業により手間のかかるワークフロー
Sinteritは手動でパウダーの取り扱いや造形品からの除去を行うソリューションを提供しています。ワークフローが自動化されていないため、ユーザーは複数の段階に分けて手作業でのパウダー除去、計量、充填、ブラッシング、ミキシングを行う必要があります。手作業によるSLS 3Dプリント品のパウダー除去はSLSワークフローの中で最も時間と労力を要する部分で、1〜6時間かかることもあるほか、結果にも一貫性がありません。Lisa Proユーザーは、Fuse Blastを別途購入して後処理ワークフローを合理化することもできます。
高効率
Fuse 1+ 30Wは最小限の維持費で運用できるよう設計されています。一定の余裕をもってメンテナンス通知をお送りし、フルカラーの図解入りタッチスクリーンに表示される各ステップに従って、造形およびメンテナンス作業を簡単に行っていただけます。ホッパーベースのパウダー供給システムにより、完全に密閉された状態での材料充填が可能です。自己調整型の供給システムと供給調整アルゴリズムにより、プリント工程で発生するパウダーの無駄を最小限に抑えます。
作業量が多い
次のプリントに移る前にオペレーターによる多数の手動メンテナンスステップを実行する必要があります。デュアルピストンプリンタの構造では、プリントジョブを1回実行するごとに手作業でパウダーを充填し、詰めて固める必要があります。プリント途中でパウダー切れが発生するのを防ぐために多めに充填する必要があるため、材料の無駄も大幅に増加します。
無償で使いやすいソフトウェア
Formlabsの無償造形準備ソフトウェアPreForm®は、数分でプリントのセットアップが可能で、業界トップクラスのパッキングアルゴリズムで効率を最大化します。今すぐお試しください。オンラインのDashboardでは、プリンタや材料、チームの管理も可能です。Windows、Macの両方に対応しています。
有料プランが推奨
Sinteritの基本的な造形準備ソフトウェアはNylon 12とFlexa Grey向けで、追加の材料を使用するには$3,290でSinterit Studio Advancedソフトウェアの購入が必要です。また、対応OSはWindowsのみです。
プレミアムサービス付き
最大5年間のプレミアムサポートサービスで、電話およびメールによる直接サポート、カスタマイズされたリモートトレーニング、各地の認定SLSスペシャリストによるオンサイト訪問や修理、年次の予防診断、安心の製品保証を世界中で提供しています。
プランとサービスが限定的
最大2年間の保証とサービスで、消耗品は造形時間にして1,000時間に限定されています。一部の特典はヨーロッパでのみ利用可能で、サービス提供も基本的にヨーロッパのタイムゾーンで行われます。
30Wイッテルビウムファイバーレーザー
不活性雰囲気制御
モジュラー型の取り外し可能なビルドチャンバー
自動化されたパウダーのミキシング
造形品の自動パウダー除去・研磨
5W IRファイバー結合ダイオードレーザー
不活性雰囲気制御
手作業によるパウダーのミキシング
手作業によるパウダー除去(研磨なし)
製品ごとの違いについてさらに詳しくお知りになりたい場合は、Formlabsのスペシャリストまでお問い合わせください。
Fuse 1+ 30WとLisa Proでの造形例の比較
ご自身のパーツで比較するには、以下からPreFormとSinterit Studioをダウンロードしてお試しいただけます。


Fuse 1+ 30Wの詳細
設計から仕上げまで
画期的なワークフローで、最初から最後まで直感的な簡単操作を実現

PreForm
高効率なパッキングで造形スペースを最適化
Formlabsの無料造形準備ソフトウェアPreFormなら、STL、OBJ、3MFファイルのインポート、モデルの向き調整、プリント時間の算出、最適化した高密度パッキング、プリント時間と材料消費量の削減が可能です。
Fast, Simple
ワンクリックで造形設定を最適化
Formlabsの無料造形準備ソフトウェアPreFormでは3MF、STL、OBJファイルのインポートが可能。各種造形設定が自動で行え、プリント時間や材料消費量も事前に算出できます。
PreFormのパワフルな3Dパッキングアルゴリズムにより、自動で造形品の配置を調整してパッキング密度を最適化します。スループットを最大限に引き出し、材料のロスを削減します。
Manageable
いつでもどこからでもプリンタを管理
複数のプリンタをどこからでも一元管理できます。リアルタイムの動画フィードで造形工程を確認し、クラウドベースのツールでプリントジョブと材料を管理できるため、ダウンタイムを最小限に抑えて生産量を最大化します。
Powder Recovery
安定した造形品質と設計の自由度
造形中は未焼結パウダーが造形品を支えるため、複雑で入り組んだ形状の造形品でもサポート材は必要ありません。
微調整が可能な設定と特許申請中のSurface Armorテクノロジーにより、機械的特性と表面品質を最大限に引き出し、常に工業レベルの均質な造形品質を実現します。

Consistent
最短15分ですぐに使用できる部品が完成
完全に自動化された作業工程で、プリントから工業品質の後処理まで僅か15分程度で完了します。
オールインワンのSLS粉末管理ステーション、Fuse Siftでパウダーケーキから造形品を取り出すまでにかかる時間は僅か5分。次のプリントで再利用パウダーを最大80%使用できるため、粉末のロスを削減してコストを最小限に抑えます。
完全自動化されたブラスト処理・研磨処理装置のFuse Blastでは、予めプログラムされた設定で消費者向け実製品品質の造形品が僅か10分程度で完成します。

Nonstop Throughput
24時間365日連続稼働
これまでで最高の造形スピードにより、試作品や小型の実製品用部品のバッチ生産を24時間以内に完了できます。
プリント完了後の冷却時間を業界最高水準まで短縮したことで、プリント完了後1~2時間後には次のプリントが開始できます。
スペアのビルドチャンバーがあれば、合理的に自動化された後処理工程と合わせて連続稼働を実現できます。


幅広く対応可能な万能材料
高強度を維持しながらディテールも再現できるNylon 12パウダーは、過酷な環境下でも安定して使用できる機能確認用試作や、複雑形状の実製品用部品などの生産に適した高機能材料です。

靱性と寸法精度に優れた部品を手頃な価格で制作
Nylonパウダーの中でも最高クラスのリフレッシュ率を実現しながら、ビルドチャンバーのどの箇所でも靱性と寸法精度に優れた造形品をプリント。Nylon 12 Toughパウダーは強度を犠牲にせず、歪みを抑え耐久性に優れた試作品の製作や少量バッチ生産が可能になります。

審美性とカスタム性を叶える万能部品の製作に
Nylon 12パウダーの優れた特性をすべて取り入れ、カスタマイズ性をプラスしたホワイト材料。Nylon 12 Whiteパウダーでは、ブランドカラーで染色した機能確認用試作や実製品用部品のほか、鮮明なコントラストと繊細なディテールを表現した医療器具・モデルを製作できます。

高靱性、耐衝撃性部品の製作に
Nylon 11 パウダーは、高い靭性と強度が求められる部品に適した材料で、小ロット量産や機能確認用試作の製作時にお選びいただきたい材料です。Nylon 11パウダーはNylon 12パウダーよりも柔軟で丈夫なため、薄肉構造の造形に最適です。

皮膚接触対応の高弾性部品に適した高強度なエラストマー材料
高い破断伸びと優れた引裂強さを両立させたTPU 90Aパウダーで、柔軟で皮膚に安全な試作品や日常使用に耐える実製品用部品の生産が行え、20%という高いリフレッシュ率により造形単価が抑えられます。

靱性と耐薬品性に優れた軽量部品を製造
PP材料で耐薬品性と水密性を備えた機能確認用試作や耐久性の高い実製品用部品が製造でき、非3Dプリント製のPP品との溶接にも対応します。Polypropyleneパウダーは造形時の不活性雰囲気制御が不要で、優れた靱性で繰り返しの曲げ荷重にも耐えられる部品を製作できます。

高剛性と耐熱性が求められる機能性部品の製作に
ガラス充填により剛性と耐熱性を向上し、より過酷な環境での使用に耐えられるよう開発された複合材料です。Nylon 12 GFパウダーは、構造的な剛性と耐熱性が重視される部品や治具、または機能確認用試作の製作にお選びいただきたい材料です。

炭素繊維強材料で高強度・軽量部品を生産
ナイロンと炭素繊維の利点を備えた高機能材料で、安定性と剛性・強度に優れ、実製品用部品としての使用に最適な材料です。Nylon 11 CFパウダーで製作できる高剛性の軽量部品は、繰り返し発生する衝撃にも耐えられ、高温環境でも安定した状態を保つことができます。

波長1064nmのレーザー光に対応するあらゆるパウダーで造形
FuseシリーズSLS 3Dプリンタで波長1060nmのレーザー光に対応するあらゆるパウダーが使用可能になることで、研究者やスペシャリストの方々にはこれまでより高度な造形をお試しいただけます。オプションでプリンタ1台につき1つの永久ライセンスをご購入いただけます。

パウダーのボリュームディスカウントで造形単価を最安価に
SLSパウダーのボリュームディスカウントで、3Dプリントはこれまでになく高いコストパフォーマンスで多くの生産量を確保できるようになります。ボリュームディスカウントは50kg以上のパウダーをまとめて購入されるお客様に対して20%から適用され、割引後のパウダー価格は最安値で1kgあたり$45になります。
高品質な部品を迅速かつ手頃な価格で
コストの削減、試作・検証プロセスの迅速な反復、そして品質向上を同時に実現しましょう。Formlabsの先進的な3Dプリント材料は、幅広い用途対応の美しい実製品を提供できるよう設計されています。
$16
22時間
3点
10点

Formlabsのテクノロジーでプリントされた造形品の数、1億点以上






Fuseシリーズプリンタを比較
Fuse 1+ 30W

高機能ベンチトップサイズSLS 3Dプリンタ
レーザーの種類
30Wファイバーレーザー
3Dプリントでの量産を、すぐにその場で
対応材料
高機能パウダー材料
Nylon 12パウダー、Nylon 11パウダー、Nylon 12 GFパウダー、Polypropyleneパウダー、Nylon 11 CFパウダー、TPU 90Aパウダー
プリント環境オプション
不活性ガスまたは空気
不活性ガスで材料特性とリサイクル性を強化
効率性
無駄ゼロのプリントへ
高いプリント密度と材料リサイクル率で無駄ゼロのプリントを実現
Fuse 1

低コストでコンパクトなSLS 3Dプリンタ
レーザーの種類
10Wファイバーレーザー
信頼性の高い3Dプリントによる生産を、社内で
対応材料
高機能パウダー材料
Nylon 12パウダー、Nylon 11パウダー、Nylon 12 GFパウダー、TPU 90Aパウダー
プリント環境オプション
空気
他のオプションなし。簡単設定
効率性
材料ロスを最小限に抑えたプリント
高いプリント密度により材料ロスを最小化

小ロット量産を、すぐにその場で
試作から量産まで一貫して同じ設備・材料で。設計変更にも即座に対応する柔軟性を。Fuseシリーズのパッケージは、今すぐ画面上で設定できます。