24時間以内にプリント
標準的なプリントジョブは僅か7時間、ビルドチャンバーを95%満たした高密度なプリントジョブは14時間以内で完了
工業品質の材料
機能確認用試作や量産のニーズにも対応できる豊富な工業品質SLS 3Dプリント用材料で高機能部品を生産できます。
高効率な自動化対応システム
SLSシリーズが遂に完成。造形準備からプリント、後処理までの全工程を劇的に合理化した唯一のソリューション。
Fuse 1+ 30Wについて
設計から仕上げまで
自動化と直感操作で誰もが簡単・効率的に
PreForm
高効率なパッキングで造形スペースを最適化
Formlabsの無料造形準備ソフトウェアPreFormなら、STL、OBJ、3MFファイルのインポート、モデルの向き調整、プリント時間の算出、最適化した高密度パッキング、プリント時間と材料消費量の削減が可能です。
Fast, Simple
ワンクリックで造形設定を最適化
Formlabsの無料造形準備ソフトウェアPreFormでは3MF、STL、OBJファイルのインポートが可能。各種プリント設定が自動で行え、プリント時間や材料消費量も事前に算出できます。
PreFormのパワフルな3Dパッキングアルゴリズムにより、自動で造形品の配置を調整してパッキング密度を最適化します。スループットを最大限に引き出し、材料のロスを削減します。
Manageable
いつでもどこからでもプリンタを管理
複数のプリンタをどこからでも一元管理できます。リアルタイムの動画フィードで造形工程を確認し、クラウドベースのツールでプリントジョブと材料を管理できるため、ダウンタイムを最小限に抑えて生産量を最大化します。
Powder Recovery
安定した造形品質と設計の自由度
造形中は未焼結パウダーが造形品を支えるため、複雑で入り組んだ形状の造形品でもサポート材は必要ありません。
微調整が可能な設定と特許申請中のSurface Armorテクノロジーにより、機械的特性と表面品質を最大限に引き出し、常に工業レベルの均質な造形品質を実現します。
Consistent
最短15分ですぐに使用できる部品が完成
完全に自動化された作業工程で、プリントから工業品質の後処理まで僅か15分程度で完了します。
オールインワンのSLS粉末管理ステーション、Fuse Siftでパウダーケーキから造形品を取り出すまでにかかる時間は僅か5分。次のプリントで再利用パウダーを最大80%使用できるため、粉末のロスを削減してコストを最小限に抑えます。
完全自動化されたブラスト処理・研磨処理装置のFuse Blastでは、予めプログラムされた設定で消費者向け実製品品質の造形品が僅か10分程度で完成します。
Nonstop Throughput
24時間365日連続稼働
これまでで最高の造形スピードにより、試作品や小型の実製品用部品のバッチ生産を24時間以内に完了できます。
プリント完了後の冷却時間を業界最高水準まで短縮したことで、プリント完了後1~2時間後には次のプリントが開始できます。
スペアのビルドチャンバーがあれば、合理的に自動化された後処理工程と合わせて連続稼働を実現できます。
幅広く対応可能な万能材料
高強度を維持しながらディテールも再現できるNylon 12パウダーは、過酷な環境下でも安定して使用できる機能確認用試作や複雑な構造の実製品用部品などの生産に適した高機能材料です。
高い靱性と衝撃耐性
Nylon 11 パウダーは、高い靭性と強度が求められる部品に適した材料で、小ロット量産や機能確認用試作の製作時にお選びいただきたい材料です。Nylon 11パウダーはNylon 12パウダーよりも柔軟で丈夫なため、薄肉構造の造形に最適です。
皮膚接触対応の高弾性部品に適した高強度なエラストマー材料
高い破断伸びと優れた引裂強さを両立させたTPU 90Aパウダーで、柔軟で皮膚に安全な試作品や日常使用に耐える実製品用部品の生産が行え、20%という高いリフレッシュ率により造形単価が抑えられます。
高剛性と耐熱性が求められる機能性部品の製作に
ガラス充填により剛性と耐熱性を向上し、より過酷な環境での使用に耐えられるよう開発された複合材料です。Nylon 12 GFパウダーは、構造的な剛性と耐熱性が重視される部品または治具製作時に、あるいは機能確認用プロトタイプにお選びいただきたい材料です。
炭素繊維強材料で高強度・軽量部品を生産
ナイロンと炭素繊維の利点を両方備えた高機能材料で、安定性と剛性・強度に優れ、実製品用部品としての使用に最適な材料です。Nylon 11 CFパウダーで製作できる高剛性の軽量部品は、繰り返し発生する衝撃にも耐えられ、高温環境でも安定した状態を保つことができます。
靱性と耐薬品性に優れた軽量材料
PP材料で耐薬品性と水密性を備えた機能確認用試作や耐久性の高い実製品用部品が製造でき、非3Dプリント製のPP品との溶接にも対応します。Polypropyleneパウダーは造形時の不活性雰囲気制御が不要で、優れた靱性で繰り返しの曲げ荷重にも耐える部品が製作できます。
さらなる新材料も続々開発中
材料特性の詳細
すべてのモノづくりにFuseシリーズSLS 3Dプリンタ
確かな安定感とスケーラビリティを手頃な価格で実現するSLS製品。量産レベルの生産力を社内で実現し、製造単価を削減できます。
確かな安定感とスケーラビリティを手頃な価格で実現するSLS製品。量産レベルの生産力を社内で実現し、製造単価を削減できます。
Fuseシリーズプリンタを比較
Fuse 1+ 30W
高機能ベンチトップサイズSLS 3Dプリンタ
レーザーの種類
30Wファイバーレーザー
製作効率
2倍のスピードで同日完成
標準的なプリントジョブは7時間、ビルドチャンバーを95%満たした高密度なプリントジョブは14時間で完了
対応材料
6種類
Nylon 12パウダー、Nylon 11パウダー、Nylon 12 GFパウダー、Polypropyleneパウダー、Nylon 11 CFパウダー、TPU 90Aパウダー
プリント環境オプション
不活性ガスまたは空気
材料性能と再利用率を向上
効率性
無駄ゼロのプリントへ
高密度プリントと材料の再利用で無駄のないプリントを実現
Fuse 1
低コストかつコンパクトなSLS 3Dプリンタ
レーザーの種類
10Wファイバーレーザー
製作効率
翌日完成
24時間以内にプリント完了
対応材料
4種類
Nylon 12パウダー、Nylon 11パウダー、Nylon 12 GFパウダー、TPU 90Aパウダー
プリント環境オプション
空気
ワンオプションで簡単セットアップ
効率性
材料ロスを最小限に抑えたプリント
材料ロスを最小限に抑えたプリント