La Silicone 40A Resin es una silicona pura, sin monómeros ni acrilatos añadidos, que combina las propiedades de la silicona fundida como material con las ventajas de la impresión 3D. Utiliza la Silicone 40A Resin para fabricar piezas blandas, maleables y duraderas.

Imprimir con la Silicone 40A Resin elimina la necesidad de utillaje especializado y procesos de fundición laboriosos, lo que permite producir piezas de silicona personalizadas con propiedades isotrópicas y geometrías complejas que no son posibles con la fundición o el moldeo.

Si necesitas más información sobre el rendimiento o las propiedades específicas de la Silicone 40 Resin como material, consulta la ficha de datos de seguridad (FDS) y la ficha técnica. Consulta siempre las FDS como fuente principal de información para entender la seguridad y el manejo de los materiales de Formlabs.

Fabricados por Formlabs:

• Impresora SLA de Formlabs compatible con firmware actualizado
• Software PreForm (versión más reciente)
• Base de impresión
• Tanque de resina
• Silicone 40A Resin
• Form Wash o Finish Kit
• Form Cure o Form Cure L

Fabricados por terceros:

Para familiarizarte con el proceso de trabajo de la Silicone 40A Resin, Formlabs recomienda imprimir piezas más sencillas como esta correa o celosía para un reloj de pulsera (archivo FORM, archivo STL) que puedes imprimir directamente sobre la base de impresión sin soportes.

Cuando empieces a imprimir tus propios modelos, asegúrate de seguir nuestras recomendaciones de diseño para la Silicone 40A Resin y de orientar tus piezas y darles soporte correctamente.

En particular:

• Para obtener un resultado óptimo, imprime las piezas directamente sobre la base de impresión sin soportes o con soportes mínimos, o con soportes retirables diseñados a medida. Si tus piezas necesitan más soportes, utiliza la orientación automática y los soportes por defecto que están disponibles en PreForm.
• Asegúrate de que la base de impresión esté limpia y bien alineada para que la adherencia sea más fuerte.
• Los modelos sin radio o con un radio pequeño en torno a su base se imprimen con más fiabilidad que los que tienen un radio mayor.
• Imprime las piezas que tengan voladizos, salientes y grandes secciones transversales cerca de la base de impresión siempre que sea posible.

Al orientar las piezas en PreForm y generar soportes para ellas:

• Orienta las piezas según las buenas prácticas de Formlabs.
• Imprime directamente sobre la base de impresión siempre que sea posible.
• Formlabs recomienda mantener una base de impresión dedicada exclusivamente a imprimir con la Silicone 40A Resin, ya que si el material queda contaminado por otras resinas, se pueden producir fallos de impresión.
• Orienta las piezas de modo que la mayor parte de la pieza o del elemento esté más cerca de la base de impresión.
• Inclina la pieza de forma que las superficies importantes queden alejadas de la base de impresión.
• Orienta las piezas largas en paralelo a la base de impresión. La relación de aspecto máxima recomendada para imprimir perpendicularmente a la base de impresión es de 8:1.
• Orienta las piezas de forma que se eviten los huecos con efecto ventosa, que PreForm resalta en amarillo.
• Si te preocupa el acabado de la superficie, puedes reducir el tamaño de los puntos de contacto de los soportes, aunque esto puede aumentar el riesgo de fallos de impresión.

Cómo preparar un modelo para su impresión en PreForm:

1. Abre un modelo.
2. Selecciona la resina, la versión de resina y el grosor de capa que desees.
3. Oriéntalo para conservar los detalles precisos.
4. Genera los soportes.
5. Envía tu trabajo de impresión a la impresora.

Sigue las instrucciones de la Guía de lavado por sonicación en alcohol isopropílico de la Silicone 40A Resin para obtener los mejores resultados posibles al lavar las piezas impresas con la Silicone 40A Resin.

Otra opción es lavar las piezas impresas con la Silicone 40A Resin en una mezcla de un 80 % de alcohol isopropílico y un 20 % de acetato de n-butilo. Por ejemplo, si utilizas la Form Wash V1, vierte una botella de 2 l de acetato de n-butilo a la cubeta de lavado y, a continuación, añade alcohol isopropílico hasta alcanzar la línea de llenado máximo. La Form Wash V2 tiene varias líneas de llenado en la cubeta de lavado, correspondientes a volúmenes de 7, 10 y 14 l, así que utiliza 1,4, 2 o 2,8 l de acetato de n-butilo, respectivamente. Formlabs no ha probado la eficacia de esta mezcla de disolvente con otros materiales y no recomienda usarla para lavar piezas impresas con otras resinas de Formlabs. No laves únicamente con alcohol isopropílico a menos que estés siguiendo la Guía de lavado por sonicación en alcohol isopropílico de la Silicone 40A Resin.

La Form Wash agita el baño de disolvente y saca las piezas pasado un tiempo determinado. Lava las piezas según lo descrito en el artículo de asistencia Ajustes de tiempo de la Form Wash. Presta especial atención a la información que afecta a las propiedades mecánicas o a los requisitos de biocompatibilidad.

Si el modelo es hueco o tiene canales internos, asegúrate de que la resina líquida salga de todas las cavidades. Deja que las piezas se sequen por completo antes de llevar a cabo el poscurado.

Para obtener el mejor resultado posible, Formlabs recomienda retirar los soportes después del lavado pero antes del poscurado. El mejor método para conseguir un acabado de la superficie óptimo es tirar suavemente de las estructuras de soporte y deslizar un cuchillo de precisión afilado por la superficie de la pieza para cortar dichas estructuras. Ten cuidado de no dañar la pieza en sí misma. Si lo deseas, puedes utilizar un cortador ultrasónico para trabajar con mayor precisión.

Puede ser posible arrancar simplemente con la mano los soportes conectados a piezas gruesas, pero aun así, deberías retirar los soportes de los detalles finos o las paredes delgadas utilizando alicates de corte o un cuchillo de precisión.

También puedes utilizar discos abrasivos en miniatura de Scotch Brite y una herramienta rotativa para rectificar las marcas de los soportes en las piezas, poscuradas o no.

Es necesario realizar el poscurado de la Silicone 40A Resin para conseguir sus propiedades mecánicas óptimas. Poscura la Silicone 40A Resin en agua, dentro un vaso de precipitados de vidrio colocado dentro de la Form Cure.

Las piezas de silicona poscuradas tienen un olor inofensivo que se disipa con el tiempo. Para enmascarar este olor, añade Febreze HD al agua del vaso de precipitados antes del poscurado. Añade 12,5 g de Febreze HD por cada 500 ml de agua. Para medir la cantidad necesaria de Febreze, pulveriza unos 12,5 g de Febreze HD en un recipiente vacío sobre una báscula tarada.

Consulta el artículo de asistencia Form Cure: ajustes de tiempo y temperatura para conocer las recomendaciones de poscurado.

Antes de utilizar adhesivos, asegúrate de que las piezas se han lavado y secado a fondo y de que no hay superficies pegajosas o polvorientas. Para asegurar una unión satisfactoria, Formlabs recomienda utilizar una imprimación como la serie DOWSIL 1200 o una imprimación médica antes de utilizar adhesivos. Sigue las instrucciones del fabricante para utilizar estas imprimaciones y garantizar un resultado óptimo.

Cuando se haya secado la imprimación, utiliza un adhesivo de silicona como el DOWSIL 734. No utilices pegamentos de cianoacrilato, ya que son quebradizos y dejan una costra sobre la silicona.

• Recomendaciones de diseño y soportes retirables para la Silicone 40A Resin
• Consejos avanzados para imprimir con la Silicone 40A Resin
• Resolución de problemas con piezas impresas con la Silicone 40A Resin
• Ficha de datos de seguridad (FDS) de la Silicone 40A Resin
• Certificación de biocompatibilidad (ISO-10993) de la Silicone 40A Resin