Nach Abschluss eines Druckvorgangs auf einem Drucker der Generation Fuse 1 sind die Teile in losem, ungesintertem Pulver vergraben und müssen nach dem Abkühlen der Konstruktionskammer entnommen werden. Verwenden Sie das Fuse Depowdering Kit, um das ungesinterte Pulver von Ihren Teilen zu entfernen und verbrauchtes Pulver mit frischem Pulver für zukünftige Drucke zu kombinieren.

• Arbeitsbereich: Ein großer Behälter, der zum Schaffen eines halbgeschlossenen Bereichs zum Entpulvern von Druckteilen dient. Er verfügt über einen eingebauten Trichter, um das gebrauchte Pulver leicht aufzufangen.
• Pulverwerkzeuge: Verschiedene Bürsten, darunter eine große Bürste, eine Nylonbürste, eine Messingbürste und Rohrreinigerbürsten, um ungesintertes Pulver von den Druckteilen zu entfernen.
• Nitrilhandschuhe und schulterlange Handschuhe: Persönliche Schutzausrüstung (PSA) für den sicheren Umgang mit Pulver.
• Schaufel: Eine Schaufel zum Einfüllen von gesintertem und frischem Pulver in einen Behälter zur Wiederverwendung.
• Trichter: Ein Trichter, mit dem das Pulver in einen gebrauchten Pulverbehälter umgefüllt wird.
• Behälter: Eine Auswahl kleinerer Behälter zur Aufbewahrung von Werkzeugen, gereinigten Teilen und dem Ausstoß des Pulversiebs.
• Gitter: Ein Gitter, das in den Teilekorb gelegt wird und loses Pulver von den entnommenen Teilen trennt.
• Waage (kabellos): Eine Waage zur Messung des Verhältnisses von verwendetem zu frischem Pulver.
• Pulversieb: ein Sieb, das zum Belüften von ungesintertem Pulver für die spätere Wiederverwendung verwendet wird. Ein 150-µm-Sieb ist im Lieferumfang des Fuse Depowdering Kits enthalten.

Schritt 1: Teile aus der Konstruktionskammer entfernen

1. Lassen Sie die Konstruktionskammer vollständig abkühlen.
2. Kippen Sie die Konstruktionskammer auf den Rand der Arbeitsfläche. Es kann etwas Pulver austreten.
3. Heben Sie die Konstruktionskammer von unten an. Bei etwa 45 Grad rutscht der Pulverkuchen in den Behälter.

4. Platzieren Sie den Teilekorb in der Wanne, um den Rand zu blockieren und zu verhindern, dass Pulver auf den Arbeitstisch verschüttet wird.

5. Nehmen Sie die Druckteile aus dem Pulverkuchen heraus. Lassen Sie die Teile im Arbeitsbereich liegen, während Sie sie bearbeiten.
6. Reinigen Sie die Teile mit den mitgelieferten Pinseln. Entfernen Sie mit dem großen Pinsel loses, ungesintertes Pulver von den Oberflächen Ihres Teils.

7. Falls Sie Ihre Teile mit einem Sandstrahler fertigstellen möchten, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort. Andernfalls verwenden Sie die kleineren Bürsten und Picks, um Pulver von allen Details oder Überhängen zu entfernen.
8. Platzieren Sie die gereinigten Teile im Teilekorb.
9. Sandstrahlen Sie die gereinigten Teile bei Bedarf. Um den Surface Armor von Druckteilen aus Nylon 12 GF Powder zu entfernen, ist Sandstrahlen erforderlich. Formlabs empfiehlt das Sandstrahlen von SLS-Teile, um die bestmögliche Oberflächengüte zu erzielen.

Schritt 2: Pulver sieben

1. Stellen Sie das Sieb auf eine saubere, ebene Arbeitsfläche. Stellen Sie sicher, dass ausreichend Platz für das Sieb und den Pulversiebbehälter vorhanden ist.
2. Legen Sie das Sieb oben auf die Siebvorrichtung und lassen Sie den Dichtungsstreifen dazwischen liegen.
3. Drücken Sie die Halteklemmen, um das Sieb an der Siebvorrichtung zu befestigen.

4. Stellen Sie den Pulversiebbehälter unter den Siebschnabel.
5. Heben Sie den Arbeitsbereichbehälter über das Sieb. Schütten Sie das Pulver vorsichtig aus dem Arbeitsbereichbehälter in das Sieb, indem Sie den integrierten Schnabel des Arbeitsbereichbehälters benutzen.
6. Schließen Sie das Sieb an und schalten Sie es ein. Die Zeit, die das Sieb benötigt, um eine volle Konstruktionsladung zu sieben, variiert je nach Material.

Schritt 3: Pulver wiedergewinnen

Die Neuzuführungsrate ist der Prozentsatz des neuen, unbenutzten Pulvers, das für einen Druck verwendet wird. In der folgenden Tabelle ist die empfohlene Neuzuführungsrate für jedes Pulver aufgeführt, um den Druckerfolg zu optimieren.

1. Stellen Sie einen leeren Behälter auf die Waage und tarieren Sie die Waage.
2. Füllen Sie die Kartusche mit der Schaufel mit gebrauchtem und frischem Pulver gemäß der empfohlenen Neuzuführungsrate Ihres Pulvers.
3. Schließen Sie die Kartusche.
4. Halten Sie die Kartusche fest und schütteln Sie sie horizontal und vertikal 30 Sekunden lang in jede Richtung. Beachten Sie, dass die Änderung der Ausrichtung wichtig für die richtige Mischung ist. Wiederholen Sie den Schritt nach Bedarf, um das Pulver zu verbrauchen.
5. Verwenden Sie den Trichter, um überschüssiges Pulver in einen anderen geschlossenen Behälter zu gießen, z. B. einen leeren Pulverbehälter, und es später zu verwenden oder zu entsorgen.

Verwendung desselben Pulvertyps

Wenn Sie denselben Pulvertyp verwenden, müssen Sie nur das Sieb reinigen. Es ist nicht notwendig, die anderen Werkzeuge des Kits zu reinigen.

So reinigen Sie das Sieb:

1. Drehen Sie die Halteklemmen, um das Sieb zu lösen.
2. Verwenden Sie einen antistatischen Staubschlauch, um Ablagerungen, Klumpen, loses Pulver und andere Fremdkörper aus dem Sieb zu entfernen. Dabei darf das Sieb nicht berührt werden.
3. Stellen Sie das Sieb über einen Mülleimer oder ein anderes Gefäß. Benutzen Sie eine Bürste, um kleine Partikel, die im Sieb hängen geblieben sind, zu entfernen.

Wechsel des Pulvertyps

Wenn Sie den Pulvertyp wechseln, empfiehlt Formlabs, für jedes Pulver ein Fuse Depowdering Kit zu kaufen. Alternativ können Sie auch die Werkzeuge reinigen und das Sieb austauschen.

Das Fuse Depowdering Kit hat eine einjährige Garantie. Ausführliche Informationen finden Sie in den vollständigen Garantiebedingungen für Nordamerika oder den Garantiebedingungen für die EU.

Ersatzsiebe

• 150-µm-Sieb
• 300-µm-Sieb