Teile zum halben Preis und 6-mal schneller: Warum Facto Nova auf den Form 4L umgestiegen ist
„Als der Form 4L herauskam, habe ich sofort angefangen zu rechnen. Ich konnte PreForm verwenden, um mit der Simulation der Drucke zu beginnen, und erkannte, dass ich ein Projekt, für das ich gerade ein Angebot erstellt hatte, mit dem Form 4L 6-mal schneller als mit dem Form 3L realisieren könnte, daher beschloss ich, so schnell wie möglich zwei Drucker zu kaufen. Der Kosten- und Zeitunterschied war der Hammer - beide Drucker haben sich durch diesen einen Auftrag vollständig amortisiert. Sie waren vom ersten Tag an ihr Geld absolut wert!“
Matthew Deutsch, Mitbegründer und Leiter der Abteilung Design, Facto Nova
Facto Nova bietet umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Design und Produktentwicklung für Unternehmen wie Disney, Universal, Siemens Energy und das Verkehrsministerium. Matthew Deutsch, Mitbegründer und Leiter der Designabteilung von Facto Nova, nutzt eine Reihe von Herstellungsmethoden für Projekte in der Unterhaltungsindustrie und dem Ingenieurwesen.
„Für uns ist es essistenziell, schnell, flexibel und reaktiv zu sein. Wenn jemand an einem Montag mit einem Problem zu uns kommt, haben wir bereits am Ende der Woche eine Lösung für ihn parat.“
Hanari Solomon, Hersteller, Facto Nova
Deutsch hatte bis dato sowohl Schmelzschichtung (FDM) als auch Kunstharz-3D-Drucker für seine Arbeit verwendet, darunter den Form 3L. Aber mit der Veröffentlichung des Form 4L und den aktualisierten Standard-Kunstharzen war für Deutsch klar: „Teile werden billiger und schneller in der Produktion sein, und durch die Zeitersparnis wird sich die Maschine in kurzer Zeit amortisieren.“
Deutsch zeigt seine Aufschlüsselung der Kosteneinsparungen durch den Form 4L und die Standard-Kunstharze und merkt an, dass „sich diese Geräte am Tag ihrer Ankunft amortisiert haben.“
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Wettbewerbsfähige Pro-Teil-Kosten mit dem Form 4L und Standard-Kunstharzen
„Wir haben Angebote in PreForm mit dem Form 4L mit denen mit dem Form 3L verglichen, und das Ergebnis war eindeutig: Es würde keinen Sinn machen, den Auftrag mit dem Form 3L zu realisieren. Aber selbst dann, wenn wir nur einen Form 4L hätten, würde es echt Sinn machen.“
Matthew Deutsch, Mitbegründer und Leiter der Abteilung Design, Facto Nova
Facto Nova hat bereits mehrere Projekte für einige der größten Freizeitparks realisiert. Kurz nach der Veröffentlichung des Form 4L entwarf Deutsch ein Teil, das in eine Kameraanlage in einem neuen Freizeitpark installiert werden sollte. Als der Auftrag eintraf, hatte Deutsch einen Form 3L. Er prototypisierte das Teil auf dem Form 3L, stellte aber fest, dass die Kosten für ein Teil pro Druckvorgang und einer Druckdauer von 29 Stunden zu hoch wären. Anschließend richtete er die Teile in PreForm, der Druckvorbereitungssoftware von Formlabs, ein und änderte den Drucker zu einem Form 4L.
„Mit dem Form 4L passten zwei Teile auf eine Bauplatte, die zudem in weniger als einem Drittel der Zeit gedruckt werden konnten. Dadurch wurde das Projekt im wahrsten Sinne des Wortes von einem unrealisierbaren Projekt - wir wären nicht in der Lage gewesen, den Auftrag zu einem vernünftigen Preis auszuführen - zu einem Kinderspiel.“
Yousuf Abdeltawab, Hersteller, Facto Nova
Dieses Teil wird in 8,5 Stunden auf dem Form 4L gedruckt, also in weniger als einem Drittel der Zeit, die für den Druck auf einem Form 3L benötigt wird.
Mit dem Form 4L konnten zwei Teile pro Druckphase in achteinhalb Stunden gedruckt werden, d. h. ein Teil alle vier Stunden und 15 Minuten, im Vergleich zu alle 29 Stunden mit einem Form 3L. Durch die niedrigeren Kosten für Grey Resin konnten auch die Kosten pro Teil mehr als halbiert werden.
| Anzahl der Teile pro Druckauftrag | Material | Druckzeit | Zeit pro Teil | Kosten für Materialien pro Teil | |
|---|---|---|---|---|---|
| Form 3L | 1 | Grey Resin V4 | 29 h | 29 h | 80€ |
| Form 4L | 2 | Grey Resin V5 | 8,5 h | 4 h 15 min | 42€* |
*Es gibt Mengenrabatte für Harze, die die Pro-Teil-Kosten weiter senken.
„Die Geschwindigkeit und die Materialkosten haben wirklich alles verändert. Formlabs rüttelt SLA genauso auf wie Bambu Lab FDM aufrüttelt: 3D-Druck wird immer mehr zu einem reinen Produktionswerkzeug und einer Anwendung, nicht zu einem Projekt.“
Matthew Deutsch, Mitbegründer und Leiter der Abteilung Design, Facto Nova
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Weniger Nachbereitung
Mit dem Erscheinen der 3D-Drucker der Form-4-Serie wurden auch die Standard-Kunstharze aktualisiert, darunter Clear Resin und Grey Resin. Deutsch sagt: „Materialien wie das Grey und Clear Resin haben sich bei unserer Arbeit für Unternehmen wie Universal Studios bewährt.“ Die Aktualisierungen verbessern die mechanischen Eigenschaften, die Klarheit der Farben und die Ästhetik.
Zu den Projekten von Facto Nova gehören Animatronics, die mit Farben aus der Automobilindustrie lackiert werden. Dies erfordert jedoch eine glatte Oberfläche. „Oberflächenqualität und Oberflächenbeschaffenheit minimieren den Arbeitsaufwand bei der Nachbearbeitung“, sagt Deutsch, „der Form 4L ist auch diesbezüglich ein Segen.“
Neben dem Druck von Endverbrauchsteilen druckt Deutsch auch Formwerkzeuge mit 3D-Druck. Eine Zeit lang hatte er sich aufgrund des Arbeitsablaufs und der Ergebnisse von Formwerkzeugen abgewandt, aber der 3D-Druck mit Form 4L „ist zweifelsohne einfacher. Das ist eines der besten Formwerkzeuge, das ich je in meinem Leben hergestellt habe. Die Oberflächen mussten im Hinblick auf ihre Beschaffenheit kaum nachbearbeitet werden.
Der Druck von Formwerkzeugen auf dem Form 4L erleichtert den Arbeitsablauf und garantiert Teile mit einer glatten Oberflächenbeschaffenheit.
Vorbereiten des 3D-Druckteils.
Herstellung des Formwerkzeugs.
Zusätzlich zu den feinen Oberflächenbeschaffenheiten der Teile aus dem Form 4L richtet Deutsch die Teile in PreForm so aus, dass sich die Stützstrukturen auf der Innenseite befinden oder, im Falle von Formenbau, Platzierungen in den Bereichen vermieden werden, in denen ein Teil gegossen wird. Dadurch wird die Zeit für die Nachbearbeitung und das Fertigstellen der Artikel weiter minimiert, was eine zusätzliche Zeitersparnis bedeutet.
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Schneller zum Ziel mit dem Form 4L
Deutsch sagt, dass er oft gefragt wird, was besser ist: FDM oder SLA. „Sie sind nicht besser, sie sind anders“, so seine Antwort. „Normalerweise verwende ich SLA immer dann, wenn ich etwas mit hochdetaillierten Details machen muss oder wenn wir die Anzahl der Arbeitsstunden für die Nachbearbeitung reduzieren müssen.“
Die Druckgeschwindigkeit, die Kosten für das Harz und das Druckvolumen des Form 4L haben eine Steigerung des Produktionsvolumens ermöglicht.
Die Druckgeschwindigkeit und die Kosten für das Harz der 3D-Drucker der Form-4-Serie haben jedoch den Entscheidungsprozess von Deutsch verändert. Früher wählte er das Drucken mit Harz nur dann, wenn er ein paar Stunden auf ein Teil warten konnte und es gut aussehen sollte. „Jetzt, da das Material billiger ist und die Drucke nur noch halb so lange dauern, ist es fast bequemer, sie in Harz zu drucken“, so Deutsch.
„Insgesamt bin ich echt beeindruckt vom Form 4L und der Richtung von Formlabs im Allgemeinen. Die Geräte bringen eine hervorragende Leistung und öffnen uns die Türen zu einem höheren Arbeitsvolumen als bisher.“
Matthew Deutsch, Mitbegründer und Leiter der Abteilung Design, Facto Nova
Zusätzlich zu den höheren Volumina, die der Form 4L ermöglicht, würde Deutsch gerne selektives Lasersintern (SLS) in sein Angebot aufnehmen, wobei die Drucker in einem eigenen Bereich untergebracht werden sollen. Obwohl Deutsch beabsichtigt, die Größe und den Umfang von Facto Nova zu erweitern, sagt er auch: „Ich möchte den Grund beibehalten, warum wir damit begonnen haben, nämlich schnell und reaktiv zu sein.“
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