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Druckfehler (Form 1+)

Druckfehler (Form 1+)

Anmerkung:

Die letzte unterstützte Form-1+-Version von PreForm ist Version 2.20.0.

 

Verschiedene Faktoren können dazu führen, dass ein Druck fehlschlägt oder nicht perfekt wird. Nutzen Sie die hier aufgeführten Ratschläge, um Probleme mit Druckfehlern auf Ihrem Form 1+ zu beheben.Teilen Sie Ihr Wissen im Formlabs Community Forum.

Gehen Sie bei fehlgeschlagenen Drucken wie folgt vor:

  1. Halten Sie die Taste des Druckers drei Sekunden lang gedrückt, um den Druckvorgang abzubrechen.
  2. Diagnostizieren Sie die Störung anhand der untenstehenden Richtlinien.
  3. Passen Sie Ihr Modell oder die Druckeinstellungen an.
  4. Reinigen Sie Ihre Konstruktionsplattform und den Harztank.
  5. Überprüfen und reinigen Sie Ihren Spiegel.
  6. Überprüfen Sie die Temperatur Ihres Druckers
  7. Versuchen Sie den Druck erneut!

Nichts haftet auf der Konstruktionsplattform

In diesem Fall hat sich die Basis teilweise oder vollständig von der Konstruktionsplattform gelöst. Dies ist oft ein Problem, wenn Ihr Harztank nicht sauber ist. Wenn der Harztank kristallklar ist, arbeiten Sie mit der Basisschichtdicke und der Feinabstimmungsfunktion, um die Höhe Ihrer Konstruktionsplattform zu kalibrieren. Achten Sie darauf:

Teil löst sich von der Konstruktionsplattform

Wenn dieses Problem beim Drucken sehr kleiner Teile aufgetreten ist, können Sie es mit einem anderen Druckstandort versuchen. Insbesondere beim Drucken in der Mitte des Konstruktionsbereichs sollten Sie versuchen, die Teile auf die Scharnierseite zu verschieben.

Keine Stützstrukturen

Manchmal wird die Basis gedruckt, aber die Stützen nicht. In diesem Fall ist die Basis möglicherweise zu dünn. Erhöhen Sie die Basisschichtdicke unter den erweiterten Stützstruktureinstellungen.

Teil löst sich von den Stützstrukturen

Wenn das Teil von den Stützen gezogen wurde, bedeutet dies in der Regel, dass die Stützspitzen nicht stark genug waren. Experimentieren Sie mit den erweiterten Stützstruktureinstellungen, indem Sie:

Modell auf der Konstruktionsplattform mit Lücken, an denen sich das Teil von den Stützen gelöst hat
  • Vergrößern der Berührungspunktgröße.
  • Erhöhung der Stützstrukturendichte.
  • Wenn Sie ein größeres Teil drucken, ist es möglicherweise nicht ausreichend gestützt. Sie können manuelle Stützstrukturen hinzufügen, insbesondere wenn sich das Teil in einem Bereich ablöst.

Löcher oder Risse

Mehrere Faktoren können Löcher oder fehlende Merkmale verursachen:

  • Ein Problem mit dem Modellgitter oder der Ausrichtung. Gehen Sie den Slicer in PreForm durch und wenn Sie Unregelmäßigkeiten (wie ein Loch oder eine ungewöhnliche Geometrie) sehen, gehen Sie zurück in Ihr 3D-Modellierungsprogramm und überprüfen Sie das Mesh und wie die Flächen Ihrer Geometrie verbunden sind.
  • Beschädigter Harztank: Ein trüber oder beschädigter Harztank kann den Laser behindern und Lücken in Ihrem Druck verursachen. Versuchen Sie, an einer anderen Stelle der Konstruktionsplattform zu drucken oder den Harztank zu ersetzen.

  • Verschmutzte Optik: Ein verschmutztes optisches Fenster oder verschmierte/staubige Spiegel können Druckfehler verursachen. Wenn Ihr Teil mit einem sauberen, gleichmäßig kreisförmigen Loch durch das gesamte Modell gedruckt wird, ist dies in der Regel auf ein Staubkorn im optischen Pfad zurückzuführen.

Wenn Sie alle oben genannten Probleme überprüft haben, versuchen Sie, das Teil in einer neuen Ausrichtung zu drucken. Manchmal kann das Aushöhlen des Teils zu besseren Ergebnissen führen.

Raschung und Ausfransung

Raschung tritt auf, wenn Ihr Modell mit einer körnigen, schlechten Oberflächenbeschaffenheit herauskommt. Ausfransungen sind extremer und optisch auffälliger, wobei der Druck große oder kleine Materialfetzen aufweist, die aus den Seiten des Modells herausragen.

Sowohl Riefen als auch Fetzen werden durch Schmutz oder Staub im optischen Pfad verursacht. Wenn Ihr Modell mit Rissen oder Fädenbildung herauskommt, gehen Sie die folgenden Reinigungsschritte durch:

Wenn Sie immer noch Druckprobleme haben, versuchen Sie es mit einem neuen Harztank. Wenden Sie sich an den Kundenservice, wenn Ihre Drucke auch mit dem neuen Tank ausgefranst sind.

Tipp:

 

Schütteln Sie das Harz vor dem Einfüllen in den Tank und mischen Sie es vor jedem Druck. Eine gleichbleibende chemische Konzentration ist für qualitativ hochwertige Drucke unerlässlich.

Maßungenauigkeiten

Mehrere Faktoren können Maßungenauigkeiten verursachen:

  • Zu langes Eintauchen des Teils in Isopropylalkohol. Wir empfehlen, die Teile 2 Minuten lang in IPA zu schütteln und dann 10 Minuten lang einzuweichen. Vor allem bei Teilen mit feinen Merkmalen kann das gedruckte Modell den Alkohol aufnehmen, was zu einem Aufquellen und Verziehen führt. Lassen Sie jeden Druck vollständig trocknen, bevor Sie die endgültigen Maße beurteilen.
  • Ihr Teil ist möglicherweise unzureichend gestützt, hat sehr dünne Wände oder große flache Flächen, die sich beim Schrumpfen wölben. Überprüfen Sie Ihre Stützstrukturen und die Ausrichtung des Modells.
  • Wenn Ihre Drucke ständig schief herauskommen (d. h. Abweichungen in den x- und y-Dimensionen oder orthogonal), muss Ihr Drucker möglicherweise kalibriert werden. Sie können die Skalierungsfunktion verwenden oder ein Support-Ticket einreichen, um Hilfe zu erhalten.

Unzureichende Aushärtung

Bei einer Unterhärtung sieht Ihr Druck matschig aus, weil nicht genug Laserleistung auf das Teil trifft. Normalerweise wird dies durch Geisterbilder im Harztank verursacht. Um sicherzustellen, dass Ihre Teile vollständig aushärten, verwenden Sie einen neuen Harztank, wenn Sie Geisterbilder oder Trübungen bemerken.

Explosionen durch Saugglocken

Wenn Sie einen Hohlkörper drucken, aber keine Entwässerung dafür haben, kann er „explodieren“, wobei sich ein kleiner Fehler auf das gesamte Teil ausbreitet. Um sicherzustellen, dass Ihr hohles Modell erfolgreich gedruckt wird, ändern Sie seine Ausrichtung oder fügen Sie ein Loch für die Entwässerung hinzu.

Verrutschen

Wenn Ihr Modell mit Schichten gedruckt wird, die sich scheinbar hin und her verschieben, überprüfen Sie, ob Ihre Konstruktionsplattform locker ist. Wenn die Konstruktionsplattform sicher ist und Sie immer noch Druckprobleme haben, wenden Sie sich an den Kundenservice.

Dehnung oder Versatz

Wenn Ihr Modell schief oder versetzt auf der Konstruktionsplattform herauskommt, führen Sie einen Testdruck durch und senden Sie Fotos zusammen mit einer Kopie Ihrer .form-Datei an den Kundenservice.