Remplacez ou améliorez des plastiques moulés ou usinés
Évitez les outils coûteux, accélérez les délais de production
Un flux de travail simple et intuitif à toutes les étapes
Résolvez les problèmes dans les bureaux et usines
Évoluez avec la demande grâce à la fabrication agile
Des matériaux familiers aux normes du secteur sur demande et un flux de travail agile éliminant la dépendance à des outils ou machinistes externes.
Remises en vrac sur les poudres, pour un coût par pièce le plus bas possible
L’impression 3D est désormais rentable, même pour de grandes quantités de pièces, grâce à d’importantes remises en vrac sur nos poudres SLS. Les remises commencent à 20 % pour les commandes de plus de 50 kg, et peuvent descendre jusqu’à 45 € par kg.
Le coût par pièce le plus bas pour imprimer jusqu’à des dizaines de milliers de pièces, plus rapidement qu’avec toute autre méthode de fabrication traditionnelle.
*Remise de 10 % sur la poudre
Adaptation et coût abordable : développez votre parc d’impression sur demande selon vos besoins
Une puissance industrielle, sans infrastructure conséquente : installez la série Fuse dans un bureau ou un atelier, sans dépasser votre bugdet.
Améliorez et adaptez vos processus grâce au SLS agile. Répondez aux demandes plus rapidement et facilement à l’aide d’une solution de fabrication flexible. Créez des prototypes uniques ou des pièces de rechange sur demande, ou libérez votre atelier en imprimant en 3D des centaines de pièces en une semaine.
Développez votre parc par étape à mesure que la demande augmente. Proposez des matériaux polyvalents ou améliorez le rendement en mettant à l’échelle un flux de production fiable.
Une puissance industrielle, sans infrastructure conséquente : installez la série Fuse dans un bureau ou un atelier, sans dépasser votre bugdet.
Améliorez et adaptez vos processus grâce au SLS agile. Répondez aux demandes plus rapidement et facilement à l’aide d’une solution de fabrication flexible. Créez des prototypes uniques ou des pièces de rechange sur demande, ou libérez votre atelier en imprimant en 3D des centaines de pièces en une semaine.
Développez votre parc par étape à mesure que la demande augmente. Proposez des matériaux polyvalents ou améliorez le rendement en mettant à l’échelle un flux de production fiable.
Une puissance industrielle, sans infrastructure conséquente : installez la série Fuse dans un bureau ou un atelier, sans dépasser votre bugdet.
Améliorez et adaptez vos processus grâce au SLS agile. Répondez aux demandes plus rapidement et facilement à l’aide d’une solution de fabrication flexible. Créez des prototypes uniques ou des pièces de rechange sur demande, ou libérez votre atelier en imprimant en 3D des centaines de pièces en une semaine.
Développez votre parc par étape à mesure que la demande augmente. Proposez des matériaux polyvalents ou améliorez le rendement en mettant à l’échelle un flux de production fiable.
Une puissance industrielle, sans infrastructure conséquente : installez la série Fuse dans un bureau ou un atelier, sans dépasser votre bugdet.
Améliorez et adaptez vos processus grâce au SLS agile. Répondez aux demandes plus rapidement et facilement à l’aide d’une solution de fabrication flexible. Créez des prototypes uniques ou des pièces de rechange sur demande, ou libérez votre atelier en imprimant en 3D des centaines de pièces en une semaine.
Développez votre parc par étape à mesure que la demande augmente. Proposez des matériaux polyvalents ou améliorez le rendement en mettant à l’échelle un flux de production fiable.
Processus de travail simplifié
Grâce à l’automatisation de l’agencement, des cavités, de l’orientation, de l’étiquetage et d’autres aspects, PreForm optimise vos pièces et votre flux de travail dès la première étape.
Programmez l’appareil et vaquez à vos occupations. Imprimez en continu pour que de multiples itérations ou des pièces produites en séries soient prêtes le lendemain.
Enlevez la poudre des pièces en seulement 10 minutes et recyclez la poudre non utilisée dans la Fuse Sift.
Tirez parti de l’automatisation avec la Fuse Blast et le système de polissage pour obtenir des pièces finales lisses, sans main-d’œuvre supplémentaire.
Créez des pièces finales hautes performances dotées de finitions de surfaces lisses et de couleurs vibrantes avec le vernissage, la teinture, la peinture, le lissage et plus.
Maintenez une disponibilité presque constante : la liste affichée à l’écran permet de maintenir et de nettoyer l’imprimante en 10 minutes entre deux impressions.
Résolvez les problèmes rapidement. Itérez et apportez des changements rapidement, tout en éliminant les blocages en production, pour obtenir des pièces fonctionnelles solides.
La prolifération des fabricants de drones et leur succès à s’imposer dans un domaine concurrentiel peuvent être en partie attribués à l’accessibilité et à la puissance des méthodes de fabrication modernes, à savoir l’impression 3D.
La prolifération des fabricants de drones et leur succès à s’imposer dans un domaine concurrentiel peuvent être en partie attribués à l’accessibilité et à la puissance des méthodes de fabrication modernes, à savoir l’impression 3D.
Brose imprime des centaines de milliers de pièces finales pour des voitures de marque comme BMW, Volvo et Volkswagen en Nylon 12 GF Powder sur trois imprimantes de la série Fuse.
Vos imprimantes 3D devraient être aussi agiles, précises et adaptables que les drones que vous fabriquez. Des entreprises telles que Boresight, Nextech, Skydio, Heliguy et d’autres utilisent des imprimantes de la série Fuse pour lancer des modèles dans un secteur compétitif.
Les usines qui se servent de machines lourdes ne peuvent pas se permettre d’attendre des pièces de rechange. Chaque minute de temps d’arrêt fait perdre des milliers de dollars. Heidelberg élimine le temps d’arrêt en imprimant des composants de rechange sur demande en TPU 90A Powder sur son imprimante de la série Fuse.
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Découvrir d’autres applications pour la fabrication et la production industrielle
Radio Flyer se sert de ses imprimantes de la série Fuse pour créer des produits fonctionnels que les clients peuvent ramener chez eux pour des tests de consommation. Offrant une esthétique similaire au moulage par injection et les mêmes propriétés des matériaux que les pièces finales, la série Fuse aide les produits de consommation à être lancés plus rapidement.
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Applications produit de consommation
NOAA utilise des pièces imprimées en 3D par SLS pour personnaliser ses aquariums d’étude des coraux. Il est plus rapide et plus abordable d’imprimer des pièces en interne que de commander des composants prêts à l’emploi. NOAA peut ainsi mener ses recherches à plus grande échelle sans dépasser son budget.
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Explorer les applications dans l’éducation et la recherche
Kriwat se sert de son parc d’impression composé d’imprimantes de la série Fuse pour créer des milliers de semelles personnalisées pour ses patients. L’impression en 3D lui permet d’améliorer son flux de travail, qui était manuel, chronophage et désorganisé, afin de proposer des soins plus rapides et abordables à ses patients.
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Explorer les applications dans le secteur de la santé
L’écosystème de la Fuse 1+ 30W
Optimisez votre expérience de l’impression 3D
