Rigid 10K Resin

Ingénierie

SLA

Thermorésistant

88 MPa

11 GPa

158 MPa

Rigid 10K Resin

Sélectionner la série d'imprimantes et le volume de résine

Bulk order quantity (L)Discount %
10%
3015%
6020%
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1,00035%
2,00040%
3,00045%
Rigid 10K Resin est un matériau à haute charge de verre et extrêmement rigide, qui est similaire au verre et aux thermoplastiques chargés de fibres. Il imprime avec une finition lisse, mate et polie et résiste très bien à la chaleur et aux produits chimiques.

Choisissez Rigid 10K Resin pour des pièces industrielles précises telles que des moules, des gabarits, des matrices et d'autres outils pour des processus tels que le moulage par injection, le thermoformage ou le moulage par soufflage, ainsi que des prototypes fonctionnels et des pièces d'utilisation finale nécessitant une précision dimensionnelle et une stabilité à des températures et des pressions élevées.

Pourquoi choisir Rigid 10K Resin ?

Rigid 10K Resin est un matériau de haute performance résistant, rigide et stable.


Extrêmement rigides

Résiste à la déformation sous toutes sortes de forces et de pressions.


Thermorésistance et résistance aux produits chimiques

Résiste à des températures élevées et à une variété de produits chimiques.


Précise

Produisez des moules ou des modèles solides, détaillés et précis.


Une qualité des pièces incroyable

Finition de surface lisse et mate.

Applications

Rigid 10K Resin est idéale pour créer des prototypes rigides, solides et de qualité industrielle. Rigid 10K Resin peut être plus rapide et plus facile à imprimer que de fraiser de l'aluminium et de l'acier.

Choisissez Rigid 10K Resin pour :

Masters de moule et inserts pour le moulage par injection de petites séries
Modèles de test aérodynamique
Composants, gabarits et fixations résistants à la chaleur et exposés à des fluides
Reproduit la rigidité des thermoplastiques à charge de verre et de fibres

Propriétés des matériaux*

Rigid 10K Resin

Résistance à la rupture par traction

88 MPa

Module de traction

11 GPa

Allongement

1,7 %

Module de flexion

9,9 GPa

Résistance au choc Izod

20 J/m

Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa

238 °C

Dilatation thermique, 0 – 150 °C

41 μm/m/°C

Les données ont été obtenues à partir de pièces imprimées sur la Form 3, avec une épaisseur de couche de 100 μm, et après post-polymérisation dans la Form Cure à 70 °C pendant 60 minutes.

Post-traitement

Lavage

L'étape fondamentale de tout processus de post-traitement SLA consiste à éliminer tout excès de résine sur la surface des pièces par un lavage à l'alcool ou à l'éther.

Polymérisation

La post-polymérisation des résines d'ingénierie et des résines spéciales est essentielle pour optimiser la résistance et la fonctionnalité des pièces. Cette étape permet d'achever la réaction chimique initiée lors de l'impression, en transformant la pièce à l'état brut en un composant complètement fini.