Impression 3D pour la production industrielle

Dépasser les obstacles, optimiser les processus

Des entreprises du secteur spatial, médical, de la défense, de l’automobile ou de production de biens de consommation entre autres, adoptent des outils de production numériques pour progresser sur le chemin prometteur de l’industrie 4.0. L’impression 3D est un catalyseur de l’efficacité. De l’ingénieur de production à l’opérateur des machines, tous utilisent cet outil pour raccourcir la chaîne logistique, améliorer la production et accélérer la mise sur le marché, économisant ainsi des centaines de milliers d’euros et gagnant des semaines, voire des mois, sur l’ensemble des processus.

Découvrez comment des entreprises comment Tesla, General Electric et Dyson utilisent l'impression 3D dans leurs processus et apprenez comment vous pouvez saisir cette opportunité d'intégrer la fabrication additive à votre propre ligne de production.

  • Trusted by

La plus-value pour la chaîne d'approvisionnement

Les progrès de l’impression 3D ont ouvert une large gamme d’applications en production. Des imprimantes 3D puissantes et des matériaux résilients permettent maintenant de produire, avec une précision élevée, des pièces fonctionnelles pour remplacer des pièces finales, qui résistent à des traitements d’usinage.

Pré-production
Accélérez vos itérations et les retours sur conception, validez la conception et la fabricabilité des pièces.

Outils de production
Réduisez radicalement les délais de production et les coûts, améliorez la flexibilité opérationnelle, et fabriquez des outils robustes pour la ligne de production.

Produits finis
Réduisez la durée des processus de production et des ressources et ouvrez de nouvelles opportunités de commercialisation des produits.

Pankl Racing Systems

Retour sur investissement en quelques mois

 

L’adoption de l’impression 3D en interne permet rapidement de réduire les délais et les coûts par rapport à une fabrication par des méthodes traditionnelles ou par des prestataires externes.


Comprendre les coûts de l’impression 3D et la comparer effectivement aux alternatives. Utilisez notre simulateur de coût pour calculer votre propre retour sur investissement.

Calculez votre retour sur investissement

Comparaison de coûts

Pankl Racing Systems ont réduit significativement coûts et délais en imprimant leurs fixations sur mesure pour la ligne de production.


 

  • 3D Printed
    • 5 - 9 heures
      48x plus rapide
    • 8- 25
      12x moins cher
  • Usiné sur CNC
    • 2 - 3 semaines
    • 40- 300

Intégrer l’impression 3D à la production

Accélération du prototypage, réduction des délais de production et des coûts de prestations externes : L’impression 3D permet de soutenir les procédés de fabrication traditionnels de multiples façons.


Pré-Production

En imprimant en 3D des pièces en interne, vous accélérez les itérations et les retours de conception et réduisez leurs coûts et leur durée, vous validez la conception et la fabricabilité des pièces et évitez ainsi d’éventuels délais supplémentaires dans la chaîne logistique.

 

Barre à LED, pièce non d’origine, imprimée en Grey Resin par Holley.

Un prototype visuel et entièrement fonctionnel de l'hygromètre à bois Wöhler HF 5500, imprimé en résines Flexible et Black.

Prototypage rapide

Utilisez des matériaux de pointe pour tester des concepts, communiquer sur les caractéristiques des produits et valider leur conception et leur fabricabilité. Avant d’investir dans un outillage de production coûteux, produisez des petits lots ou des pièces uniques que vous pourrez tester complètement en interne et en conditions réelles.


Étude de cas : Riegler, accélération du développement en interne avec l'impression 3D

Un modèle conçu et imprimé en 3D par A&M Tool à des fins de communication

Modèles de présentation

Un modèle réel facilite la compréhension mutuelle et réduit les éventuelles erreurs d’interprétation d’un dessin complexe en 2D du produit, et permet de communiquer clairement sur les règles de conception pour une meilleure fabricabilité (DFM), telles que l’accès aux outils, les rayons minimaux, ou encore le nombre d’opérations à effectuer par les utilisateurs ou d’autres membres de l’équipe.

Validation de la fabricabilité sur une pièce fabriquée par A&M Tool

Validation de la fabrication

Utilisez des pièces de substitution imprimées en 3D pour configurer rapidement des lignes de montage, évaluer l’ergonomie de supports d’usinage ou des fixations, et calibrer des processus automatisés. Ces pièces de substitution sont également utiles pour réaliser des pièces ou des éléments d’assemblage coûteux, délicats ou à utilisation unique comme pour le procédé de surmoulage. Les opérateurs peuvent s'entraîner sur ces pièces peu coûteuses et essayer les différents réglages de la machine sans utiliser la pièce réelle.


« L’impression 3D s’est avérée un élément précieux de notre boîte à outils. Elle nous a vraiment permis de réfléchir de façon originale par rapport aux outils classiques. » Guido JacquesVice-président des opérations
A&M Tool and Design


Outils de production

L’impression 3D vous permet de réaliser en interne des outils et des supports d’usinage ou de fixation, et de gagner des jours ou des semaines en délai de production,,d’améliorer la flexibilité des opérations et de réduire radicalement les coûts par rapport à des pièces usinées à partir de blocs de plastique ou de métal par des prestataires externes.

Snap fit enclosure, printed in Grey Pro, Rigid, and Tough resins

Support d’usinage réalisé par Pankl Racing Systems et imprimé en résine Tough

Fixations et supports d’usinage

Réduisez les coûts et augmentez la flexibilité, en produisant en interne des fixations et supports d’usinage sur-mesure, sans quantité minimum de commande, sans programmation de machine-outil et en exploitant une large gamme de matériaux et des appareils à faible coût en capital. Les produits peuvent être améliorés en continu, et les éventuels problèmes rencontrés sur la ligne de production rapidement résolus, grâce à des supports qui améliorent le montage ou les processus qualité.


Livre blanc : Gabarits et fixations en impression 3D

Moule à injection pour clé USB imprimé en résine High Temp

Outillage

Grâce à l’impression 3D, fabriquez des outils sur mesure, résistants aux conditions d’usinage et pouvant résoudre des problèmes les plus complexes se posant en fabrication. Vous pouvez également valider des processus, résoudre des problèmes de DFM et gagner en flexibilité, en imprimant directement des outils utilisables pour des applications aussi différentes que le moulage par injection ou le cintrage de tuyaux par des machines à commande numérique.


Livre Blanc : Moulage par injection et impression 3D


« En sous-traitant la fabrication à des prestataires externes, nous aurions dû attendre 6 semaines de plus avant de pouvoir commencer la production. Grâce à l’impression 3D, nous prenons le même fichier de conception, nous l’envoyons à l’imprimante et la pièce est terminée le lendemain matin. »Christian Joebstl Ingénieur process
Pankl Racing Systems


Produits finis

Que ce soit pour une fonderie ou les entreprises du Fortune 500, l’impression des pièces en 3D réduit les délais de production et les ressources nécessaires, et ouvre de nouvelles opportunités de commercialisation de produits, en tirant parti de la flexibilité et des possibilités rentables de personnalisation qu’elle offre.

Modèle imprimé en résine Grey (à gauche) et pièce finie en aluminium obtenue par moulage par gravité dans un moule en sable ouvert (à droite)

Moulage de métaux

Les pièces imprimées en 3D, à base de polymères, sont très précises et conviennent aux processus de production de pièces de métal à moindre coût. Elles laissent une plus grande liberté de conception et leur fabrication est plus rapide qu’avec les techniques traditionnelles. Dans le monde entier, les fonderies utilisent l’impression 3D pour produire des modèles directement par le procédé de fonte à la cire perdue, des moules pour l’injection de cire ou le moulage par gravité dans du sable.


Webinar : Fabrication de pièces en métal avec l’impression 3D

Main robotique finale (à gauche), et son prototype imprimé en résines Black (coque et articulations) et Flexible (doigts) et fabriquée à partir de moules imprimés en résine Clear (à droite), réalisés par RightHand Robotics

Production rapide

La production rapide par impression 3D facilite les modifications d’outillage sans encourir de frais élevés, et permet de produire de façon rentable de quelques dizaines à quelques centaines de pièces utilisables directement.

Moule pour le thermoformage d’un rasoir, imprimé en résine High Temp

Moulage

Testez vos moules avant de vous lancer dans des dépenses d'outillage importantes. Imprimez des moules prêts à l’emploi pour des processus de production à partir de thermoplastiques ou de matériaux thermodurcissables, qui résistent à des moulages par injection, surmoulages et coulées de métal sur des petits volumes.


Livre Blanc : Fabrication de moules avec des impressions 3D

Crampons sur mesure pour chaussures de course, modèle réalisé par New Balance

Personnalisation de masse

Fabriquez par impression 3D une large gamme de pièces complexes, sans avoir à investir dans un outillage coûteux, ni consacrer plus de temps, d’énergie ou de matériau que pour des pièces simples. Des solutions automatisées d’impression 3D existent et vous permettent de produire en masse des objets sur mesure, tels que des dispositifs de soins adaptés aux patients ou encore des appareils dentaires, des produits de consommation et des bouchons d’oreille.


« Pendant plusieurs années, nous avons été les pionniers de l’impression 3D de semelles à crampons sur mesure pour coureurs professionnels. Depuis, nous l’avons appliquée à d’autres sports. Maintenant, nous voulons rendre cette technologie accessible plus largement, pour améliorer les performances des athlètes. »
Rob DeMartini
Président de New Balance

Une seule imprimante 3D, du prototypage à la production

Grâce à l’imprimante 3D de bureau Form 2 de Formlabs, facile à utiliser et de qualité industrielle, les ingénieurs peuvent rapidement réussir leurs impressions, sans investir ni temps ni moyens financiers en maintenance ou en dépannage. Formlabs a réalisé ce produit avec un matériel de pointe, et met à disposition une large gamme de matériaux polyvalents, et un logiciel facile à utiliser du prototypage à la production.

Commander la Form 2   
Commander un échantillon

Questions? Get in touch.

×
×