Pendant l’impression, la température du milieu d’une pièce est plus élevée que celle de ses bords. Les bords se refroidissent et se contractent plus rapidement que le centre, ce qui entraîne un rétrécissement du centre vers l’intérieur. Par conséquent, les surfaces orientées vers le haut des pièces imprimées peuvent s’enfoncer en raison d’un refroidissement inégal. Les cas bénins peuvent donner l’impression que la surface supérieure d’une pièce s’est légèrement affaissée et sont connus sous le nom de « creux ». Dans les cas les plus graves, appelés « piqûres », une perforation de plusieurs couches peut se former dans la pièce.

Ce problème est plus fréquent lors de l’impression avec Nylon 12 Powder sur les imprimantes Fuse 1+ 30W, mais il peut se produire avec n’importe quel matériau sur un appareil de génération Fuse 1. En raison des différences de processus d’impression, les creux et les piqûres tendent à être plus visibles avec les unités Fuse 1+ 30W.

• Impressions sur la surface supérieure de la pièce
• Trous de plusieurs couches d’épaisseur qui ne traversent pas complètement la pièce

• Capteur infrarouge embué
• Certaines géométries ou orientations de pièces qui entraînent un refroidissement inégal
• La température du lit d’impression est trop élevée

Étape 1 : Inspecter le capteur infrarouge

Le processus de frittage crée des sous-produits, notamment une poudre blanche appelée laurolactame. Ces sous-produits s’accumulent à l’intérieur de l’enceinte d’impression, des filtres, du circuit de sortie d’air et des surfaces optiques. L’accumulation de laurolactame sur le capteur infrarouge peut entraîner une surchauffe des lits d’impression, provoquant des erreurs d’impression tels que la formation de creux et de piqûres. Inspectez le capteur infrarouge et son boîtier pour vérifier qu’il n’y a pas d’accumulation de laurolactame dans le champ de vision du capteur.

Après le nettoyage, assurez-vous que la partie inférieure en caoutchouc du boîtier du capteur infrarouge est alignée sur la partie supérieure du boîtier, comme affiché. Si les deux parties du boîtier du capteur infrarouge ne sont pas alignées l’une sur l’autre, contactez l’assistance Formlabs ou un prestataire de services certifié pour obtenir des instructions supplémentaires.

Étape 2 : Vérifier la présence du joint torique du capteur infrarouge (Fuse 1+ 30W uniquement)

La Fuse 1+ 30W utilise un joint torique autour de l’arbre du capteur infrarouge pour améliorer l’étanchééité de l’enceinte d’impression. Cela permet d’éviter la contamination du capteur infrarouge et de réduire la probabilité d’une erreur d’impression. En fonction de la date de fabrication de votre imprimante, ce joint torique peut être soit préinstallé, soit inclus dans l’emballage de l’imprimante. Si votre imprimante est livrée avec un joint torique emballé séparément, installez le joint torique.

Essuyez les surfaces du capteur infrarouge avec de l’éthanol s’il y a des résidus. Assurez-vous que le capteur IR est bien plat et correctement installé sur l’imprimante.

Étape 3 : réorienter ou déplacer le modèle dans PreForm

Les creux et les piqûres n’affectent que la couche supérieure des pièces imprimées. Les géométries fines imprimées perpendiculairement à l’axe Z sont particulièrement sujettes aux piqûres. Orientez ces pièces vers le bas.

En fonction de la géométrie de la pièce, il peut être préférable d’orienter les pièces en biais de sorte que les sections transversales les plus fines ne soient pas orientées vers le haut.

L’emplacement dans le volume d’impression contribue également à l’apparition de creux. Les pièces placées vers le bas de la chambre de fabrication pour de longues impressions sont plus susceptibles de présenter des creux que les pièces placées vers le haut.

Étape 4 : régler la cible de température du lit de l’imprimante

Si les creux ou les piqûres persistent, réglez la température du lit de l’imprimante. Réglez la cible de température du lit. Réglez la température du lit, effectuez une impression test et vérifiez que les pièces ne présentent pas de défauts. Si les creux ou les piqûres persistent, passez à l’étape suivante.

Étape 5 : réduire la Fill Laser Power (Puissance du laser pour le remplissage) de l’imprimante (imprimantes Fuse 1+ 30W imprimant avec Nylon 12 uniquement)

Si le réglage de la température du lit n’atténue pas les creux à un niveau acceptable, réduisez la Fill Laser Power (Puissance du laser pour le remplissage) de l’imprimante par tranches de 3 % à l’aide de l’éditeur de paramètres d’impression PreForm.

1. Suivez les étapes de l’article Utilisation de l’éditeur de paramètres d’impression PreForm (SLS) pour créer un paramètre d’impression personnalisé. Basez le paramètre d’impression personnalisé sur le paramètre Formlabs que vous utilisez pour les impressions test.

2. Localisez le paramètre Fill Laser Power (Puissance du laser pour le remplissage) et diminuez-le de 3 % par rapport à la valeur par défaut.

   Par exemple, le paramètre d’impression Speed Optimized v5.1 de Formlabs pour Nylon 12 à 110 microns a une valeur par défaut de Fill Laser Power de 30 000 mW. 3 % de cette valeur correspond à 900 mW, de sorte que la puissance de ce paramètre personnalisé est de 29 100 mW.

3. Imprimez une impression test à l’aide des paramètres d’impression personnalisés.
4. Si les creux ou les piqûres persistent, continuez à réduire la puissance du laser pour le remplissage par tranches de 3 %, en inspectant les pièces après chaque impression test. Répétez l’opération jusqu’à ce que vous ayez réduit le paramètre de 9 % au total.

Étape 6 : Contacter l’assistance Formlabs

Si les creux ou les piqûres persistent après avoir suivi les étapes de dépannage ci-dessus, contactez l’assistance Formlabs ou un fournisseur de services certifié et chargez les fichiers diagnostic.