Avis :
Pour éviter d’endommager votre équipement, consultez le tableau de compatibilité des bacs à résine dans la section Choisir le bon matériau afin de vous assurer que vous utilisez un bac à résine compatible avec ce matériau.
LIVRE BLANC
Using BioMed Clear Resin
Using BioMed Clear Resin
Ce matériau solide et rigide, de qualité médicale, biocompatibles, peut être utilisé en toute confiance pour des applications et des dispositifs médicaux impliquant un contact de long terme avec la peau ou les muqueuses. Il peut être stérilisé en autoclave, par faisceau d'électrons, irradiation gamma et oxyde d'éthylène.
Remarque :
Pour en savoir plus sur les performances ou les propriétés spécifiques des matériaux de BioMed Clear Resin, consultez la fiche de données de sécurité (FDS) et la fiche technique. Consultez toujours la FDS comme source principale d’information pour savoir comment manipuler les matériaux Formlabs correctement et en toute sécurité.
| BioMed Black Resin | BioMed White Resin | BioMed Clear Resin | BioMed Amber Resin | Peut être stérilisée |
|---|---|---|---|---|
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | Transparente |
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | Peut être polie |
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | Compatible avec la Form 2 |
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | Compatible avec la Form 3B/3B+//3BL |
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | Certifications |
| USP Classe VI | ISO 10993-5, -10,-23 USP Classe VI | ISO 10993-5, -10,-23 USP Pyrogène + ISO 10993-11 Test de toxicité systémique aiguë<151>USP Classe VI | ISO 10993-5, -10,-23 ISO 18562-1,-2,-3,-4 ISO 10993-5, -10,-23 | ISO 13485 Épaisseur de couche |
| 50 microns | 100 microns 50 microns | 100 microns 50 micions | 100 microns 50 microns | 100 microns |
Diuspose d'un DMF (Device Master File) de la FDA pour aider à l'homologation de matériel médical. Pour plus d'informations, contactez l'équipe des ventes de Formlabs.
Comparaison avec d’autres matériaux
| BioMed Black Resin | BioMed White Resin | BioMed Clear Resin | ||
|---|---|---|---|---|
| BioMed Amber Resin | Résistance à la rupture (MPa) | 35,7 | 45,8 | |
| 52 | 73 | Module de traction (GPa) | 1,5 | 2,0 |
| 2,1 | 2,9 | Allongement à la rupture (%) | 14 | 10 |
| 12 | 12,3 | Module de flexion (GPa) | 1,7 | 2,0 |
| 2,3 | 2,5 | Résistance à l'impact IZOD (J/m) | 24,8 | 15,1 |
| 35 | 28 | Température de fléchissement sous charge (HDT) à 1,8 MPa | 49,4 | 52,4 |
| 54 | 65 | Température de fléchissement sous charge (HDT) à 0,45 MPa (°C) | 68 | 67 |
Ressources nécessaires
Produits par Formlabs :
- Imprimante SLA biocompatible Formlabs avec un micrologiciel à jour
- Logiciel PreForm (version la plus récente)
- Plateforme de fabrication
- Bac à résine compatible
- BioMed Clear Resin
- Form Wash ou Finish Kit
- Form Cure
Impression avec Biomed Clear Resin
Avis :
Pour garantir une conformité et une biocompatibilité optimales, la BioMed Clear Resin doit être utilisée avec un bac à résine, une plateforme de fabrication et un Finish Kit réservés à ce type de résine exclusivement. Ils ne devront en aucun cas être utilisés avec d'autres résines.
Installez ou mettez à jour PreForm, puis configurez la prochaine tâche d’impression.
Pour préparer un modèle à l’impression dans PreForm :
Finition
La Form Wash agite le bain de solvant et sort les pièces du bain après une durée définie. Lavez les pièces conformément à l’article d’assistance Paramétrage des durées de lavage de la Form Wash. Accordez une attention particulière aux informations ayant une incidence sur les propriétés mécaniques ou les exigences en matière de biocompatibilité.
Si le modèle présente des cavités ou des canaux internes, la résine liquide doit être soigneusement évacuée de ces éléments. Laissez les pièces sécher complètement avant de les post-polymériser.
Avis :
Laissez les pièces sécher à l’air libre pendant au moins 30 minutes pour éliminer l’excès d’alcool isopropylique de la surface des pièces. L’humidité ambiante et l’épaisseur des pièces imprimées peuvent influer sur le temps de séchage. Les objets plus épais sèchent en effet plus lentement. Une pièce imprimée qui n’est pas parfaitement sèche peut altérer les résultats de l’autoclavage. Pour une performance optimale, faites sécher les pièces plus grandes et plus épaisses pendant la nuit avant de les post-polymériser.
Conditions de post-polymérisation
Utilisez la post-polymérisation pour rendre les pièces biocompatibles et optimiser leurs propriétés mécaniques. Pour connaître les paramètres de post-polymérisation, consultez l'article d'assistance Paramètres de durée et de température de la Form Cure.
Avis :
Suivez les recommandations de post-polymérisation de Formlabs pour obtenir les meilleurs résultats possibles et une transparence maximum. Une post-polymérisation incorrecte peut altérer les propriétés mécaniques et la biocompatibilité.
- Ne dépassez pas les paramètres recommandés pour la post-polymérisation pour éviter une éventuelle décoloration des pièces.
- Laissez refroidir complètement les gouttières post-polymérisées avant de retirer les supports ou de les ajuster.
- N'éliminer les supports qu'après post-polymérisation afin d'éviter toute déformation de la pièce.
Ressources supplémentaires