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Utilisation de la High Temp Resin

Utilisation de la High Temp Resin

La High Temp Resin est conçue pour le prototypage fonctionnel des applications à haute température. Comprenez les spécifications techniques et l'utilisation optimale.

AVIS :

Pour éviter d’endommager votre équipement, consultez le tableau de compatibilité des bacs à résine dans la section Choisir le bon matériau afin de vous assurer que vous utilisez un bac à résine compatible avec ce matériau.

Form 2 : évitez de stocker ce matériau pendant plus d’un mois dans un bac à résine standard ou deux mois dans un Resin Tank LT pour éviter les fuites de résine et les dommages qui en résultent.

La propriété la plus importante de ce matériau est sa température de fléchissement sous charge ou HDT, c'est à dire, la température à laquelle un matériau va se déformer sous une charge donnée. Pour High Temp, la température de fléchissement sous charge est de 238 °C à 0,45 MPa pour V2 (FLHTAM02) et de 289 °C à 0,45 MPa pour V1 (FLHTAM01).

La High Temp Resin est idéale pour les applications nécessitant des pièces résistantes aux hautes températures avec une charge minimale. Cependant, le matériau n'a presque aucune flexibilité, la High Temp Resin ne convient donc pas pour l'impression d'emboîtages élastiques et de charnières.

Remarque :

Pour en savoir plus sur les performances ou les propriétés spécifiques des matériaux de High Temp Resin, consultez la fiche de données de sécurité (FDS) et la fiche technique. Consultez toujours la FDS comme source principale d’information pour savoir comment manipuler les matériaux Formlabs correctement et en toute sécurité.

Elle est recommandée pour les usages suivants :

  • Flux de fluides, d'air chaud et de gaz
  • Supports, boîtiers et fixations résistants à la chaleur
  • Moules et inserts
  • Vulcanisation

Non recommandée pour :

  • Le moulage par injection avec un équipement industriel
  • Les pièces sous charge
  • Les emboîtages et/ou les pièces flexibles

Comparaison avec d’autres matériaux

Pour plus d’informations sur les propriétés mécaniques de la résine High Temp, veuillez consulter la fiche technique de la résine High Temp V2 (FLHTAM02) et V1 (FLHTAM01). Pour en savoir plus sur les propriétés de performance de chaque résine Formlabs, consultez la bibliothèque des fiches techniques des propriétés des matériaux.

Impression avec High Temp Resin

Avis :

Lorsque vous imprimez avec High Temp Resin sur un bac à résine standard, vérifiez régulièrement la clarté du revêtement élastique du bac. High Temp Resin nécessite une force de décollement plus importante pour l’impression, ce qui réduit la durée de vie du bac. Remplacez le bac à résine selon les besoins.

Installez ou mettez à jour PreForm, puis configurez la prochaine tâche d’impression.

Pour préparer un modèle à l’impression dans PreForm :

  1. Ouvrez un modèle.
  2. Sélectionnez la résine, la version de la résine et l’épaisseur de couche désirée.
  3. Orientez le modèle pour préserver les détails fins.
  4. Générez les supports.
  5. Envoyez la tâche d’impression à l’imprimante.

High Temp est disponible en épaisseurs de couche de 25, 50 et 100 microns. Paramétrez à 25 microns uniquement pour les petites impressions, pas plus grandes que la taille d'un bijou. La seule différence entre 25 et 50 microns est un fini de surface légèrement plus lisse. Mais, dans l'ensemble la qualité d'impression reste tout à fait similaire.

AVIS :

Ne mélangez pas V2 (FLHTAM02) et V1 (FLHTAM01).

Imprimer en High Temp Resin nécessite plus de puissance du laser. Gardez les impressions petites et déplacez les pièces sur la plateforme de fabrication, en particulier lorsque vous imprimez à 25 microns.

Imprimez toujours les pièces en High Temp Resin avec des supports. Évitez d’imprimer des pièces directement sur la plateforme de fabrication avec High Temp Resin, car des problèmes d’adhérence peuvent survenir entre la pièce et la surface de la plateforme de fabrication. Pour les impressions de très grande taille ou très lourdes, augmentez la taille ou la densité des points de contact des supports. Si les points de contact sont trop petits, la pièce pourrait se détacher de ses supports.

Finition

Le processus de finition des pièces imprimées en High Temp Resin diffère légèrement des étapes post-impression des résines standard de Formlabs.

  • La Form Wash agite le bain de solvant et sort les pièces du bain après une durée définie. Lavez les pièces conformément à l’article d’assistance Paramétrage des durées de lavage de la Form Wash. Accordez une attention particulière aux informations ayant une incidence sur les propriétés mécaniques ou les exigences en matière de biocompatibilité.
  • Si vous utilisez un Finish Kit, lavez dans le premier bac pendant 5 minutes, puis transférez dans le second bac, plus propre, pendant 5 minutes supplémentaires.
  • Ne rincez pas les pièces en High Temp Resin pendant plus de 6 minutes dans de l’alcool isopropylique (IPA), sinon la pièce absorbera l’IPA.
  • Retirez les pièces du bac de rinçage et laissez-les sécher complètement à l’air libre avant la post-polymérisation. Si la pièce n’est pas complètement sèche, elle se fissurera sous l’effet de la lumière et de la chaleur pendant la post-polymérisation.

Utilisez les techniques standard de retrait des supports et de ponçage lors du post-traitement des pièces imprimées avec High Temp Resin.

Conditions de post-polymérisation

High Temp Resin doit être post-polymérisée pour atteindre ses propriétés mécaniques optimales et sa température de fléchissement sous charge élevée. Pour connaître les conditions de post-polymérisation, référez-vous aux paramètres de température et de durée conseillés pour la Form Cure.

AVIS :

Plusieurs options de post-polymérisation sont proposées pour High Temp Resin V2. Pour obtenir la HDT la plus élevée, il faut traiter les pièces dans un four non alimentaire, après passage dans la Form Cure. Consultez également la fiche technique pour comprendre comment les différentes options affectent les propriétés mécaniques et choisissez l’option de post-polymérisation la mieux adaptée à l’application prévue.