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Utilisation d’IBT Flex Resin

Utilisation d’IBT Flex Resin

Avis :

Pour éviter d’endommager votre équipement, consultez le tableau de compatibilité des bacs à résine dans la section Choisir le bon matériau afin de vous assurer que vous utilisez un bac à résine compatible avec ce matériau.

IBT Flex Resin est un matériau de classe I dont la flexibilité, la résistance, la translucidité et la couleur ont été améliorées, pour un transfert précis et fluide des brackets orthodontiques et des matériaux composites de restauration. Imprimez en 3D des gouttières et des guides chirurgicaux translucides, flexibles et résistants à la déchirure, qui permettent de gagner du temps et d’obtenir des résultats cohérents et prévisibles. Ce matériau est produit dans un environnement enregistré auprès de la FDA et certifié ISO 13485. Il peut être utilisé dans des applications avec un contact à long terme avec la peau et à court terme avec les muqueuses.

Avis :

Consultez le mode d’emploi pour obtenir des instructions détaillées sur le flux de travail d’IBT Flex Resin.

Recommandée pour :

  • Gouttières de collage indirect
  • Guides de restauration composites directs

IBT Flex Resin s’imprime à 50 microns, 100 microns et 200 microns sur la Form 3B/3B+ et à 100 microns sur la Form 3BL.

Pour en savoir plus sur les performances ou les propriétés spécifiques de cette résine, consultez la fiche de données de sécurité (FDS) et la fiche technique. Consultez toujours la FDS comme source principale d’information pour savoir comment manipuler les matériaux Formlabs correctement et en toute sécurité.

Ressources nécessaires

Produits par Formlabs :

Impression avec IBT Flex Resin

Installez ou mettez à jour PreForm, puis configurez la prochaine tâche d’impression.

Pour préparer un modèle à l’impression dans PreForm :

  1. Ouvrez un modèle.
  2. Sélectionnez la résine, la version de la résine, l’épaisseur de couche souhaitée et les paramètres d’impression.
  3. Orientez le modèle pour préserver les détails fins. Veillez à ce que la surface intrados soit orientée à l’opposé de la plateforme de fabrication.
    • Si vous utilisez le paramètre IBT rapide de 200 microns, orientez les pièces à plat sur la plateforme de fabrication sans support.
    • Si vous utilisez les paramètres d’impression de 50 ou 100 microns, vous pouvez choisir d’orienter les pièces à plat sur la plateforme de fabrication sans support ou à un angle maximal de 40°.
  4. Générez les supports.
  5. Envoyez la tâche d’impression à l’imprimante.

Épaisseur minimale recommandée des pièces : 1 mm

Lavage

Suivez les recommandations de lavage des pièces dans le guide de fabrication pour obtenir les résultats les plus transparents et les meilleurs possibles. Un lavage incorrect peut entraîner des propriétés mécaniques et une biocompatibilité sous-optimales.

Conditions de post-polymérisation

Suivez les recommandations de post-polymérisation du guide de fabrication pour obtenir les résultats les plus transparents et les meilleurs possibles. Une post-polymérisation incorrecte peut altérer les propriétés mécaniques et la biocompatibilité.

Ressources supplémentaires