Avant de recevoir votre imprimante et vos accessoires, préparez un espace pour les installer et les utiliser. Lisez et assurez-vous de bien comprendre les manuels d’instructions et leurs consignes de sécurité avant d’utiliser l’imprimante Fuse X1 ou la Fuse Sift X1.

Si votre produit présente des dommages visibles à la livraison, ajoutez une note au récépissé de livraison ou au connaissement. Contactez le support Formlabs ou votre fournisseur de services certifié et fournissez des photos des dommages, à la fois sur le colis non ouvert et sur son contenu.

Pour accéder facilement à votre imprimante, réservez un espace aux dimensions suivantes :

• Fuse X1 : 241 × 243 × 241 cm
  • Laissez au moins 1,0 m à l’avant et 0,4 m sur les côtés pour l’accès aux portes et aux panneaux.
  • Placez l’imprimante à au moins 20 cm des murs environnants, en respectant les réglementations locales en vigueur.
  • Prévoyez un espace supplémentaire si nécessaire pour une source d’azote (par exemple, un générateur d’azote).
• Unité de fabrication : 42 × 68 × 102 cm
  • Une Build Unit peut être placée dans l’empreinte de l’imprimante. Si des unités de fabrication supplémentaires sont achetées, un espace supplémentaire est nécessaire pour le stockage et le refroidissement.
• Générateur d’azote : dépend du générateur installé
  • Installez un moniteur d’oxygène avec une alarme dans la même pièce que la Fuse X1.
  • Exigences relatives à l’imprimante :
    • Pureté : >99,5 %
    • Raccords de la ligne d’azote : ⅜ NPT (connecteur côté imprimante)
    • Pression : >50 PSI, régulée en interne à 50 psi
    • Débit continu : 0,8 SCFM (22,65 L/min) minimum
    • Température du gaz à l’entrée de la machine : minimum 18 ºC
• Fuse Sift X1 : 174,0 × 157,5 × 175,0 cm
  • Laissez libre au moins 61 cm à la gauche, à l’avant et à la droite de l’unité pour permettre l’accès.
  • Placez la Fuse Sift X1 à l’écart des murs environnants, conformément aux réglementations locales.
• Kit de mélange : 100 × 100 cm
• Fuse Blast : 145 × 150 × 175 cm
  • Laissez au moins 75 cm devant l’unité et 22,5 cm sur les côtés pour l’accès.

Tenez compte des exigences supplémentaires suivantes :

• Choisissez un emplacement isolé de toute machine ou de tout outillage qui pourrait générer de la poussière ou des étincelles, tels que les équipements d’usinage du métal ou du bois.
• Contrairement aux cabines de sablage standard, la Fuse Blast peut partager un espace avec l’imprimante Fuse X1 ou la Fuse Sift X1 sans risque de contamination par les agents de sablage. Si vous utilisez une autre cabine de sablage, placez vos outils de sablage dans une pièce séparée, loin de l’imprimante et du système de récupération de la poudre, afin d’éviter la contamination de la poudre et de potentielles erreurs d’impression. Si vous ne pouvez pas déplacer la sableuse dans son propre espace de travail, placez tous les outils de sablage aussi loin que possible de l’imprimante et de la Fuse Sift X1 pour éviter que les particules de sablage ne contaminent votre réserve de poudre.
• Maintenez une faible humidité ambiante. Lorsque vous imprimez avec Nylon 12, maintenez l’humidité relative de l’environnement autour de l’imprimante, de la Fuse Sift X1 et des autres outils de post-traitement, ainsi que dans tous les endroits où la poudre non frittée est stockée, à 70 % (non condensée) ou moins en permanence. Une humidité plus élevée entraînera la formation de grumeaux, un sous-dosage et des erreurs d’impression. L’humidité affecte considérablement la durée limite de stockage des poudres SLS. Pour des résultats optimaux, suivez les recommandations de Formlabs concernant le stockage et la manipulation de la poudre.
• Maintenez une température ambiante de 18 à 28 ºC à l’aide d’un système CVC qui fait circuler l’air dans l’espace 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

• Débit d’air recommandé (flux de travail le plus courant) : 25 SCFM
• Débit d’air minimum requis : 12,7 SCFM
  • Impossible de faire fonctionner une Fuse Blast en même temps qu’un générateur d’azote et des convoyeurs à vide
• Débit d’air maximum : 40+ SCFM
  • Utiliser plusieurs imprimantes, une Fuse Sift X1, un Mix Kit et une Fuse Blast en même temps

Pour plus de détails sur chaque appareil :

• Fuse X1 : assurez-vous de disposer d’une source d’air comprimé répondant aux exigences de votre générateur d’azote.
• Fuse Sift X1 : la machine est équipée d’un régulateur interne réglé à 50 psi. Pour plus d’informations, consultez le manuel de la Fuse Sift X1.
• Fuse Blast : assurez-vous de disposer d’une source d’air comprimé répondant aux exigences de la machine. Pour plus d’informations, consultez l’article d’assistance Mise en place d’une alimentation en air comprimé pour la Fuse Blast.
• Convoyeur à vide : chaque convoyeur à vide nécessite les éléments suivants pour transporter la poudre sur une distance de 1,5 à 4,6 m. La plupart des configurations de l’écosystème Fuse X1 nécessitent deux convoyeurs à vide : un sur l’imprimante et un sur le kit de mélange.
  • 10 SCFM à 100 PSI
  • Pression d’entrée de 86 à 116 psi
  • Débit nominal jusqu’à 13 SCFM

* La Fuse Sift X1 nécessite un circuit CA capable d’alimenter à la fois la Fuse Sift X1 et l’aspirateur tiers. Consultez les manuels des deux unités et respectez tous les codes électriques correspondants.

La Fuse X1 est équipée d’un port LAN Ethernet RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T). Branchement avec un câble Ethernet blindé (non fourni) : minimum Cat5, Cat5e ou Cat6 pour 1000BASE-T.

Outre le contenu de l’imprimante et du pack Fuse Sift X1, vous avez besoin de fournitures supplémentaires pour post-traiter vos pièces imprimées et pour nettoyer et entretenir l’imprimante et la station de récupération de la poudre.

Achetez ce matériel à l’avance pour préparer votre espace de travail :

• Agent de nettoyage Alconox
• Eau distillée
• Éthanol (de qualité laboratoire)
• Chiffons en microfibre non pelucheux jetables
• Écouvillons jetables en polyester non pelucheux
• Équipement de protection individuelle (EPI) approprié, basé sur les fiches de données de sécurité des matériaux que vous prévoyez d’utiliser
• Agent de sablage (200-300 µm pour une meilleure performance de filtrage)