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Tough 1000 Resin (Form 4)

ab EUR 210.80 inkl. 8.1 % MWST

Tough 1000 Resin

Tough 1000 Resin ist ein duktiles, schlagfestes Material, dessen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit mit Hart-Polyethylen (HDPE) vergleichbar ist. Es verfügt über eine ausgezeichnete Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit für langfristige Nutzbarkeit.

Seine Bruchdehnung von 180 % und Gardner-Schlagzähigkeit von 14,5 J übertreffen jene von HDPE. Das macht das Material ideal für Teile, die Biegung, Kompression oder Verformung ohne Risse überstehen. Scharniere und Funktionsteile halten wiederholter Belastung und Verschleiß stand, dank einer Brucharbeit von 3200 J/m2 und einer Ross-Biegewechselfestigkeit von > 100 000 Zyklen (bei 23 °C). Tough 1000 Resin hat eine matte, dunkelgraue Farbe und ist für Anwendungen bestimmt, die glatte, reibungsarme Oberflächen erfordern.

Es handelt sich bei Tough 1000 Resin um eine neue Materialformulierung, die dank der Technologie der Druckerserie Form 4 eine 5-mal höhere Bruchzähigkeit, eine 2-mal höhere Bruchdehnung und eine bessere Temperatur-, Kriech- und Alterungsbeständigkeit bietet als Durable Resin.

Drucktechnologie
SLA
Farben
Grau
Kategorien
Schlagfest
Anwendungen
Fertigungshilfsmittel, Teile für die Endverwendung, Rapid Prototyping
Bruchdehnung
180.0 %
Zugmodul
932.0 MPa
Biegemodul
761.0 MPa
Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt)
72.0 J/m
Schlagzähigkeit nach Gardner bei 0,97 mm Dicke
13.1 J
Schlagzähigkeit nach Gardner bei 1,9 mm Dicke
14.5 J
Ross-Biegewechselfestigkeit
100000.0 Zyklen
Maximaler Spannungsintensitätsfaktor (Kmax)
1.94 MPa-m1/2
Brucharbeit (Wf)
3200.0 J/m
Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 1,8 MPa
44.6 °C
Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 0,45 MPa
55.3 °C
Wärmeausdehnung
168.2 μm/m/°C
Maximale Zugfestigkeit
26.3 MPa
Biegebruchfestigkeit
29.0 MPa
Kerneigenschaften

Höchste Zähigkeit und Duktilität

Vergleichbare Thermoplaste

HDPE Delrin (POM)

Empfohlene Anwendung

Schlagfeste Halterungen, Vorrichtungen und Bauteile, verformbare Prototypen
Reibungsarme Baugruppen, z. B. Zahnräder und Kugelgelenke

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Mengenrabatte

15 %
30 l
20 %
60 l
25 %
120 l
30 %
240 l
35 %
1000 l
40 %
2000 l
45 %
3000 l

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Zubehör

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Kompatibilität

Kompatible Plattform
Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform
Kompatibler Harztank
Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank
Kompatibler Drucker
Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL

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Tough 1000 Resin

Tough 1000 Resin (Form 4)

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Was spricht für Tough 1000 Resin?

Duktiles, schlagfestes Material mit einer Zähigkeit vergleichbar mit Hart-Polyethylen (HDPE)

Robust und duktil

Mit seiner Bruchdehnung von 180 % und Gardner-Schlagzähigkeit von 14,5 J übertrifft das Material HDPE, für robuste Gehäuse und Bauteile, die Stößen standhalten.

Umweltbeständige Teile für die Endverwendung

Das Material bietet eine verbesserte Temperatur-, Kriech- und Alterungsbeständigkeit gegenüber Durable Resin. Teile widerstehen Verzug und Durchbiegung von Ecken und Kanten

Exzellente Ermüdungs­beständigkeit und Zähigkeit

Drucken Sie Fertigungshilfen und Funktionsteile, die wiederholter Belastung und Verschleiß standhalten, dank einer Brucharbeit von 3200 J/m2 und einer Ross-Biegewechselfestigkeit von > 100 000 Zyklen (30° Biegung bei 1 Hz).

Reibungsarm und verschleißfest

Eine Gleitfähigkeit ähnlich der von Delrin (POM) sorgt für Oberflächen, die ohne Abrasion und Kratzer übereinander gleiten. Ideal für bewegliche Baugruppen wie Scharniere, Zahnräder und Haltevorrichtungen.

Anwendungen

Tough 1000 Resin

Teile mit der Festigkeit und Steifigkeit von HDPE

Tough 1000 Resin

Schlagfeste Halterungen und Vorrichtungen für den langfristigen Einsatz im Werk

Tough 1000 Resin

Nachgiebige Mechanismen, die wiederholtem Biegen standhalten

Tough 1000 Resin

Reibungsarme Baugruppen und verschleißfeste Oberflächen (z. B. Kugelgelenke)

Parameter

Tough 1000 Resin

HDPE, extrudierte Platten, McMaster-Carr

Maximale Zugfestigkeit

26,3 MPa

30 MPa

Zugmodul

932 MPa 1000 MPa

Bruchdehnung

180 %

100 %

Gardner-Schlagzähigkeit bei 0,8 mm

13,1 J

5,4 J

Brucharbeit

3200 J/m2 Nicht getestet.
Laut Quellen: ~5000–6000  J/m2

Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,45 MPa

55,3 ºC

Nicht getestet.
Laut Quellen: ~70–90 °C

* Materialeigenschaften können abhängig von Druckgeometrie, Druckausrichtung, Druckeinstellungen und Temperatur variieren. Die Daten wurden von Teilen gewonnen, die auf dem Form 4 bei 100 μm mit den Einstellungen für Tough 1000 Resin gedruckt und anschließend 12 Minuten lang im Form Cure V2 bei 70 °C nachgehärtet wurden.

Nachbearbeitung

Waschen

Das Fundament jedes Workflows zur SLA-Nachbearbeitung ist das Entfernen von überschüssigem Kunstharz von der Druckteiloberfläche in einem Alkohol- oder Etherbad.

Für das beste Oberflächenfinish empfiehlt Formlabs, Druckteile aus Tough 1000 Resin nach dem Waschen mindestens 30 Minuten lang lufttrocknen zu lassen, bevor sie weiter bearbeitet werden.

 

EINSTELLUNGEN

Form Wash | Form Wash L

Nachhärten

Die Nachhärtung ist bei technischen und Spezialmaterialien unerlässlich, damit die Teile ihre optimale Festigkeit und Funktionalität erreichen. Dieser Schritt schließt die chemische Reaktion ab, die beim Druckvorgang beginnt, wodurch aus den Grünteilen vollkommen fertige Teile werden.

 

EINSTELLUNGEN

Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2

 

Die Kunstharzfamilie Tough von Formlabs

Kunstharze der nächsten Generation, die Thermoplasten Konkurrenz machen

Tough-Kunstharze von Formlabs im Vergleich
Tough 1000 Resin
Tough 1500 Resin V2
Tough 1000 Resin
Übersicht

Tough 1000 Resin ist ein duktiles, schlagfestes Material, dessen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit mit Hart-Polyethylen (HDPE) vergleichbar ist. Es verfügt über eine ausgezeichnete Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit für langfristige Nutzbarkeit.

Seine Bruchdehnung von 180 % und Gardner-Schlagzähigkeit von 14,5 J übertreffen jene von HDPE. Das macht das Material ideal für Teile, die Biegung, Kompression oder Verformung ohne Risse überstehen. Scharniere und Funktionsteile halten wiederholter Belastung und Verschleiß stand, dank einer Brucharbeit von 3200 J/m2 und einer Ross-Biegewechselfestigkeit von > 100 000 Zyklen (bei 23 °C). Tough 1000 Resin hat eine matte, dunkelgraue Farbe und ist für Anwendungen bestimmt, die glatte, reibungsarme Oberflächen erfordern.

Es handelt sich bei Tough 1000 Resin um eine neue Materialformulierung, die dank der Technologie der Druckerserie Form 4 eine 5-mal höhere Bruchzähigkeit, eine 2-mal höhere Bruchdehnung und eine bessere Temperatur-, Kriech- und Alterungsbeständigkeit bietet als Durable Resin.

Tough 1500 Resin V2
Übersicht

Tough 1500 Resin V2 ist ein widerstandsfähiges Material mit einer ähnlichen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit wie Polypropylen (PP) und bietet eine ausgezeichnete Bruch-, Schlag- und Splitterfestigkeit.

Erstellen Sie Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität, ob für nachgiebige Mechanismen oder robuste Gehäuse mit selbstschneidenden Schrauben oder Schnappverbindungen. Tough 1500 Resin V2 eröffnet eine Vielzahl von Anwendungen, von funktionalen Prototypen bis hin zu Halterungen und Vorrichtungen für die Endverwendung.

Tough 1500 Resin V2 ist eine neue Materialformulierung, die auf der Serie Form 4 eine 10-mal höhere Bruchzähigkeit bietet als die Vorgängerversion.

Materialeigenschaften
Kerneigenschaften

Höchste Zähigkeit und Duktilität

Gleichgewicht aus Steifigkeit und Nachgiebigkeit

Vergleichbare Thermoplaste

HDPE Delrin (POM)

PP

Empfohlene Anwendung

Schlagfeste Halterungen, Vorrichtungen und Bauteile, verformbare Prototypen
Reibungsarme Baugruppen, z. B. Zahnräder und Kugelgelenke

Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität für nachgiebige Mechanismen wie Riegel, Biegeelemente und Dämpfer
Klammern und Schnallen, Schraubdome für selbstschneidende Schrauben, Scharniere

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