Tough 1500 Resin V2 (Form Studio 1)
AbEUR 96.21inkl. 8.1% MWST
Tough 1500 Resin V2 ist ein widerstandsfähiges Material mit einer ähnlichen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit wie Polypropylen (PP) und bietet eine ausgezeichnete Bruch-, Schlag- und Splitterfestigkeit.
Erstellen Sie Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität, ob für nachgiebige Mechanismen oder robuste Gehäuse mit selbstschneidenden Schrauben oder Schnappverbindungen. Tough 1500 Resin V2 eröffnet eine Vielzahl von Anwendungen, von funktionalen Prototypen bis hin zu Halterungen und Vorrichtungen für die Endverwendung.
Dieses Material wird unterstützt vom Form Studio 1 und ist mit Druckern der Generation Form 4 nicht kompatibel. Verwenden Sie auf Druckern der Generation Form 4 Tough 1500 Resin (Form 4).
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Was spricht für Tough 1500 Resin V2?
Ein robustes, widerstandsfähiges und duktiles Material, dessen Zähigkeit selbst Polypropylen Konkurrenz macht.
Zähigkeit, wo es darauf ankommt
10-mal höhere Brucharbeit, sodass die Druckteile auch Bohren, Gewindeschneiden oder Brechen standhalten. 3-mal höhere Schlagfestigkeit (bei Gardner-Schlagprüfung), für bruchsichere dünne Wände.
Duktilität und Robustheit für langlebige, nachgiebige Teile
Extrem hohe Bruchdehnung (155 %) und Ross-Biegewechselfestigkeit (8000 Zyklen) für Merkmale wie Schnappverbindungen und nachgiebige Mechanismen.
Hohe Umweltbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen
Die höchste Temperatur- und UV-Beständigkeit (66 °C HDT und ~30,4 % Bruchdehnung* nach 400 Stunden beschleunigter Alterung) unter allen nachgiebigen SLA-Materialien (> 100 % Bruchdehnung).
*Bei Prüfung nach ASTM D4459: Beschleunigte Alterung in Innenräumen.
Zähe Teile mit langfristiger Formbeständigkeit
Hohe Kriechbeständigkeit vergleichbar mit Polypropylen, mit weniger als 3 % Verformung unter 4 MPa Belastung nach 2 Wochen.
Anwendungen
Tough 1500 Resin V2 ist ideal für widerstandsfähige Prototypen und spiegelt die Zähigkeit von Polypropylen (PP) wider.

Prototypen mit der Zähigkeit, Nachgiebigkeit und Widerstandsfähigkeit von Polypropylen

Zähe, robuste Gehäuse mit Funktionselementen wie Schnappverbindungen und Schraubdomen für selbstschneidende Schrauben

Schlagfeste Halterungen und Vorrichtungen für den langfristigen Einsatz im Werk

Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität für nachgiebige Mechanismen wie Riegel, Biegeelemente und Dämpfer
Mechanische Eigenschaften*
| Parameter |
Tough 1500 Resin V2 |
Polypropylen (extrudiert) |
|---|---|---|
|
Maximale Zugfestigkeit |
34 MPa |
29,2 MPa |
|
Zugmodul |
1460 MPa | 1600 MPa |
|
Bruchdehnung |
155 % |
125 % |
|
Gardner-Schlagzähigkeit bei 0,8 mm |
5,9 J |
2,7 J |
|
Brucharbeit |
1011 J/m2 | ~2000 J/m2 |
|
Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,45 MPa |
66 °C |
Nicht getestet. Laut Quellen: ~85–100 °C |
* Materialeigenschaften können abhängig von Druckgeometrie, Druckausrichtung, Druckeinstellungen und Temperatur variieren. Die Daten wurden von Teilen gewonnen, die auf dem Form 4 bei 100 μm mit den Einstellungen für Tough 1500 Resin V2 gedruckt und anschließend 12 Minuten lang im Form Cure V2 bei 70 °C nachgehärtet wurden.
Nachbearbeitung
Waschen
Das Fundament jedes Workflows zur SLA-Nachbearbeitung ist das Entfernen von überschüssigem Kunstharz von der Druckteiloberfläche in einem Lösungsmittel.
Verwenden Sie sauberes IPA mit ≥ 90 % Reinheit oder die Formlabs Resin Washing Solution.
Für die beste Oberflächenbeschaffenheit empfiehlt Formlabs, Teile aus Alpha Resins nach dem Waschen mindestens 30 Minuten lufttrocknen zu lassen, bevor sie weiter verarbeitet werden.
EINSTELLUNGEN
Nachhärten
Das Nachhärten ist bei Alpha Resins optional, wird aber empfohlen, damit die Teile ihre volle Festigkeit und Funktionalität erreichen. Dieser Schritt schließt die chemische Reaktion ab, die beim Druckvorgang beginnt, wodurch aus den Grünteilen vollkommen fertige Teile werden.
EINSTELLUNGEN
Form Wash+Cure | Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
Die Kunstharzfamilie Tough von Formlabs
Kunstharze der nächsten Generation, die Thermoplasten Konkurrenz machen

Tough 1000 Resin ist ein duktiles, schlagfestes Material, dessen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit mit Hart-Polyethylen (HDPE) vergleichbar ist. Es verfügt über eine ausgezeichnete Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit für langfristige Nutzbarkeit.
Seine Bruchdehnung von 180 % und Gardner-Schlagzähigkeit von 14,5 J übertreffen jene von HDPE. Das macht das Material ideal für Teile, die Biegung, Kompression oder Verformung ohne Risse überstehen. Scharniere und Funktionsteile halten wiederholter Belastung und Verschleiß stand, dank einer Brucharbeit von 3200 J/m2 und einer Ross-Biegewechselfestigkeit von > 100 000 Zyklen (bei 23 °C). Tough 1000 Resin hat eine matte, dunkelgraue Farbe und ist für Anwendungen bestimmt, die glatte, reibungsarme Oberflächen erfordern.
Es handelt sich bei Tough 1000 Resin um eine neue Materialformulierung, die dank der Technologie der Druckerserie Form 4 eine 5-mal höhere Bruchzähigkeit, eine 2-mal höhere Bruchdehnung und eine bessere Temperatur-, Kriech- und Alterungsbeständigkeit bietet als Durable Resin.

Tough 1500 Resin V2 ist ein widerstandsfähiges Material mit einer ähnlichen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit wie Polypropylen (PP) und bietet eine ausgezeichnete Bruch-, Schlag- und Splitterfestigkeit.
Erstellen Sie Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität, ob für nachgiebige Mechanismen oder robuste Gehäuse mit selbstschneidenden Schrauben oder Schnappverbindungen. Tough 1500 Resin V2 eröffnet eine Vielzahl von Anwendungen, von funktionalen Prototypen bis hin zu Halterungen und Vorrichtungen für die Endverwendung.
Tough 1500 Resin V2 ist eine neue Materialformulierung, die auf der Serie Form 4 eine 10-mal höhere Bruchzähigkeit bietet als die Vorgängerversion.
Dieses Kunstharz ist für Drucker der Generation Form 4 bestimmt. Verwenden Sie auf dem Form Studio 1 Tough 1500 Resin (Form Studio 1).
Höchste Zähigkeit und Duktilität
Gleichgewicht aus Steifigkeit und Nachgiebigkeit
HDPE Delrin (POM)
PP
Schlagfeste Halterungen, Vorrichtungen und Bauteile, verformbare Prototypen
Reibungsarme Baugruppen, z. B. Zahnräder und Kugelgelenke
Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität für nachgiebige Mechanismen wie Riegel, Biegeelemente und Dämpfer
Klammern und Schnallen, Schraubdome für selbstschneidende Schrauben, Scharniere
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