Nylon 12 GF Powder 6 kg
AbEUR 772.92inkl. 8.1% MWST
Nylon 12 GF Powder ist ein glasgefülltes, biokompatibles Material mit erhöhter Steifigkeit und Hitzebeständigkeit für anspruchsvolle industrielle Umgebungen. Verwenden Sie dieses Material für starre, funktionsfähige Prototypen oder Endverbrauchsteile für Anwendungen, bei denen Formstabilität und Temperaturbeständigkeit entscheidend sind.
Nylon 12 GF Powder ist ein glasgefülltes, biokompatibles Material mit erhöhter Steifigkeit und Hitzebeständigkeit für anspruchsvolle industrielle Umgebungen. Verwenden Sie dieses Material für starre, funktionsfähige Prototypen oder Endverbrauchsteile für Anwendungen, bei denen Formstabilität und Temperaturbeständigkeit entscheidend sind.
Technische Daten
- Kompatibler Drucker
- Fuse 1+ 30W, Fuse 1
- Farben
- Grau
- Biokompatibilität
- Hautkontakt, Kontakt mit Schleimhäuten
- Drucktechnologie
- SLS
- Kategorien
- Hohe Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit
- Anwendungen
- Fertigungshilfsmittel, Rapid Tooling, Teile für die Endverwendung, Rapid Prototyping
- Maximale Zugfestigkeit
- 38.0 MPa
- Zugmodul
- 2800.0 MPa
- Biegebruchfestigkeit
- 56.0 MPa
- Biegemodul
- 2400.0 MPa
- Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt)
- 36.0 J/m
- Bruchdehnung
4% (X/Y), 3% (Z)
- Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 1,8 MPa
- 113.0 °C
- Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 0,45 MPa
- 170.0 °C
Technische Daten
- Kompatibler Drucker
- Fuse 1+ 30W, Fuse 1
- Farben
- Grau
- Biokompatibilität
- Hautkontakt, Kontakt mit Schleimhäuten
- Drucktechnologie
- SLS
- Kategorien
- Hohe Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit
- Anwendungen
- Fertigungshilfsmittel, Rapid Tooling, Teile für die Endverwendung, Rapid Prototyping
- Maximale Zugfestigkeit
- 38.0 MPa
- Zugmodul
- 2800.0 MPa
- Biegebruchfestigkeit
- 56.0 MPa
- Biegemodul
- 2400.0 MPa
- Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt)
- 36.0 J/m
- Bruchdehnung
4% (X/Y), 3% (Z)
- Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 1,8 MPa
- 113.0 °C
- Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 0,45 MPa
- 170.0 °C
Mengenrabatte
- 20 %
- 50 kg
- 25 %
- 100 kg
- 30 %
- 200 kg
- 35 %
- 400 kg
- 40 %
- 1000 kg
- 45 %
- 2500 kg
- 50 %
- 5000 kg
- 55 %
- 10000 kg
Die Wahl des richtigen SLS-Pulvers
Je nach Anwendung eignen sich bestimmte SLS-Pulver besser als andere. Lesen Sie in diesem Artikel mehr über erwartbare Ergebnisse und Richtlinien.
Bereit zur BestellungNylon 12 GF Powder 6 kg
EUR 772.92inkl. 8.1% MWST
Was spricht für Nylon 12 GF Powder?
Nylon 12 GF Powder eignet sich zur Herstellung von leistungsstarken, funktionsfähigen Prototypen oder robusten Endverbrauchsteilen, bei denen es auf Maßgenauigkeit ankommt.
* Materialeigenschaften können abhängig vom Design der Teile und den Fertigungsabläufen variieren. Es liegt in der Verantwortung des Herstellers, die Eignung der Druckteile für ihren Verwendungszweck zu überprüfen.
Hohe Steifigkeit
Endverbrauchsteile, die einer dauerhaften Belastung standhalten müssen
Maßgenauigkeit
Ein hochpräzises Material mit geringem Verzug
Wärmebeständigkeit
Drucke, die auch bei hohen Temperaturen formstabil bleiben
Umweltbeständigkeit
Teile aus Nylon 12 GF Powder gedruckte Teile bieten eine äußerst geringe Feuchtigkeitsaufnahme und sind beständig gegen Licht, Hitze und Chemikalien
Anwendungen
Der hohe Modul und die Temperaturbeständigkeit machen Nylon 12 GF Powder zu einer leistungsstarken Alternative in der Herstellung von Prototypen zur Funktionsvalidierung von Verbundwerkstoffen sowie von stabilen Endverbrauchsteilen, die auch anspruchsvollen Bedingungen widerstehen.
Robuste Halterungen, Vorrichtungen und Ersatzteile
Nylon 12 GF Powder eignet sich dank seiner hohen Steifigkeit und Wärmebeständigkeit für anspruchsvolle Endanwendungen.
Teile unter Dauerbelastung
Dank seiner hohen Steifigkeit und Wärmebeständigkeit eignet sich Nylon 12 GF Powder perfekt für Anwendungen in der Automobilindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt.
Kleinserien von Gehäusen und Werkzeugen
Mit Nylon 12 GF Powder drucken Sie Gewinde, Sockel und Buchsen sowie bewegliche Elemente mit engen Toleranzen direkt als Komponente des Druckteils.
Anwendungen bei erhöhten Temperaturen
3D-gedruckte Buchse eines Elektrofahrzeugs aus Nylon 12 GF Powder, gedruckt auf der Fuse-Serie.
Materialeigenschaften*
| Parameter | Wert |
|---|---|
|
Maximale Zugfestigkeit |
38 MPa |
|
Zugmodul |
2800 MPa |
|
Bruchdehnung (X/Y) |
4 % |
| Bruchdehnung (Z) | 3 % |
|
Biegebruchfestigkeit |
56 MPa |
| Biegemodul | 2400 MPa |
| Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt) | 36 J/m |
| Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 1,8 MPa | 113 °C |
| Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 0,45 MPa | 170 °C |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 175 °C |
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Druckbarkeit von SLS-Pulvern im Vergleich
| Eigenschaft | Nylon 12 | Nylon 12 Tough | Nylon 11 Pro | TPU 90A | Nylon 12 GF | Nylon 12 White | Nylon 11 CF | Nylon 11 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Druckerkompatibilität | Fuse 1 Fuse 1+ 30W Fuse X1 |
Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W Fuse X1 (Q1 2027) |
Fuse 1 Fuse 1+ 30W Fuse X1 (Q2 2027) |
Fuse 1 Fuse 1+ 30W Fuse X1 (Q2 2027) |
Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W |
| Druckeinstellungen (Referenz) | Fuse 1+ v6.1 | Fuse 1+ v2.0 | Fuse 1+ v1.0 | Fuse 1+ v2.1 | Fuse 1+ v3.0 | Fuse 1+ v1.1 | Fuse 1+ v1.2 | Fuse 1+ v2.1 |
| Druckumgebung (Fuse 1+)* | Luft | Luft | Stickstoff | Luft | Luft | Stickstoff | Stickstoff | Stickstoff |
| Mindestneuzuführungsrate | 30 % | 20 % | 30 % | 20 % | 50 % | 30 % | 30 % | 30 % |
| Druckgeschwindigkeit | Gut | Optimal | Gut | Gut | Annehmbar | Annehmbar | Annehmbar | Gut |
| Maßgenauigkeit | Optimal | Optimal | Optimal | Annehmbar | Optimal | Optimal | Gut | Gut |
| Oberflächenqualität | Optimal | Optimal | Optimal | Gut | Annehmbar | Gut | Annehmbar | Annehmbar |
| Oberflächenrauheit | Optimal | Gut | Gut | Annehmbar | Optimal | Annehmbar | Annehmbar | Annehmbar |
| Auflösung feiner Strukturen | Optimal | Optimal | Gut | Gut | Optimal | Optimal | Annehmbar | Annehmbar |
| Robustheit feiner Details | Annehmbar | Gut | Optimal | Optimal | Annehmbar | Annehmbar | Annehmbar | Gut |
| Flachheit großer Teile | Optimal | Gut | Gut | Gut | Optimal | Optimal | Annehmbar | Annehmbar |
*Der Fuse X1 benötigt für alle Materialien Stickstoff
Nachbearbeitung
Nachbearbeitung der Druckteile mit der Pulverrückgewinnungsstation Fuse Sift und Sandstrahlen sind erforderlich. Näheres zur Nachbearbeitung von Druckteilen aus Druckern der Fuse-Serie finden Sie in unserem Leitfaden zum Arbeitsablauf.
Mengenrabatte auf Pulver für unübertroffen niedrige Stückkosten
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