Spröde Teile sind zerbrechlicher als erwartet und können unter Belastung brechen. Jedes Formlabs-Kunstharz hat seine eigenen Materialeigenschaften, die bei der Auswahl des richtigen Materials zu berücksichtigen sind.

• Teile brechen oder zerbröckeln unter Belastung
• Teile mit geringerer als erwarteter Festigkeit
• Teile mit geringerer als erwarteter Biegefestigkeit

Jeder der folgenden Faktoren oder eine Kombination davon kann dazu führen, dass Drucke spröde werden:

• Unsachgemäße Lagerung des Harzes
• Abgelaufenes Harz
• Materialeigenschaften des Harztyps
• Abweichungen von den empfohlenen Schritten für die Nachbearbeitung
• Unsachgemäße Lagerung der Teile
• Benutzerdefinierte Druckeinstellungen

Schritt 1: Lagerung der Harzkartusche überprüfen

Unsachgemäß gelagerte Harzkartuschen können zu spröden Teilen führen.

• Lagern Sie das Kunstharz gemäß dem SDB vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt an einem trockenen, kühlen und gut belüfteten Ort.
• Schütteln Sie die Harzkartusche vor dem Druck und rühren Sie das Kunstharz im Tank mit einem Werkzeug mit abgerundeten Kanten um.

Schritt 2: Überprüfen Sie das Verfallsdatum des Harzes

Gegen Ende der empfohlenen Lebensdauer eines Harzes kann seine Photoreaktivität abnehmen und Drucke, die mit dem Harz versucht werden, können fehlschlagen. Je nach Handhabung, Verwendung und Lagerung kann ein Kunstharz auch über eine längere Lebensdauer als angegeben erfolgreich drucken.

Überprüfen Sie die Chargennummer auf der Unterseite der Harzkartusche, um sicherzustellen, dass das Kunstharz seine empfohlene Lebensdauer noch nicht überschritten hat. Die Chargennummer auf den meisten Harzkartuschen hat das Format JJJJMMTT oder JJJJ-MM. Wenn die Chargennummer mit 2020 oder einem früheren Jahr beginnt, hat das Kunstharz seine empfohlene Lebensdauer höchstwahrscheinlich überschritten und eignet sich möglicherweise nicht mehr zum Drucken.

Schritt 3: Überprüfen Sie die Materialeigenschaften des Harzes

Jedes Formlabs-Harz hat seine eigenen Materialeigenschaften. Zum Beispiel können Teile, die mit Rigid 10K Resin gedruckt wurden, spröder sein als solche, die mit weniger starren Harzen gedruckt wurden. Beachten Sie das Sicherheitsdatenblatt (SDB) und das Technische Datenblatt (TDB) für die spezifischen Eigenschaften der einzelnen Harze.

Schritt 4: Empfohlene Schritte für die Nachbearbeitung befolgen

Die Anforderungen an die Nachbearbeitung variieren je nach Harztyp. Befolgen Sie die empfohlenen Schritte zum Waschen und Nachhärten von Druckteilen für Ihr spezifisches Harz. Jede Abweichung kann zu spröden Teilen führen.

Stellen Sie sicher, dass die Teile vor der Nachhärtung vollständig trocken sind. Feuchte Teile können nicht richtig nachhärten.

Schritt 5: Teile ordnungsgemäß lagern

Lagern Sie die Druckteile nicht in direktem Sonnenlicht. Durch die 405 nm-Strahlung und die Hitze des Sonnenlichts können die Teile spröder werden und ihre Farbe verändern. Außerdem können Teile mit zunehmendem Alter spröder werden.

Schritt 6: Überprüfen Sie die benutzerdefinierten Druckeinstellungen

Mit dem PreForm-Druckeinstellungseditor können Sie die Druckeinstellungen für Formlabs-Materialien und zertifizierte Materialien von Drittanbietern anpassen. Benutzerdefinierte Druckeinstellungen können die Materialeigenschaften der Druckteile beeinflussen.

Wenn Sie beim Drucken mit benutzerdefinierten Druckeinstellungen ein Problem mit spröden Teilen haben, kehren Sie zu den Standard-Druckeinstellungen von Formlabs zurück. Aufgrund der Komplexität benutzerdefinierter Druckeinstellungen ist Formlabs nicht in der Lage, bei der Feinabstimmung oder Entwicklung benutzerdefinierter Druckeinstellungen zu helfen.

Schritt 7: Kontaktaufnahme mit dem Formlabs-Kundenservice

Wenn das Problem weiterhin besteht, kontaktieren Sie den Formlabs-Kundenservice oder Ihren autorisierten Vertriebspartner und laden Sie Diagnoseprotokolle hoch, um die Lösung zu beschleunigen.