Ceramic Resin V1 ist ein einzigartiges Material in der Formlabs-Bibliothek. Ceramic Resin V1 ist ein Verbundharz, das für den Form 2 entwickelt wurde. Ceramic Resin V1 ist für das Brennen in einem Ofen bestimmt, wo die Polymermatrix verbrennt und das Modell sich in ein Siliciumdioxid-Keramikteil verwandelt. Durch den 3D-Druck mit Ceramic Resin V1 können Sie komplexe Keramikobjekte herstellen, die sich nicht gießen lassen. Nach dem Brennen ist Ceramic Resin V1:

• Hitzebeständig über 1000 °C*
• Verformungsbeständig über die Zeit
• Für Geschirr geeignet, wenn glasiert

*Bei zu schnellem Erhitzen können die Teile thermischen Schock nicht stabil standhalten und in Umgebungen mit hohen Temperaturen reißen. Langsames Erhitzen von mit Ceramic Resin V1 gedruckten Teilen, um die Hitzebeständigkeit der Teile zu erhalten.

Ceramic Resin V1 hat eine geringere Druckerfolgsrate als die Standardmaterialien von Formlabs und erfordert daher ein höheres Maß an Geschick und Aufmerksamkeit als andere Formlabs-Produkte. Ceramic Resin V1 hat besondere Anforderungen an Teilekonstruktion und Druckplanung. Einige Modelle müssen modifiziert werden, um gut gebrannt zu werden. Befolgen Sie diese Richtlinien, um Teile erfolgreich zu drucken und zu brennen. Um den Druckerfolg im Laufe der Zeit zu steigern, sollten Sie beim Entwerfen, Drucken, Brennen und Glasieren von Teilen, die mit Ceramic Resin V1 gedruckt wurden, iterieren und experimentieren.

Ceramic Resin V1 kann mit 50 und 100 Mikron Schichthöhe auf dem Form 2 gedruckt werden.

Lesen und befolgen Sie die Designrichtlinien, um beim Entwerfen von Druckteilen mit Ceramic Resin V1 erfolgreich zu sein.

Nachdem Sie alle Richtlinien gelesen haben, überprüfen Sie diese Checkliste vor dem Druck, wenn Sie einen Druck mit Ceramic Resin V1 starten. Wenn Sie einen oder mehrere dieser Schritte überspringen, wird Ihr Druck wahrscheinlich fehlschlagen:

1. Importieren Sie ein einzelnes Teil in PreForm mit einem Volumen von weniger als 100 ml
2. Skalieren Sie das Teil, um den Schrumpf beim Brennen auszugleichen
3. Erzeugen Sie Stützstrukturen mit den Standardeinstellungen
4. Mischen Sie das Harz im Tank mit dem Wischer oder Schaber
5. Schütteln Sie die Harzkartusche 1 Minute lang kräftig
6. Kratzten Sie die Konstruktionsplattform mit 180er-Schleifpapier kräftig ab

Ceramic Resin V1 kann mit 50 und 100 Mikrometer Schichthöhe auf dem Form 2 gedruckt werden.
Drucken Sie nur mit einem Standard-Harztank. Ceramic Resin V1 ist nicht kompatibel mit dem Resin Tank LT.

Größe des Teils

Berücksichtigen Sie die besonderen geometrischen und dimensionalen Anforderungen, um erfolgreich mit Ceramic Resin V1 zu drucken. Befolgen Sie die Designrichtlinien für spezifische Informationen zum Teiledesign.

Ceramic Resin V1 eignet sich am besten für den Druck kleiner und dünner Teile. Die Wandstärke für gebrannte Teile sollte zwischen 2 und 10 mm liegen. Dicke Abschnitte neigen eher dazu, während der Ausbrennphase des Brennens zu reißen und sich während des Drucks von den Stützstrukturen zu lösen.

Teile skalieren

Skalieren Sie alle Teile vor dem Druck, um das Schrumpfen beim Brennen zu berücksichtigen. So skalieren Sie einen Druck mit Ceramic Resin:

1. Öffnen Sie PreForm.
2. Wählen Sie im Menü „Druckeinrichtung“ im Dropdown-Menü „Material“ die Option „Keramik“ aus.
3. Stellen Sie den Z-Skalierungsfaktor auf „1,12“, um die Z-Achse vorzuskalieren.

4. Wählen Sie das Werkzeug „Größe“.
5. Setzen Sie die globale „Skala" auf 1,15.

Ceramic Resin V1 kann Experimente erfordern, um maßhaltige gebrannte Teile herzustellen. Die Schrumpfung variiert je nach Brennkurve. Dokumentieren Sie den in PreForm verwendeten Z-Skalierungsfaktor und die globale Skalierungseinstellung. Messen Sie die Abmessungen der einzelnen gebrannten Teile und passen Sie die Skalierungsfaktoren für nachfolgende Drucke an, um die endgültigen Abmessungen der gebrannten Teile zu verfeinen.

Stützen

Aufgrund seines Siliziumdioxidgehalts ist Ceramic Resin V1 schwerer als andere Harze und im grünen (ungebrannten) Zustand zerbrechlicher. Ceramic Resin V1 erfordert mehr Stützstrukturen als andere Formlabs-Kunstharze.

Die Standardeinstellungen für die Stützstrukturen funktionieren in der Regel für kleine Objekte. Größere Objekte erfordern möglicherweise größere Stützberührungspunkte und eine höhere Stützdichte, insbesondere bei Teilen mit dicken Querschnitten. Sehr kleine Objekte können mit kleineren oder weniger Stützberührungspunkten gedruckt werden.

Glätten Sie nach dem Drucken und dem Entfernen der Stützstrukturen die Druckteiloberfläche mithilfe von Schleifpapier (120 Körnung), um die Stützspuren vorsichtig zu entfernen. Geschliffene Stützberührungspunkte verschwinden beim Schrühbrand

Mischen

Ceramic Resin V1 ist mit Silizium gefüllt. Der Silicafüllstoff trennt sich und setzt sich mit der Zeit stärker ab als andere Formlabs-Materialien, wenn er in der Kartusche oder im Tank gelagert wird. Mischen Sie das Harz im Harztank und in der Kartusche vor jedem Druck. Filtern Sie regelmäßig Ablagerungen aus dem Kunstharz, um die Druckqualität zu verbessern.

Schütteln Sie die Harzkartusche eine Minute lang kräftig. Wenn die Kartusche mehrere Tage lang unbenutzt war, kann sich abgesetztes Füllmaterial im Bissventil ablagern. Vergewissern Sie sich, dass die Entlüftungskappe geschlossen ist, und schieben Sie dann vorsichtig einen Zahnstocher durch den bereits vorhandenen Schlitz im Ventil, um die Öffnung zu reinigen. Eine unzureichende Durchmischung des Harzes in der Kartusche führt zu einem uneinheitlichen Keramikgehalt im Harz, was zu einem uneinheitlichen Schrumpfungsverhalten zwischen dem ersten und letzten Druck aus der Kartusche führt.

Harztank

Ceramic Resin V1 setzt sich im Tank ab und muss vollständig gemischt werden, um erfolgreich zu drucken. Entfernen Sie vor jedem Druck den Tank aus dem Drucker und mischen Sie das Harz im Tank mit dem Wischer oder dem Spachtel vollständig durch.

Haftung der Konstruktionsplattform

Ceramic Resin V1 erfordert eine raue Oberfläche auf der Konstruktionsplattform, um ordnungsgemäß zu haften. Die Partikel in Ceramic Resin V1 erodieren die raue Oberfläche während des Drucks, was die Haftung des Teils im Laufe der Zeit verringern kann. Kratzen Sie die Konstruktionsplattform vor jedem Druck mit 180er-Schleifpapier fest ab, um eine raue Oberfläche auf der Metallplatte zu erhalten. Bei übermäßiger Haftung oder wenn sich Teile, die mit Ceramic Resin V1 gedruckt wurden, nur schwer von der Konstruktionsplattform entfernen lassen, polieren Sie die Metallplatte mit Schleifpapier mit höherer Körnung, um die Haftung zu verringern.

Waschen und Trocknen

Waschen Sie das Druckteil 5 Minuten lang in Isopropylalkohol. Verwenden Sie einen separaten Waschbehälter, damit sich keine Keramikpartikel an nicht-keramische Teile heften. Ceramic Resin V1 muss nicht nachgehärtet werden, jedoch müssen die Teile vor dem Brennen vollständig trocken sein. Lassen Sie die Teile vor dem Brennen vollständig trocknen.

Ceramic Resin V1 ist für das Brennen in einem Ofen bestimmt, wo die Polymermatrix verbrennt und das Modell sich in ein Siliciumdioxid-Keramikteil verwandelt. Befolgen Sie die Anweisungen zum Brennen und Glasieren von Ceramic Resin V1 nach dem Druck.

Befolgen Sie für optimale Ergebnisse die Richtlinien für das Design, den Druck, das Brennen und das Glasieren.

Selbst bei einem konsistenten Prozess und Einstellungen ist jedes Druckteil einzigartig und die Ergebnisse sind nicht garantiert. Machen Sie Fotos und erstellen Sie eine Prozessdokumentation, um die Fehlerbehebung zu unterstützen, bevor Sie den Formlabs-Kundenservice kontaktieren. Dokumentieren Sie, was bei den Prozessen, Schritten und Einstellungen, die beim Entwerfen, Drucken und Brennen verwendet werden, gleich bleibt und was sich ändert.

Wenn die Teile nicht das gewünschte Ergebnis liefern, verwenden Sie die Liste mit den Fehlerursachen und Lösungen.

• Drucken und Fehlerbehebung mit Ceramic Resin V1
• Brennen und Glasieren von Ceramic Resin V1
• Sicherheitsdatenblatt (SDS) für Ceramic Resin V1
• Ceramic Resin V1 Gebrauchsanleitung und Designleitfaden [PDF] [en] [de] [fr] [it]
• Technisches Datenblatt (TDS) für Ceramic Resin V1