Das Ecosystem des Form 4
Perfektionieren Sie Ihr 3D-Druckerlebnis
Meistern Sie jede Herausforderung dank branchenführender Materialien, oder verwenden Sie Open Platform.
Schaffen Sie mehr dank Druckzeiten von meist unter 2 Stunden.1
1h38m
Form 43h37m
Referenz FDM4h11m
Referenz SLA10h47m
Form 3+Battle Beaver Customs, Gaming Gontroller
2h49m
Form 44h28m
Referenz FDM6h52m
Referenz SLA10h35m
Form 3+Hollex, LED-Lichtleiste und Halterung
2h1m
Form 43h54m
Referenz FDM3h37m
Referenz SLA8h31m
Form 3+RightHand Robotics, Umspritzform für robotische Finger
1h37m
Form 45h32m
Referenz FDM4h38m
Referenz SLA4h29m
Form 3+Formlabs Form 4, Turmabdeckung
1h28m
Form 49h12m
Referenz FDM2h16m
Referenz SLA9h43m
Form 3+Elektrischer Steckverbinder
(1) Typische Druckzeit beim 80. Perzentil der Druckteilhöhen (53 mm), 100 μm Schichthöhe, mit jedem Material.
Prototyping
Steigern Sie Ihre Produktivität auf ein 3-faches. Machen Sie Schluss mit Überstunden zum Iterieren.
Produktion
Eine Minute pro Teil. Schöpfen Sie Ihre volle Produktionseffizienz aus.
Produzieren Sie überwältigende Teile, die immer passen und selbst Spritzgussteilen Konkurrenz machen.
Low Force Display™ (LFD)
Der Antrieb hinter dem Form 4Low Force Display™ (LFD)
Der Antrieb hinter dem Form 4Die Beleuchtungseinheit generiert mithilfe von 60 LEDs und Kollimatorlinsen eine uniforme Flächenprojektion von extrem starkem Licht. Sie härtet Kunstharz schnell und präzise aus und garantiert dadurch blitzschnelle Druckzeiten, eine exzellente Druckqualität und gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Konstruktionsplattform hinweg.
Eine breite Palette an Anwendungen, damit Sie überall Spitzenleistungen erreichen
Validierung in der Vorproduktion
Tough 1500 Resin
Das Team von Forge Motorsport rekonstruierte ein leistungsschwaches Teil über Reverse Engineering, erstellte ein neues Design via 3D-Druck und testete es fünf Monate lang in einem Fahrzeug, bevor es zum Werkzeugbau überging.
Validierung in der Vorproduktion
Tough 1500 Resin
Das Team von Forge Motorsport rekonstruierte ein leistungsschwaches Teil über Reverse Engineering, erstellte ein neues Design via 3D-Druck und testete es fünf Monate lang in einem Fahrzeug, bevor es zum Werkzeugbau überging.
