Vor 15 Jahren wurde Formlabs mit der Mission gegründet, Werkzeuge zu entwickeln, mit denen jeder seine Ideen zum Leben erwecken kann. Mit dem Form 1 gelangte die Stereolithografie von der Fabrikhalle auf den Desktop. Vier Generationen später ist der Form 4 der meistverkaufte professionelle 3D-Drucker für Kunstharz der Welt – zehnmal schneller als der Form 1, weit zuverlässiger und von über 90 % der Hardware-Unternehmen der Fortune 500 genutzt.

Aber wir haben erst einen Teil unserer Mission erfüllt. Fast jeder, der auf einem Formlabs-Drucker druckt, ist ein professioneller Anwender.

Der 3D-Druck mit Kunstharz, bzw. Resin, liefert Teile mit einer Detailgenauigkeit, Materialeigenschaften und einer Geschwindigkeit, die auf dem Desktop ihresgleichen suchen. Bislang bedeutete der Zugang zu erschwinglichen Preisen jedoch, dass man große Kompromisse eingehen musste: Dazu gehörten unübersichtliche Arbeitsabläufe, umständliche Einstellungen, unzuverlässige Ergebnisse und Materialien mit echten Gesundheitsrisiken.

Nutzen Sie branchenführende Druckgeschwindigkeiten für jede Anwendung. Der Form Studio 1 erreicht eine durchschnittliche Druckgeschwindigkeit von 40 mm/h, unabhängig vom Material, sodass die meisten Drucke in weniger als zwei Stunden abgeschlossen sind.¹ Mit Alpha Fast Resin werden sogar 130 mm/h erreicht, sodass Sie ein fertiges, funktionales Teil in weniger Zeit drucken können, als ein FDM-Drucker für die Kalibrierung und die ersten Schichten benötigt.²

So schnell zu drucken spart nicht nur Zeit. Es verändert die Art und Weise, wie man entwirft, iteriert und entwickelt, denn mit dieser Technologie können Sie drei Überarbeitungen an einem Nachmittag testen, statt in drei Tagen.

Jedes Teil des Form Studio 1 ist auf Geschwindigkeit und Druckerfolg ausgelegt. 28 leistungsstarke LEDs sorgen für 6 mW/cm² auf der Druckebene. Außerdem haben wir eine neue Ablösetextur der zweiten Generation mit einem höheren Luftstrom eingeführt, sodass die Ablösekraft reduziert wurde und sich die Teile somit schneller von der Folie lösen lassen. Der neue Tankfilm besteht aus einem neuartigen Polymer, das eine verbesserte Haltbarkeit mit einer sehr geringen Haftung an Kunstharz kombiniert. Die Verbesserungen ermöglichen eine hohe Druckgeschwindigkeit und eine marktführende Druckerfolgsrate.

Drucke mit Formlabs-Materialien starten sofort dank automatischer Harzabgabe und schneller Erhitzung des Harzes. Das bedeutet, dass kein manuelles Einfüllen oder Nachfüllen von Resin erforderlich ist, was einen sauberen, intuitiven Arbeitsablauf ermöglicht.

_{1 Typische Druckzeit beim 80. Perzentil der Druckteilhöhen (53 mm), 100 μm Schichthöhe, mit jedem Material.
2 Maximale Druckgeschwindigkeit mit Alpha Fast Resin und 250 μm Schichthöhe, basierend auf der tatsächlichen Druckzeit einer Reihe von Testteilen, die gängige Anwendungen in Maschinenbau, Produktdesign, Miniaturen und Kunst abdecken.}

Der Form Studio 1 liefert scharfe Kanten und glatte Oberflächen durch 35-µm-Pixel – 30 % feiner als beim Form 4 – sowie Antialiasing, eine hochgradig kollimierte Hintergrundbeleuchtung und speziell für seine Lichtquelle entwickelte Kunstharze mit validierten Druckeinstellungen.

Ab Verkaufsstart stehen neun Formlabs-Kunstharze zur Verfügung:

• Sechs neue Alpha Resins – Grey, White, Black, Clear, Model und Fast

• True Cast Resin für den Präzisionsguss von filigranem Schmuck und komplexen technischen Komponenten 

• Flexible 80A Resin V2, ein Elastomer, das in Optik, Haptik und Funktion mit 80A-Polyurethanen, TPU und Hartgummi mithalten kann

• Tough 1500 Resin V2, ein widerstandsfähiges Material mit einer ähnlichen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit wie Polypropylen

Jedes Formlabs-Material wird mit validierten Druckeinstellungen in PreForm geliefert. Unsere für die Optimierung verantwortlichen Ingenieure stimmen jede Einstellung auf Hunderte von realen Nutzermodellen ab, sodass Sie ganz einfach Ihre Datei importieren, Ihr Material auswählen und anschließend auf „Drucken“ klicken können. Kein Rumprobieren.

Und da Form Studio 1 offen ist, können Sie auch Materialien von Drittanbietern drucken.

Bei den meisten Kunstharzen auf dem Markt müssen Sie Kompromisse eingehen. Ästhetik, Zähigkeit, Kosten – Sie können zwei davon auswählen. Die Alpha Resins wurden von Grund auf so formuliert, dass sie die Vorteile der Lichtquelle des Form Studio 1 nutzen, und dass Sie sich nicht mehr für zwei der drei wichtigen Parameter entscheiden müssen.

Alle Alpha Resins sind geruchsarm, von unabhängigen Laboren auf langfristige Hautverträglichkeit geprüft und außerdem sind es die ersten 3D-Druckharze, die nach UL GREENGUARD mit Gold zertifiziert sind. Diese Harze gibt es ab 35 €/l.

Als wir mit der Entwicklung von Form Studio 1 und Alpha Resins begannen, war es unser Ziel, das sicherste 3D-Druck-Ecosystem der Welt zu erschaffen. Der 3D-Druck mit Resin ist ein bisschen wie im Wilden Westen unterwegs zu sein, denn viele Drucker und Materialien auf dem Markt bergen erhebliche Gesundheits- und Sicherheitsrisiken.

UL GREENGUARD ist eine unabhängige Drittzertifizierung, die die Luftqualität in Innenräumen prüft.

Der Form Studio 1 ist der erste und einzige Resin-3D-Drucker mit Gold-Zertifizierung nach UL GREENGUARD beim Druck von Alpha Resins mit dem VOC Extractor.

Die Gold-Zertifizierung nach UL GREENGUARD bedeutet, dass ein Produkt auf chemische Emissionen getestet und sein Herstellungsprozess überprüft wurde bzw. dass es sich in Bezug auf die Luftqualität in Räumen als nur minimal schädlich erwiesen hat. Es handelt sich um eine strengere Zertifizierung von UL, die auf sensible Umgebungen ausgelegt ist, in denen Kinder, ältere Menschen und andere schutzbedürftige Personen längere Zeit verbringen – wie Schulen, Kindertagesstätten, Krankenhäuser und Kinderzimmer. Das bedeutet, dass Sie – ohne spezielle Belüftungssysteme oder eine behelfsmäßige Umschließung der Druckumgebung – bequem zu Hause oder am Arbeitsplatz drucken können.

Flüchtige organische Verbindungen (VOC) entwickeln bei Raumtemperatur einen hohen Dampfdruck, wodurch sie in die Luft gelangen. Sie sind es, die für den Geruch von allem verantwortlich sind, von Parfüm bis hin zu 3D-Druckharz. Einige VOCs sind geruchlos, doch einige sind sensibilisierende Stoffe, die nach wiederholtem Kontakt allergische Reaktionen auslösen können.

Der VOC Extractor ist ein optionales Zubehör, das an den Form Studio 1 angeschlossen werden kann. Ein Ventilator saugt die mit VOCs angereicherte Luft mithilfe eines Schlauchs aus dem Drucker und presst sie durch Aktivkohlefilter, die die VOCs absorbieren. Das Ergebnis ist ein sichererer, geruchsärmerer Druck, der so auch in engen Innenräumen wie Wohnungen und Klassenzimmern möglich wird.

Der VOC Extractor ist auch mit dem Form 4 und Form 4B kompatibel, wurde jedoch nur mit den Alpha Resins von Form Studio 1 getestet und nach GREENGUARD Gold zertifiziert.

Formlabs entwickelt und fertigt eine breite Palette von medizinischen Materialien an, die den Anforderungen der US-Behörde FDA entsprechen. Einige davon sind sogar für das längere Verbleiben im Mund zugelassen. Wir wenden die gleichen Teststandards auf Alpha Resins an. Alle Alpha Resins werden in unserer Fabrik in Ohio in den USA hergestellt und getestet.

Alpha Resins:

• Verwenden nur geruchsarme Chemikalien, um die Druckumgebung angenehmer zu gestalten.

• Verwenden geprüfte Inhaltsstoffe. Keine Chemikalien mit bekannter akuter Toxizität oder bekannten Langzeiteffekten auf die Organ- oder Fortpflanzungsgesundheit. In flüssiger Form ist ihr Hautreizungspotential mit dem von für den Haushalt entwickelten Waschmitteln vergleichbar. Getestet wurden sie nach demselben Standard wie Kosmetika und Körperpflegeprodukte.

• Alpha Resins sind als hautverträglich zertifiziert. Teile, die mit Alpha Resins auf dem Form Studio 1 gedruckt und gemäß den empfohlenen Richtlinien von Formlabs nachbearbeitet werden, sind gemäß ISO 10993 für einen langfristigen (>30 Tage) Kontakt mit der Haut zertifiziert, demselben Standard, der auch für Medizinprodukte gilt. Das bedeutet, dass die Druckteile nicht zytotoxisch, nicht hautreizend und nicht hautsensibilisierend sind.

Wir haben Druckteile aus Alpha Resins und Konkurrenzmaterialien branchenüblichen Tests zur Zytotoxität unterzogen. Ein vollständig gewaschenes und ausgehärtetes Teil aus Sunlu ABS-like Resin erzielte 4/4 Punkte für Zytotoxizität – es tötete fast die gesamte Zellkultur ab. Alpha Grey Resin wurde auf die gleiche Weise getestet und erreichte einen Wert von 1/4, wobei man nicht hätte sagen können, welche der Zellen zur unbehandelten Kontrollgruppe gehörten und welche nicht.

Wir veröffentlichen die Ergebnisse für jedes getestete Kunstharz, damit jeder sie einsehen kann – und wir freuen uns über Ihre Vorschläge, was wir als Nächstes testen sollen. Wir werden die Ergebnisse für die gefragtesten Kunstharze veröffentlichen.

Zäh, ästhetisch, zugänglich und nach UL GREENGUARD mit GOLD zertifiziert – mit den Alpha Resins müssen Sie keine Kompromisse eingehen.

Keine Angst mehr vor Fehldrucken. Die SLA-3D-Drucker von Formlabs haben eine Druckerfolgsrate von 99 %, wenn sie mit Alpha Resins drucken. Ganz gleich, ob Sie ein Teil für einen Kunden, einen Eilauftrag oder ein Teil für Ihren Unterricht in zwei Stunden drucken wollen: Mit dem Drucker von Formlabs erhalten Sie die Teile, die Sie brauchen und zwar dann, wann Sie sie brauchen.

Validierte Einstellungen, die Druckgeschwindigkeit, Ästhetik und das Entfernen der Stützstrukturen in Einklang bringen, kombiniert mit intelligenten Systemen und automatischer Fehlerbehebung, sorgen für einen zuverlässigen Druck. Fünf Kontrollsysteme überwachen während des gesamten Drucks Temperatur, Harzpegel, Druckkraft und Druckstatus. Außerdem können Sie Ihre Drucke aus der Ferne überwachen und Ihren Drucker von überall aus bedienen. Eine integrierte Kamera zeigt den Druckstatus über das Dashboard und die neue Formlabs Mobile App an.

Form Studio 1 ist eine offene Plattform. Sie erhalten Zugriff auf Formlabs-Materialien und Drittanbieterharze.

Es sind zwei Harztanks verfügbar:

Der Form Studio 1 Resin Tank ist robust und flexibel, für eine schnelle Druckgeschwindigkeit und eine hohe Detailauflösung entwickelt und mit einem Film ausgestattet, der die Abzugskraft reduziert. Da er jedoch für bestimmte Kunstharze wie Alpha Resin optimiert ist, kann er durch andere Kunstharze Schäden nehmen, was dann wiederum zu undichten Stellen führt.

Der Resin Tank Pro für den Form Studio 1 ist für eine große Palette von Kunstharzen kompatibel. Der chemikalienbeständige, doppelschichtige Film ist auch für Materialien von Drittanbietern geeignet, ohne dass es zu Abnutzungen oder undichten Stellen kommt. Der Nachteil ist die Druckgeschwindigkeit, daher empfehlen wir den Standardtank, wann immer Ihr Material dies zulässt.

Beide Harztanks haben eine Lebensdauer von mehr als 75 000 Schichten (ca. 200 Drucke mit 37 mm Höhe und 100 µm Schichthöhe). Jeder Tank wird mit einem wiederverwendbaren Deckel geliefert, der das Kunstharz vor Licht und Schmutz schützt, wenn sich dieses außerhalb des Druckers befindet, und das Stapeln der Tanks für eine kompakte Lagerung ermöglicht. Wenn Sie mehrere Kunstharze verwenden, empfehlen wir, für jedes Material einen eigenen Tank zu verwenden, sodass Sie beim Wechsel einfach eine neue Kartusche und den dazugehörigen Tank einsetzen können.

Für Form Studio 1 haben wir auf der Technologie des Form 4 aufgebaut. In seinem Kern arbeitet ein Low Force Display (LFD) Drucksystem mit aktualisierten Untersystemen:

• Automatische Harzhandhabung. Freihändiges, schnelles und präzises Dosieren mit minimalem Abfall und handschuhloses Austauschen von Materialien. Im Gegensatz zu Druckern, bei denen das Material manuell eingegossen werden muss, leert und füllt Form Studio 1 die Harztanks in wenigen Minuten auf, überwacht das Volumen der Kartusche und prüft, ob das Material der Kartusche und des Tanks übereinstimmen, sodass Sie nie einen Druck starten werden, den Sie nicht fertigstellen können.

• Intelligente Kontrollsysteme. Fünf integrierte Systeme steuern Temperatur, Harzpegel, Druckkräfte und Druckstatus präzise, einschließlich einer Kamera und Beleuchtung für Fernüberwachung, Fehlerbehebung und Zeitrafferaufnahmen.

• Harztanks mit flexiblem Film. Reduziert die beim Druck auf die Teile wirkenden Kräfte.

• Ablösetextur V2. Ein aktualisierter, firmeneigener, mikrostrukturierter optischer Film, der von Vertiefungen am Rand umgeben ist, die den Luftstrom erhöhen und die Druckkräfte passiv reduzieren – für schnellere Drucke ohne Kompromisse bei der Oberflächenbeschaffenheit, der Auflösung feiner Details, der Genauigkeit oder der Zuverlässigkeit.

• Light Processing Unit Studio 1 (LPU S1). Maskiert das Licht der Beleuchtungseinheit präzise in die Form einer jeden Druckschicht. Langlebig mit 750 000–1 500 000 Schichten bei gleichbleibender Leistung, mit Aluminiumrahmen, Oberflächenbeschichtung und intelligenter Software zum Schutz vor versehentlicher Beschädigung. Wenn ein Austausch erforderlich ist, kann dies mit einem im Drucker gelagerten Werkzeug ganz einfach erledigt werden.

• Beleuchtungseinheit. 28 LEDs mit einer plano-konvexen Linsenanordnung liefern gleichmäßiges, vollständig kollimiertes Licht mit einer Intensität von 6 mW/cm² über die gesamte Druckfläche. Die meisten kostengünstigen Kunstharzdrucker verwenden eine einzelne COB-Lichtquelle mit einer Fresnel-Linse, was zu einer ungleichmäßigen Belichtung und nicht gut gebündeltem Licht führt, wodurch die Pixel in einem Winkel getroffen werden. Das Ergebnis: scharfe Details und saubere Kanten, egal, wo sich die Teile auf der Bauplattform befinden.

Wir testen jedes Bauteil ausführlich – von der Optik und dem Bewegungssystem bis hin zu den Harztanks –, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil des Druckers auch einer anspruchsvollen Nutzung standhält.

Haben Sie es satt, Teile von der Bauplattform zu kratzen? Die Form Studio 1 Build Platform Flex mit ihrer patentierten Schnellablösetechnologie gibt Teile in Sekundenschnelle von der Plattform frei, vollkommen ohne Werkzeuge. Drücken Sie einfach die Riegel zusammen, und schon lösen sie sich. Die Build Platform Flex wird für fast alle Druckvorgänge empfohlen, da sie das Risiko von Beschädigungen an den Teilen senkt und Ihren Arbeitsprozess optimiert.

Die Build Platform Flex ist im Flex Package enthalten und kann auch separat erworben werden.

Nach dem Druck müssen Teile aus Harz nachbearbeitet werden. Form Studio Wash+Cure ist eine kompakte, All-in-One-Wasch- und -Aushärtungsstation, die das Ecosystem des Form Studio 1 vervollständigt und eine erschwingliche Nachbearbeitung Ihrer Kunstharzdrucke ermöglicht.

Form Studio Wash+Cure vereint zwei Betriebsmodi in einem kompakten Desktop-Gerät.

Die Arbeitsabläufe des Form Studio 1 sind auch mit Form Wash und Form Cure kompatibel.

Form Studio 1 ist mit seinen intuitiven Arbeitsabläufen, die man in weniger als 10 Minuten erlernen kann, einfach zu bedienen.

Der Arbeitsablauf des Form Studio 1 Ecosystems

Zu Form Studio 1 gehört eine einjährige Garantie. Sichern Sie sich Ihren Form Studio 1 mit einem Serviceplan, der Sie sorgenfrei macht, für 118 €/Jahr bis zur Kündigung.

Bisher waren erschwingliche Kunstharz-3D-Drucker eine Frage der Kompromissbereitschaft: Chaos, komplizierte Einstellungen, gefährliche Materialien und Unzuverlässigkeit waren unumgänglich. Der Form Studio 1 ändert das und bietet die Lösung auf den Ruf nach einem professionellen Werkzeug, mit dem ein sicherer 3D-Druck zu einem erschwinglichen Preis möglich ist. Mit dem Form Studio 1 bekräftigen wir bei Formlabs unser Engagement für unsere Mission, Werkzeuge zu entwickeln, mit denen jeder seine Ideen verwirklichen kann.

Form Studio 1 ist jetzt weltweit verfügbar. Drei limitierte Serien des Form Studio 1 sind – solange der Vorrat reicht – in den Farben der Founders Edition erhältlich: Aqua, Teal und Violet.